本實用新型涉及一種機器人MAG焊接系統(tǒng)用觸點連接結(jié)構(gòu)，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

機器人MAG（熔化極活性氣體保護電弧焊）焊接系統(tǒng)，因采用了滑動式夾具結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)過程中夾具滑塊需要不斷的在焊接與裝卸產(chǎn)品工序之間移動，由于普通接地電纜需要直接連接在焊接夾具上，在不斷彎曲后經(jīng)常發(fā)生電纜疲勞斷裂影響接地效果，造成產(chǎn)品焊接不良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提出了沖壓模具用自動噴油系統(tǒng)，采用觸點式接地機構(gòu)，減少了接地電纜的反復彎曲，避免因為彎曲疲勞而造成電纜線斷裂而影響接地效果。

本實用新型技術(shù)方案如下：

機器人MAG焊接系統(tǒng)用觸點連接結(jié)構(gòu)，包括觸點支架和夾具體，所述觸點支架上設(shè)有接地觸點，所述接地觸點左端與接地電纜相連接，所述接地觸點的外側(cè)設(shè)有彈簧，所述夾具體的左端設(shè)有移動觸點。

作為優(yōu)選的，所述接地觸點的右端設(shè)有凹面，所述移動觸點的左端設(shè)有凸面，所述凹面和凸面相適配。

作為優(yōu)選的，所述接地觸點包括用于套接彈簧的連接塊和擋塊，所述連接塊和擋塊為一體式結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選的，所述接地觸點和移動觸點由銅材料制成。

作為優(yōu)選的，所述接地觸點和移動觸點非接觸處的外表面經(jīng)銅材鈍化處理，形成抗氧化薄膜層。

本實用新型有益效果在于：依靠觸點式接地機構(gòu)，移動滑臺上安裝銅質(zhì)接地點，當夾具滑臺移動至焊接工作位置后，夾具銅質(zhì)接觸點與固定的觸點式接觸點接觸，接地觸點的右端設(shè)有凹面，所述移動觸點的左端設(shè)有凸面，凹面與凸面相配合，依靠彈簧壓力保持良好的接觸狀態(tài)，滿足焊接所必須的接地要求，接地線連接在彈簧觸點機構(gòu)上，不需要隨夾具滑臺做彎曲伸展動作，而基本保持靜止，解決了因彎曲造成斷裂或接觸不良的故障，接地觸點包括用于套接彈簧的連接塊和擋塊，保證了彈簧安裝的穩(wěn)定性，接地觸點和移動觸點由銅材料制成，并在表面進行了銅材鈍化處理，起到抗氧化的作用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、接地電纜；2、彈簧；3、接地觸點；4、移動觸點；5、夾具體；6、觸點支架；7、凹面；8、凸面；9、連接塊；10、擋塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例1，參閱圖1。

機器人MAG焊接系統(tǒng)用觸點連接結(jié)構(gòu)，包括觸點支架6和夾具體5，所述觸點支架6上設(shè)有接地觸點3，所述接地觸點3左端與接地電纜1相連接，所述接地觸點3的外側(cè)設(shè)有彈簧2，所述夾具體5的左端設(shè)有移動觸點4。

所述接地觸點3的右端設(shè)有凹面7，所述移動觸點4的左端設(shè)有凸面8，所述凹面7和凸面8相適配。

所述接地觸點3包括用于套接彈簧2的連接塊9和擋塊10，所述連接塊9和擋塊10為一體式結(jié)構(gòu)。

所述接地觸點3和移動觸點4由銅材料制成。

所述接地觸點3和移動觸點4非接觸處的外表面經(jīng)銅材鈍化處理，形成抗氧化薄膜層。

本實用新型原理是：整個觸點依靠觸點支架6，固定于設(shè)備邊緣，當夾具啟動后夾具圖示方向移動，固定在夾具上的移動觸點4接觸到接地觸點3，依靠彈簧2的壓力，接地觸點3的右端設(shè)有凹面7，所述移動觸點4的左端設(shè)有凸面8，所述凹面7和凸面8相適配,確保觸點接觸后的接地效果良好，接地電纜1與銅質(zhì)接地觸點3固定連接，接地電纜1直接連接到焊接設(shè)備接地接口，自動焊接完成后，夾具反向復位，觸點分離，銅質(zhì)觸點3依靠彈簧2的壓力復位，整個工作流程結(jié)束，焊接操作反復以上工作流程。

上述實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。