本實用新型涉及法蘭加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于法蘭加工的定位穿孔裝置。

背景技術(shù)：

法蘭屬于精密鍛件，主要用于軸與軸之間的連接，對法蘭的加工一般在特定的工作臺上進(jìn)行，大多數(shù)法蘭都需要在其上進(jìn)行穿孔作業(yè)，而現(xiàn)有的法蘭加工平臺一般是將待加工法蘭進(jìn)行不同角度多次固定后穿孔，這種加工方式不僅操作復(fù)雜，且工作效率極低，鑒于此，我們提出一種用于法蘭加工的定位穿孔裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于法蘭加工的定位穿孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于法蘭加工的定位穿孔裝置，包括工作臺，所述工作臺頂面設(shè)有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一設(shè)有兩個，沿工作臺的橫向中心線對稱分布，所述凹槽二設(shè)有兩個，沿工作臺的縱向中心線對稱分布，所述凹槽一和凹槽二內(nèi)均設(shè)有液壓伸縮桿一，所述液壓伸縮桿一靠近工作臺中心的一端均固定連接有固定塊一，另一端和液壓缸一連接，所述液壓缸一均通過安裝板固定安裝在工作臺上，所述工作臺中間設(shè)有凹槽三，所述凹槽三和凹槽一、凹槽二均相連通，所述凹槽三內(nèi)設(shè)有若干折形槽，所述折形槽內(nèi)均卡接設(shè)有折形板，所述工作臺靠近其中一側(cè)面的位置安裝有固定板，所述固定板上固定設(shè)有兩個沿固定板中心線對稱分布的滑軌一，所述固定板上設(shè)有移動座，所述移動座內(nèi)設(shè)有兩個沿移動座中心線對稱分布的通孔一，所述滑軌一嵌套設(shè)于通孔一內(nèi)，所述移動座的側(cè)面上固定連接有電動伸縮桿一，所述電動伸縮桿一遠(yuǎn)離移動座的一端連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一通過安裝板安裝在工作臺上，所述移動座的頂端固定安裝有電機(jī)二，所述移動座遠(yuǎn)離固定板的側(cè)面上固定設(shè)有滑軌二，所述移動座遠(yuǎn)離固定板的側(cè)面設(shè)有移動塊，所述移動塊內(nèi)設(shè)有通孔二，所述滑軌二嵌套設(shè)于通孔二內(nèi)，所述移動塊上固定安裝有電機(jī)三，所述電機(jī)三上固定安裝有電鉆頭，所述電機(jī)三和電機(jī)二之間連接有電動伸縮桿二，所述工作臺正對固定板的位置設(shè)有凹槽四，所述凹槽四內(nèi)設(shè)有液壓缸二，所述液壓缸二通過液壓伸縮缸二固定連接有連接板，所述連接板的底面上固定設(shè)有固定塊二，所述固定塊二正對凹槽三的中心。

優(yōu)選的，所述折形槽在凹槽三內(nèi)至少設(shè)有三組，每組均設(shè)有四個，橫向上兩兩沿工作臺的橫向中心線分布，縱向上兩兩沿工作臺的縱向中心線分布，且每個折形槽的兩端均與凹槽一和凹槽二的延長線平齊。

優(yōu)選的，所述折形槽從內(nèi)到外長度和寬度均依次變大。

優(yōu)選的，所述固定塊一和固定塊二靠近工作臺中心的側(cè)面均為曲面。

優(yōu)選的，所述凹槽一和凹槽二的底面上均固定設(shè)有兩個光滑凸條，凸條的長度與凹槽一、凹槽二的長度均相等，且凸條的頂端呈錐形。

優(yōu)選的，所述固定塊一的底面上均設(shè)有表面光滑的三角凹槽，三角凹槽的長度和固定塊一的長度相等，且三角凹槽和凸條之間相適配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該裝置通過在工作臺設(shè)置凹槽三，在凹槽三內(nèi)設(shè)置折形槽及折形板，實現(xiàn)對不同尺寸的法蘭的放置，在工作臺上設(shè)置四個凹槽，在凹槽內(nèi)均設(shè)置液壓伸縮桿和固定塊，實現(xiàn)對不同尺寸的法蘭的初步固定，在工作臺上設(shè)置液壓伸縮桿和連接板，液壓伸縮桿帶動連接板上的固定塊移動，實現(xiàn)固定塊對不同尺寸法蘭的進(jìn)一步固定，在工作臺上安裝固定板，在固定板上設(shè)置移動座和電動伸縮桿，通過固定板上的滑軌實現(xiàn)移動座的水平移動，在移動座上設(shè)置移動塊和電動伸縮桿，通過移動座上的滑軌可實現(xiàn)移動塊的上下移動，從而實現(xiàn)電鉆頭對法蘭不同位置的穿孔作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖；

圖2為本實用新型工作臺的部分俯視圖；

圖3為本實用新型凹槽三的俯視圖；

圖4為本實用新型部分側(cè)視圖；

圖5為本實用新型圖1中A處放大圖；

圖6為本實用新型圖1中B處放大圖。

圖中：1工作臺、2凹槽一、3凹槽二、4液壓伸縮桿一、5固定塊一、6液壓缸一、7安裝板、8凹槽三、9折形槽、10折形板、11固定板、12滑軌一、13移動座、14通孔一、15電動伸縮桿一、16電機(jī)一、17電機(jī)二、18滑軌二、19移動塊、20通孔二、21電機(jī)三、22電鉆頭、23電動伸縮桿二、24凹槽四、25液壓缸二、26液壓伸縮缸二、27連接板、28固定塊二、29凸條、30三角凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種用于法蘭加工的定位穿孔裝置，包括工作臺1，工作臺1頂面設(shè)有凹槽一2和凹槽二3，凹槽一2設(shè)有兩個，沿工作臺1的橫向中心線對稱分布，凹槽二3設(shè)有兩個，沿工作臺1的縱向中心線對稱分布，凹槽一2和凹槽二3的底面上均固定設(shè)有兩個光滑凸條29，凸條29的長度與凹槽一2、凹槽二3的長度均相等，且凸條29的頂端呈錐形，凹槽一2和凹槽二3內(nèi)均設(shè)有液壓伸縮桿一4，液壓伸縮桿一4靠近工作臺1中心的一端均固定連接有固定塊一5，另一端和液壓缸一6連接，固定塊一5的底面上均設(shè)有表面光滑的三角凹槽30，三角凹槽30的長度和固定塊一5的長度相等，且三角凹槽30和凸條29之間相適配，通過凸條29和三角凹槽30可實現(xiàn)固定塊一5更靈活的在凹槽一2或凹槽二3內(nèi)滑動，液壓缸一6均通過安裝板7固定安裝在工作臺1上，工作臺1中間設(shè)有凹槽三8，凹槽三8和凹槽一2、凹槽二3均相連通，凹槽三8內(nèi)設(shè)有若干折形槽9，折形槽9在凹槽三8內(nèi)至少設(shè)有三組，每組均設(shè)有四個，橫向上兩兩沿工作臺1的橫向中心線分布，縱向上兩兩沿工作臺1的縱向中心線分布，且每個折形槽9的兩端均與凹槽一2和凹槽二3的延長線平齊，折形槽9從內(nèi)到外長度和寬度均依次變大，折形槽9內(nèi)均卡接設(shè)有折形板10，根據(jù)待加工法蘭的尺寸選擇在相應(yīng)位置的折形槽9內(nèi)插入折形板10，從而實現(xiàn)待加工法蘭在工作臺1上的穩(wěn)定放置，再通過液壓缸一6推動固定塊一5作用于待加工法蘭上，實現(xiàn)待加工法蘭的初步固定，工作臺1靠近其中一側(cè)面的位置安裝有固定板11，固定板11上固定設(shè)有兩個沿固定板11中心線對稱分布的滑軌一12，固定板11上設(shè)有移動座13，移動座13內(nèi)設(shè)有兩個沿移動座13中心線對稱分布的通孔一14，滑軌一12嵌套設(shè)于通孔一14內(nèi)，通過滑軌一12和通孔一14之間的適配，可實現(xiàn)移動座13在固定板11上的水平移動，移動座13的側(cè)面上固定連接有電動伸縮桿一15，電動伸縮桿一15遠(yuǎn)離移動座13的一端連接有電機(jī)一16，電機(jī)一16通過安裝板7安裝在工作臺1上，電機(jī)一16為移動座13的移動提供動力，移動座13的頂端固定安裝有電機(jī)二17，電機(jī)二17為移動塊19的移動提供動力，移動座13遠(yuǎn)離固定板11的側(cè)面上固定設(shè)有滑軌二18，移動座13遠(yuǎn)離固定板11的側(cè)面設(shè)有移動塊19，移動塊19內(nèi)設(shè)有通孔二20，滑軌二18嵌套設(shè)于通孔二20內(nèi)，通過滑軌二18和通孔二20，可實現(xiàn)移動塊19在移動座13上的上下移動，移動塊19上固定安裝有電機(jī)三21，電機(jī)三21上固定安裝有電鉆頭22，電鉆頭22實現(xiàn)在待加工法蘭上的穿孔作業(yè)，電機(jī)三21和電機(jī)二17之間連接有電動伸縮桿二23，工作臺1正對固定板11的位置設(shè)有凹槽四24，凹槽四24內(nèi)設(shè)有液壓缸二25，液壓缸二25通過液壓伸縮缸二26固定連接有連接板27，連接板27的底面上固定設(shè)有固定塊二28，固定塊一5和固定塊二28靠近工作臺1中心的側(cè)面均為曲面，固定塊二28正對凹槽三8的中心，通過液壓缸二25推動固定塊二28下移至待加工法蘭的頂端，可實現(xiàn)待加工法蘭的進(jìn)一步固定，從而實現(xiàn)電鉆頭22在待加工法蘭上的穩(wěn)定的穿孔作業(yè)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。