本實用新型涉及鏡框加工設備領域，具體涉及一種眼鏡框加工機床。

背景技術：

眼鏡框一般采用眼鏡框板材加工而成，眼鏡框加工的過程一般在加工機床內(nèi)進行，具體通過將眼鏡框板材固定在眼鏡框固定夾具上，眼鏡框固定夾具安裝在加工機床內(nèi)來進行加工?，F(xiàn)有的加工機床對眼鏡框進行加工的鉆頭一般只具有前后調節(jié)功能，而且用于固定眼鏡框板材的眼鏡框固定夾具的位置通常都是不可移動，造成眼鏡框加工過程中鉆頭對眼鏡框板材加工十分不便，不能靈活移動，并且加工過程碎屑噴濺，不易于清理。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對以上不足之處，提供了一種可多角度、全方位對鏡框進行加工的眼鏡框加工機床。

本實用新型解決技術問題所采用的方案是：一種眼鏡框加工機床，包括機架、安裝在機架上的縱向移動機構、安裝在縱向移動機構上的橫向移動機構、安裝在橫向移動機構上的加工機構以及位于加工機構下方的工作平臺，所述工作平臺轉動安裝在機架上，工作平臺上設有用于安裝鏡框夾具的轉盤。

為了前后移動鉆頭，便于加工；所述縱向移動機構包括對稱設置在機架兩側的縱向絲桿、由縱向絲桿驅動的縱向滑座，所述兩個縱向絲桿分別連接有縱向電機。

為了左右移動鉆頭，便于加工；所述橫向移動機構包括安裝于兩個縱向滑座間的橫向絲桿、由橫向絲桿驅動的橫向滑座以及用于驅動橫向絲桿轉動的橫向電機，所述加工機構安裝在橫向滑座上。

為了完成鏡框的加工作業(yè)，提高加工效率；所述加工機構包括驅動裝置、安裝在驅動裝置上的鉆頭。

為了多角度，全方位的對鏡框進行加工；所述工作平臺的兩端轉動安裝在機架上，工作平臺的一端連接有用于驅動工作平臺轉動的第一轉動電機，所述轉盤可相對工作平臺360°轉動，工作平臺內(nèi)設置有用于驅動轉盤轉動的第二轉動電機；轉盤上設置有多個用于安裝鏡框夾具的螺紋孔，鏡框夾具通過螺栓安裝在轉盤上，加工時，通過轉動工作平臺和轉盤，完成鏡框復雜形狀的加工作業(yè)。

為了防止碎屑噴濺，便于收集和清潔碎屑；所述機架上位于工作平臺的下方設置有用于容納加工碎屑的排屑空腔，所述排屑空腔內(nèi)位于上部安裝有設有多個小孔的排屑板，排屑空腔內(nèi)位于下部設有可抽拉取出的排屑抽屜。

為了在監(jiān)控加工過程的同時，避免碎屑擴散到機床外；所述機架上還設有可移動的滑門，所述滑門上設有由透明塑料組成的觀察窗口。

較之現(xiàn)有技術而言，本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型通過橫向移動機構和縱向移動機構移動工作機構，配合第一轉動電機和第二轉動電機對鏡框夾具的轉動，實現(xiàn)多角度、全方位的鏡框加工作業(yè)，并且觀察窗口的設置，在不影響對加工過程的監(jiān)控的同時還能隔絕加工時產(chǎn)生的碎屑粉末，而排屑空腔的設置也便于清理碎屑。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖一(去掉滑門)；

圖2是本實用新型的結構示意圖二(去掉滑門)；

圖3是本實用新型的結構示意圖三；

圖4是排屑空腔的結構剖視圖。

圖中：

1-排屑空腔；101-排屑板；102-排屑抽屜；2-機架；3-轉盤；4-工作平臺；5-縱向絲桿；6-縱向滑座；7-橫向絲桿；8-驅動裝置；9-鉆頭；10-滑門；1001-觀察窗口。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型內(nèi)容進行詳細說明：

如圖1-4，本實施例提供一種眼鏡框加工機床，包括機架2、安裝在機架2上的縱向移動機構、安裝在縱向移動機構上的橫向移動機構、安裝在橫向移動機構上的加工機構以及位于加工機構下方的工作平臺4，所述工作平臺4轉動安裝在機架2上，工作平臺4上設有用于安裝鏡框夾具的轉盤3。

在本實施例中，為了前后移動鉆頭9，便于加工；所述縱向移動機構包括對稱設置在機架2兩側的縱向絲桿5、由縱向絲桿5驅動的縱向滑座6，所述兩個縱向絲桿5分別連接有縱向電機。

在本實施例中，為了左右移動鉆頭9，便于加工；所述橫向移動機構包括安裝于兩個縱向滑座6間的橫向絲桿7、由橫向絲桿7驅動的橫向滑座以及用于驅動橫向絲桿7轉動的橫向電機，所述加工機構安裝在橫向滑座上。

在本實施例中，為了完成鏡框的加工作業(yè)，提高加工效率；所述加工機構包括驅動裝置8、安裝在驅動裝置8上的鉆頭9，驅動裝置8可以是電機。

在本實施例中，為了多角度，全方位的對鏡框進行加工；所述工作平臺4的兩端轉動安裝在機架2上的側壁上，工作平臺4的一端連接有用于驅動工作平臺4轉動的第一轉動電機，所述轉盤3可相對工作平臺4進行360°轉動，工作平臺4內(nèi)設置有用于驅動轉盤3轉動的第二轉動電機；轉盤3上設置有多個用于安裝鏡框夾具的螺紋孔，鏡框夾具通過螺栓安裝在轉盤3上，加工時，通過轉動工作平臺4和轉盤3，完成鏡框復雜形狀的加工作業(yè)。

在本實施例中，為了防止碎屑噴濺，便于收集和清潔碎屑；所述機架2上位于工作平臺4的下方設置有用于容納加工碎屑的排屑空腔1，所述排屑空腔1內(nèi)位于上部安裝有設有多個小孔的排屑板101，排屑空腔1內(nèi)位于下部設有可抽拉取出的排屑抽屜102。

在本實施例中，為了在監(jiān)控加工過程的同時，避免碎屑擴散到機床外；所述機架2上還設有可移動的滑門10，機架2上設置有滑軌，滑門10在滑軌上左右移動，所述滑門10上設有由透明塑料組成的觀察窗口1001。

具體實施過程：進行鏡框的加工作業(yè)時，將鏡框固定在鏡框夾具上，再將鏡框夾具裝夾在轉盤3上，加工時，通過前后左右移動鉆頭9，來完成不同位置的加工，配合鏡框夾具在XY平面以及XZ平面的360°轉動，完成鏡框的多角度加工，加工產(chǎn)生的碎屑沿著排屑板101落到排屑抽屜102內(nèi)，清理時抽出排屑抽屜102，將碎屑倒出即可，方便快捷。

上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。