本實(shí)用新型是一種矯正裝置，特別涉及一種鋁塑復(fù)合管鋁帶矯正裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有所用鋁帶左右兩側(cè)不平整，容易使鋁塑復(fù)合管中間鋁帶層產(chǎn)生焊接不良，從而導(dǎo)致不良產(chǎn)品。

中國專利200480043517.3，公開一種矯正機(jī)，由以下部分構(gòu)成：一對(duì)矯正輥，夾著被加工材料的移送路徑而上下對(duì)置，并且配設(shè)為相對(duì)于該移送路徑以規(guī)定的角度相互交叉，至少一個(gè)的周面形成為呈凹狀的鼓狀；一對(duì)導(dǎo)桿襯片，以與這些矯正輥的對(duì)置方向交叉的關(guān)系沿著被加工材料的移送路徑而對(duì)置配置，來導(dǎo)引被加工材料；在兩個(gè)矯正輥之間，具有在與正交于移送路徑的面中的連接各矯正輥的軸線的線正交的方向上開放的間隙；上述一對(duì)導(dǎo)桿襯片分別形成為大致矩形平板狀，并且分別配設(shè)在兩個(gè)矯正輥上的被加工材料的入口側(cè)區(qū)域及出口側(cè)區(qū)域中；上述各個(gè)導(dǎo)桿襯片沿著上述間隙的開放方向相對(duì)于上述被加工材料的水平的移送面傾斜地配置，以使其與兩個(gè)矯正輥不干涉；在上述各個(gè)導(dǎo)桿襯片的被加工材料的導(dǎo)引面經(jīng)由上述間隙平行地面向上述移送路徑的狀態(tài)下，該導(dǎo)桿襯片相對(duì)于移送路徑沿著間隙的開放方向直線地進(jìn)退移動(dòng)自如。此結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，而且操作性能較繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，將鋁帶不平整狀態(tài)進(jìn)行校正，該裝置應(yīng)用了鋁材有良好的延伸性設(shè)計(jì)的一種鋁塑復(fù)合管鋁帶矯正裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種鋁塑復(fù)合管鋁帶矯正裝置，包括鋁帶，還包括支架，所述的支架中設(shè)有若干相間隔分布的支撐傳動(dòng)輪，所述的支架中設(shè)有若干相間隔分布的壓緊傳動(dòng)輪，所述的壓緊傳動(dòng)輪與支撐傳動(dòng)輪呈間隔狀分布，所述的鋁帶設(shè)在壓緊傳動(dòng)輪與支撐傳動(dòng)輪間；

所述的支架的上部設(shè)有與壓緊傳動(dòng)輪相活動(dòng)調(diào)節(jié)的壓緊輪固定座。

作為優(yōu)選，所述的壓緊輪固定座與支架通過固定座限位銷相活動(dòng)定位，所述的壓緊輪固定座與支架通過限位螺桿相調(diào)節(jié)定位。

作為優(yōu)選，所述的支架由底板與側(cè)板組成。

工作原理：在線鋁帶通過支撐傳動(dòng)輪對(duì)鋁帶的支撐后，再通過壓緊傳動(dòng)輪對(duì)鋁帶的壓緊，壓緊力可以通過壓緊輪固定座的上下位置進(jìn)行調(diào)整，反復(fù)兩次后，應(yīng)用鋁材的延伸性能使得兩側(cè)的鋁帶一樣平整。

通過使用該裝置后，提高產(chǎn)品合格率，降低產(chǎn)品問題停機(jī)率。

因此，本實(shí)用新型提供的一種鋁塑復(fù)合管鋁帶矯正裝置，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高操作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例：如圖1所示，一種鋁塑復(fù)合管鋁帶矯正裝置，包括鋁帶1，還包括支架2，所述的支架2中設(shè)有若干相間隔分布的支撐傳動(dòng)輪3，所述的支架2中設(shè)有若干相間隔分布的壓緊傳動(dòng)輪4，所述的壓緊傳動(dòng)輪4與支撐傳動(dòng)輪3呈間隔狀分布，所述的鋁帶1設(shè)在壓緊傳動(dòng)輪4與支撐傳動(dòng)輪3間；

所述的支架2的上部設(shè)有與壓緊傳動(dòng)輪4相活動(dòng)調(diào)節(jié)的壓緊輪固定座5。

所述的壓緊輪固定座5與支架2通過固定座限位銷6相活動(dòng)定位，所述的壓緊輪固定座5與支架2通過限位螺桿7相調(diào)節(jié)定位。

所述的支架2由底板8與側(cè)板9組成。