本實(shí)用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三刃鋁用刀。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工中，刀具是機(jī)床加工不可缺少的主要部件，刀具質(zhì)量的好壞影響到自身的使用壽命，也影響到機(jī)械加工的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。在對鋁材進(jìn)行加工時，因?yàn)殇X材硬度較軟，在切削時容易粘刀，導(dǎo)致切削阻力大，刀具磨損嚴(yán)重，切削速度慢，刀具容易損壞，工件表面出現(xiàn)毛刺等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種三刃鋁用刀，該三刃鋁用刀設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單，適合精粗加工，強(qiáng)度高，耐用。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種三刃鋁用刀，包括有刀柄，刀柄一端上設(shè)置有刀頭，刀頭上端設(shè)置有三個端刃及對應(yīng)的并呈螺旋狀的側(cè)刀刃，側(cè)刀刃的螺旋角a為25-35°，側(cè)刀刃之間螺旋形成排屑槽，端刃上端裝設(shè)有圓弧后角b為11-13°。

其中，所述刀柄后端設(shè)置有倒角c。

其中，所述側(cè)刀刃的螺旋角a為30°。

其中，所述端刃上端裝設(shè)有圓弧后角b為12°。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種三刃鋁用刀，包括有刀柄，刀柄一端上設(shè)置有刀頭，刀頭上端設(shè)置有三個端刃及對應(yīng)的并呈螺旋狀的側(cè)刀刃，側(cè)刀刃的螺旋角a為25-35°，側(cè)刀刃之間螺旋形成排屑槽，端刃上端裝設(shè)有圓弧后角b為11-13°。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單，適合精粗加工，強(qiáng)度高，耐用的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型刀頭徑向的截面圖。

在圖1-2中包括有：

1——刀柄 2——刀頭

21——端刃 22——側(cè)刀刃

23——排屑槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。

如圖1-2所示，一種三刃鋁用刀，包括有刀柄1，刀柄1一端上設(shè)置有刀頭2，刀頭2上端設(shè)置有三個端刃21及對應(yīng)的并呈螺旋狀的側(cè)刀刃22，側(cè)刀刃22的螺旋角a為25-35°，側(cè)刀刃22之間螺旋形成排屑槽23，端刃21上端裝設(shè)有圓弧后角b為11-13°。

進(jìn)一步的，所述刀柄1后端設(shè)置有倒角c。

作為本實(shí)施例優(yōu)選的，所述側(cè)刀刃22的螺旋角a為30°。

進(jìn)一步的，所述端刃21上端裝設(shè)有圓弧后角b為12°。

需更進(jìn)一步的解釋，本實(shí)用新型采用側(cè)刀刃22的螺旋角a為25-35°的設(shè)計(jì)，增強(qiáng)刀具強(qiáng)度,有利于淺槽加工，采用端刃21上端裝設(shè)有圓弧后角b為11-13°的設(shè)計(jì)，有利于分散切削力，有利于粗加工，故本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單，適合精粗加工，強(qiáng)度高，耐用的優(yōu)點(diǎn)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。