本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)鍋的設(shè)備，具體涉及一種仿壓鑄鍋整形機(jī)。

背景技術(shù)：

眾所周知，仿壓鑄鍋具有鋁合金鑄鍋的厚底、薄壁、厚沿高貴典雅有質(zhì)感等外形特征。由于仿壓鑄鍋的厚底特征，使用時(shí)可以避免鍋底溫度的迅速上升，有效控制油溫，因而能達(dá)到無油煙效果，同時(shí)保護(hù)了鍋內(nèi)涂層不會因超溫而破壞；仿壓鑄鍋還有使用壽命、安全性比其他鍋都要好，而且做出的食物不糊底節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，所以仿壓鑄鍋在現(xiàn)代廚具中一直比較受歡迎。而傳統(tǒng)生產(chǎn)仿壓鑄鍋的工藝流程是先將鋁融化成鋁水，再通過壓鑄機(jī)中的模具壓鑄形成產(chǎn)品毛胚，后續(xù)進(jìn)行修毛刺、拋光、噴涂等工藝，這樣的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)成本高，而且鋁融化成鋁水對車間環(huán)境污染大，對操作工人的身體健康有影響。隨著生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，現(xiàn)有工藝是先采用拉深工藝技術(shù)，對鋁片進(jìn)行多道拉深后再進(jìn)行變薄拉深形成產(chǎn)品毛坯，再對鍋進(jìn)行修邊、圈邊以及擠壓使圓邊成方邊，這樣的工藝技術(shù)加工工序較多、耗時(shí)長，效率低，所以設(shè)計(jì)出一套設(shè)備能將后續(xù)工藝工序減少，一體化自動完成修邊、圈邊以及擠壓步驟，對提高鍋的生產(chǎn)效率起到非常重要的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種自動化程度高的仿壓鑄鍋整形機(jī)，兼具修邊、圈邊、擠壓使圓邊成方邊的功能，一體化整機(jī)設(shè)計(jì)，縮減加工工序，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，方便工人操作。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種仿壓鑄鍋整形機(jī)，包括工作臺以及置于工作臺上方的機(jī)架，所述工作臺上依次橫向排列設(shè)置有圈邊機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)，所述工作臺上還設(shè)有修邊機(jī)構(gòu)，所述修邊機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的正前方，所述機(jī)架上設(shè)有鍋身夾具機(jī)構(gòu)，所述鍋身夾具機(jī)構(gòu)設(shè)于轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的正上方，并可沿機(jī)架上下滑動，所述修邊機(jī)構(gòu)、圈邊機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、鍋身夾具機(jī)構(gòu)由PLC控制器控制實(shí)現(xiàn)仿壓鑄鍋修邊、圈邊、擠壓成方邊動作。

作為改進(jìn)，所述修邊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動液壓、車刀，所述車刀通過滑塊裝置安裝在滑塊軌道上，所述驅(qū)動液壓驅(qū)動車刀沿滑塊軌道作往復(fù)運(yùn)動。

作為改進(jìn)，所述圈邊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動液壓、圈邊輪，所述圈邊輪通過滑塊裝置安裝在滑塊軌道上，所述驅(qū)動液壓驅(qū)動圈邊輪自轉(zhuǎn)動以及推動圈邊輪沿滑塊軌道作往復(fù)運(yùn)動。

作為改進(jìn)，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動液壓、擠壓輪，所述擠壓輪通過滑塊裝置安裝在滑塊軌道上，所述驅(qū)動液壓驅(qū)動擠壓輪自轉(zhuǎn)動以及推動擠壓輪沿滑塊軌道作往復(fù)運(yùn)動。

作為改進(jìn)，所述鍋身夾具機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動液壓、鍋身夾具，所述鍋身夾具內(nèi)設(shè)有用于置放鍋身的容置腔，所述驅(qū)動液壓可驅(qū)動鍋身夾具沿機(jī)架上下滑動以及驅(qū)動鍋身夾具自轉(zhuǎn)動。

作為改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動盤、轉(zhuǎn)動軸、電動機(jī)，所述轉(zhuǎn)動軸一端與轉(zhuǎn)動盤相連，所述轉(zhuǎn)動軸的另一端貫穿工作臺與電動機(jī)相連，由電動機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動頻率與鍋身夾具轉(zhuǎn)動頻率一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過在同一臺設(shè)備上設(shè)計(jì)修邊機(jī)構(gòu)、圈邊機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)，通過滑塊滑軌的方式，先完成鍋口修邊步驟，再進(jìn)行圈邊步驟，然后進(jìn)行擠壓將圈邊后的圓邊擠壓成方邊，設(shè)備設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，可縮減加工工序，縮短工序時(shí)間，可有效提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，方便工人操作，而且節(jié)約占地空間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型鍋身整形機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、工作臺；2、機(jī)架；3、驅(qū)動液壓；4、圈邊輪；5、滑塊裝置；6、滑塊軌道；7、擠壓輪；8、車刀；9、鍋身夾具；10、轉(zhuǎn)動盤；11、轉(zhuǎn)動軸；12、電動機(jī)；13、PLC控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種仿壓鑄鍋整形機(jī)，在工作臺1上依次橫向排列設(shè)置有圈邊機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)以及對應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)正前方的修邊機(jī)構(gòu)，機(jī)架2上設(shè)有鍋身夾具機(jī)構(gòu)，鍋身夾具機(jī)構(gòu)設(shè)于轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的正上方，并可沿機(jī)架2上下滑動，修邊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動液壓3、車刀8，車刀8通過滑塊裝置5安裝在滑塊軌道6上，驅(qū)動液壓3驅(qū)動車刀8沿滑塊軌道6作往復(fù)運(yùn)動；圈邊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動液壓3、圈邊輪4，圈邊輪4通過滑塊裝置5安裝在滑塊軌道6上，驅(qū)動液壓3驅(qū)動圈邊輪4自轉(zhuǎn)動以及推動圈邊輪4沿滑塊軌道6作往復(fù)運(yùn)動；擠壓機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動液壓3、擠壓輪7，擠壓輪7通過滑塊裝置5安裝在滑塊軌道6上，驅(qū)動液壓3驅(qū)動擠壓輪7自轉(zhuǎn)動以及推動擠壓輪7沿滑塊軌道6作往復(fù)運(yùn)動；鍋身夾具機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動液壓3、鍋身夾具9，鍋身夾具9內(nèi)設(shè)有用于置放鍋身的容置腔，驅(qū)動液壓3可驅(qū)動鍋身夾具9沿機(jī)架2上下滑動以及驅(qū)動鍋身夾具9自轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動盤10、轉(zhuǎn)動軸11、電動機(jī)12，轉(zhuǎn)動軸11一端與轉(zhuǎn)動盤10相連，轉(zhuǎn)動軸11的另一端貫穿工作臺1與電動機(jī)12相連，由電動機(jī)12驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤10轉(zhuǎn)動，而且轉(zhuǎn)動盤10轉(zhuǎn)動頻率與鍋身夾具9轉(zhuǎn)動頻率一致。修邊機(jī)構(gòu)、圈邊機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、鍋身夾具機(jī)構(gòu)由PLC控制器13控制實(shí)現(xiàn)仿壓鑄鍋修邊、圈邊、擠壓成方邊動作。

工作時(shí)，通過PLC控制器13控制設(shè)備運(yùn)行，將仿壓鑄鍋套在轉(zhuǎn)動盤10上，并由鍋身夾具9壓合，轉(zhuǎn)動盤10和鍋身夾具9同頻率快速轉(zhuǎn)動，車刀8通過滑塊裝置5在滑塊軌道6上滑移至仿壓鑄鍋的鍋口處進(jìn)行修邊，將毛刺修理平整，修邊完畢后，車刀8通過滑塊軌道6退回原處。此時(shí)，圈邊輪4通過滑塊裝置5在滑塊軌道6上滑移至仿壓鑄鍋的鍋口處進(jìn)行圈邊，圈邊完成后，圈邊輪4通過滑塊軌道6退回原處。此時(shí)，擠壓輪7通過滑塊裝置5在滑塊軌道6上滑移至仿壓鑄鍋的鍋口處將圈邊后的圓形擠壓成方形，最后鍋身夾具9通過驅(qū)動液壓3向上滑移，取出仿壓鑄鍋成品即可。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。