本實用新型涉及一種鋼材切割裝置，具體是一種可控制切割長度的建筑鋼材切割裝置。

背景技術(shù)：

建筑是對于建筑物和構(gòu)筑物的總成，是人們?yōu)榱藵M足社會生活需要，利用所掌握的物質(zhì)技術(shù)手段，并運(yùn)用一定的科學(xué)規(guī)律、風(fēng)水理念和美學(xué)法則創(chuàng)造的人工環(huán)境。近十多年以來，我國建筑行業(yè)高速發(fā)展，建筑行業(yè)總產(chǎn)值逐年遞增，而建筑行業(yè)的高速發(fā)展也帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，大幅度提高了我國的綜合國力和人民的生活水平，為全國的建設(shè)提供了廣闊的空間。在建筑領(lǐng)域中，鋼材是一種常用的建筑材料，鋼材通過剪切機(jī)的裁減后應(yīng)用在建筑中的很多領(lǐng)域內(nèi)。

現(xiàn)有的鋼材剪切機(jī)多采用電動控制，可操控性相對與手動控制較差；現(xiàn)有的鋼材剪切裝置對于鋼材切割長度的控制都較差，一般都是提前劃線再進(jìn)行切割，效率較低，難以控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可控制切割長度的建筑鋼材切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可控制切割長度的建筑鋼材切割裝置，包括支架，所述支架上端中部的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有第一齒輪，兩個所述第一齒輪之間通過轉(zhuǎn)軸相連接，所述第一齒輪右側(cè)位于所述支架上部右側(cè)設(shè)置有第二齒輪，所述第二齒輪之間通過轉(zhuǎn)軸相連接，相鄰一側(cè)的所述第一齒輪和所述第二齒輪之間連接設(shè)置有傳動鏈條，位于正面的所述第一齒輪轉(zhuǎn)軸正面焊接設(shè)置有搖把，兩條所述傳動鏈條之間連接設(shè)置有墊板，所述墊板上端焊接設(shè)置有下固定座，所述下固定座垂直部分的滑動槽內(nèi)活動設(shè)置有活動固定板，所述活動固定板和所述下固定座水平部分前端之間連接設(shè)置有緊固螺釘，所述支架上端左側(cè)焊接設(shè)置有工作臺，所述工作臺高度和所述下固定座水平部分高度處于同一水平線，所述工作臺正面刻有標(biāo)尺，所述工作臺中部鑲嵌設(shè)置有下支撐輥軸，所述工作臺后側(cè)焊接設(shè)置有支撐板，所述支撐板之間連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件右垂直部的凹槽內(nèi)設(shè)置有定位滾輪，所述轉(zhuǎn)動件水平部分下端和所述工作臺之間連接設(shè)置有彈簧，所述工作臺內(nèi)左側(cè)垂直設(shè)置有金屬桿，所述金屬桿外圍設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧，所述扭轉(zhuǎn)彈簧外圍焊接設(shè)置有卷尺，所述卷尺左端連接設(shè)置有擋片，所述定位滾輪左側(cè)位于所述工作臺上方設(shè)置有切割工具頭，所述切割工具頭下端連接設(shè)置有刀具。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述下固定座為L形鑄鐵座，所述下固定座垂直部分正面開有滑動槽。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述活動固定板末端和所述下固定座的滑動槽相契合，所述活動固定板能夠在所述下固定座的滑動槽上移動，所述活動固定板和所述下固定座水平部分保持平行。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述緊固螺釘貫穿所述活動固定板同時下端和所述下固定座水平部分通過螺紋連接。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述刀具和所述切割工具頭活動連接，所述刀具可以從所述切割工具頭上取下更換。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：使用時首先將鋼材右端放置在活動固定板和下固定座之間，通過擰緊緊固螺釘固定鋼材，將鋼材左端放置在工作臺表面的下支撐輥軸上，定位滾輪能夠壓住鋼材避免跳動，用手逆時針轉(zhuǎn)動搖把帶動第一齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，此時傳動鏈條能夠帶動墊板向左移動，這樣在墊板上方的下固定座能夠帶動鋼材向左傳動，這樣手動控制能夠確保傳動處于控制之中，可以根據(jù)需要隨時調(diào)整速度，這樣可以保證加工的精度；當(dāng)鋼材向左繼續(xù)傳動時，鋼材左端和擋片接觸并在繼續(xù)運(yùn)動時帶動擋片向左運(yùn)動，擋片下端固定的卷尺隨之向左運(yùn)動，根據(jù)卷尺表面的刻度和工作臺表面的刻度可以根據(jù)刀具所在的位置判斷鋼材的切割長度，根據(jù)加工要求可以在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)長度時停止搖動搖把并控制切割工具頭帶動刀具向下切割，完成切割后扭轉(zhuǎn)彈簧回復(fù)時帶動卷尺轉(zhuǎn)動并將卷尺左部分和擋片拉回，這樣能夠繼續(xù)進(jìn)行切割，根據(jù)這樣的設(shè)置能夠精確的做到切割長度的一致性，也能夠做到加工的連續(xù)性，提高了加工精度和加工效率。

附圖說明

圖1為一種可控制切割長度的建筑鋼材切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種可控制切割長度的建筑鋼材切割裝置中什么的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支架，2-第一齒輪，3-第二齒輪，4-傳動鏈條，5-搖把，6-墊板，7-下固定座，8-活動固定板，9-緊固螺釘，10-工作臺，11-下支撐輥軸，12-支撐板，13-轉(zhuǎn)動件，14-定位滾輪，15-彈簧，16-金屬桿，17-扭轉(zhuǎn)彈簧，18-卷尺，19-擋片，20-切割工具頭，21-刀具。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種可控制切割長度的建筑鋼材切割裝置，包括支架1，所述支架1上端中部的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有第一齒輪2，兩個所述第一齒輪2之間通過轉(zhuǎn)軸相連接，所述第一齒輪2通過轉(zhuǎn)軸能夠在所述支架1上轉(zhuǎn)動，所述第一齒輪2右側(cè)位于所述支架1上部右側(cè)設(shè)置有第二齒輪3，所述第二齒輪3之間通過轉(zhuǎn)軸相連接，所述第二齒輪3能夠通過轉(zhuǎn)軸在所述支架1上轉(zhuǎn)動，相鄰一側(cè)的所述第一齒輪2和所述第二齒輪3之間連接設(shè)置有傳動鏈條4，所述第一齒輪2和所述第二齒輪3能夠通過所述傳動鏈條4保持同步轉(zhuǎn)動，位于正面的所述第一齒輪2轉(zhuǎn)軸正面焊接設(shè)置有搖把5，通過轉(zhuǎn)動所述搖把5能夠帶動所述第一齒輪2轉(zhuǎn)動，兩條所述傳動鏈條4之間連接設(shè)置有墊板6，所述第一齒輪2轉(zhuǎn)動帶動所述傳動鏈條4上部分移動，位于所述傳動鏈條4之間的所述墊板6就能夠在水平方向移動，所述墊板6上端焊接設(shè)置有下固定座7，所述下固定座7為L形鑄鐵座，所述下固定座7垂直部分正面開有滑動槽，所述下固定座7垂直部分的滑動槽內(nèi)活動設(shè)置有活動固定板8，所述活動固定板8末端和所述下固定座7的滑動槽相契合，所述活動固定板8能夠在所述下固定座7的滑動槽上移動，所述活動固定板8和所述下固定座7水平部分保持平行，所述活動固定板8和所述下固定座7水平部分前端之間連接設(shè)置有緊固螺釘9，所述緊固螺釘9貫穿所述活動固定板8同時下端和所述下固定座7水平部分通過螺紋連接，所述緊固螺釘9能夠通過擰動調(diào)整所述下固定座7和所述活動固定板8的相對位置，當(dāng)使用時，可以將鋼材置于所述下固定座7和所述活動固定板8之間，擰緊所述緊固螺釘9固定好，此時搖動所述搖把5以逆時針轉(zhuǎn)動，可以帶動所述第一齒輪2轉(zhuǎn)動，隨著所述第一齒輪2的轉(zhuǎn)動所述傳動鏈條4帶動所述墊板6逐漸向左移動，這樣能夠通過手動控制鋼材的傳動，所述支架1上端左側(cè)焊接設(shè)置有工作臺10，所述工作臺10高度和所述下固定座7水平部分高度處于同一水平線，所述工作臺10正面刻有標(biāo)尺，所述工作臺10中部鑲嵌設(shè)置有下支撐輥軸11，所述下支撐輥軸11通過轉(zhuǎn)軸和所述工作臺10相連接，所述下支撐輥軸11能夠在所述工作臺10中部轉(zhuǎn)動，所述工作臺10后側(cè)焊接設(shè)置有支撐板12，所述支撐板12為兩片對立設(shè)置的金屬板材，所述支撐板12之間連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動件13，所述轉(zhuǎn)動件13末端通過轉(zhuǎn)軸和所述支撐板12相連接，所述轉(zhuǎn)動件13能夠通過轉(zhuǎn)軸部分和所述支撐板12相對轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動件13為П形結(jié)構(gòu)的金屬件，所述轉(zhuǎn)動件13左端和所述支撐板12相連接，所述轉(zhuǎn)動件13右垂直部的下端開有凹槽且位于所述下支撐輥軸11上方，所述轉(zhuǎn)動件13右垂直部的凹槽內(nèi)設(shè)置有定位滾輪14，所述定位滾輪14能夠在所述轉(zhuǎn)動件13上轉(zhuǎn)動，所述定位滾輪14和所述下支撐輥軸11配合可以在鋼材傳送到所述工作臺10表面時起到輔助移動和定位支撐的作用，所述轉(zhuǎn)動件13水平部分下端和所述工作臺10之間連接設(shè)置有彈簧15，這樣的設(shè)置能夠保證所述定位滾輪14能夠壓在鋼材表面，也可以根據(jù)鋼材的尺寸變化自動調(diào)節(jié)，所述工作臺10內(nèi)左側(cè)垂直設(shè)置有金屬桿16，所述金屬桿16固定在所述工作臺10內(nèi)無法轉(zhuǎn)動，所述金屬桿16外圍設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧17，所述扭轉(zhuǎn)彈簧17一端和所述金屬桿16焊接固定，所述扭轉(zhuǎn)彈簧17外圍焊接設(shè)置有卷尺18，所述卷尺18和所述扭轉(zhuǎn)彈簧17另一端焊接固定，當(dāng)所述卷尺18的一端被拉扯出所述工作臺10，帶動所述卷尺18和所述扭轉(zhuǎn)彈簧17轉(zhuǎn)動，當(dāng)松開所述卷尺18的左端時，所述扭轉(zhuǎn)彈簧17能夠作用所述卷尺18回復(fù)到原有狀態(tài)，這樣能夠通過轉(zhuǎn)動收回所述卷尺18，所述卷尺18左端連接設(shè)置有擋片19，當(dāng)鋼材傳送到所述工作臺10上方時，經(jīng)過所述下支撐輥軸11和所述定位滾輪14定位后繼續(xù)向左移動，接觸到所述擋片19后帶動所述擋片19向左移動，所述擋片19向左移動的同時扯出所述卷尺18，所述卷尺18表面標(biāo)有刻度，通過讀取刻度可以知道鋼材的伸出長度，便于切割時判斷，這樣能夠保證切割的鋼材長度的一致性，所述定位滾輪14左側(cè)位于所述工作臺10上方設(shè)置有切割工具頭20，所述切割工具頭20上端可以和液壓裝置等推進(jìn)裝置相連接，所述切割工具頭20下端連接設(shè)置有刀具21，所述刀具21和所述切割工具頭20活動連接，所述刀具21可以從所述切割工具頭20上取下更換，所述切割工具頭20向下運(yùn)動帶動所述刀具21對鋼材進(jìn)行切割，完成后剛才左端掉落收集，此時所述扭轉(zhuǎn)彈簧17作用所述卷尺18轉(zhuǎn)動，帶動所述擋片19向右收回，這樣既能夠保證切割尺寸又不會影響到工作的效率。

本實用新型的工作原理是：使用時首先將鋼材右端放置在活動固定板8和下固定座7之間，通過擰緊緊固螺釘9固定鋼材，將鋼材左端放置在工作臺10表面的下支撐輥軸11上，定位滾輪14能夠壓住鋼材避免跳動，用手逆時針轉(zhuǎn)動搖把5帶動第一齒輪2逆時針轉(zhuǎn)動，此時傳動鏈條4能夠帶動墊板6向左移動，這樣在墊板6上方的下固定座7能夠帶動鋼材向左傳動，這樣手動控制能夠確保傳動處于控制之中，可以根據(jù)需要隨時調(diào)整速度，這樣可以保證加工的精度；當(dāng)鋼材向左繼續(xù)傳動時，鋼材左端和擋片19接觸并在繼續(xù)運(yùn)動時帶動擋片19向左運(yùn)動，擋片19下端固定的卷尺18隨之向左運(yùn)動，根據(jù)卷尺18表面的刻度和工作臺10表面的刻度可以根據(jù)刀具21所在的位置判斷鋼材的切割長度，根據(jù)加工要求可以在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)長度時停止搖動搖把5并控制切割工具頭20帶動刀具21向下切割，完成切割后扭轉(zhuǎn)彈簧17回復(fù)時帶動卷尺18轉(zhuǎn)動并將卷尺18左部分和擋片19拉回，這樣能夠繼續(xù)進(jìn)行切割，根據(jù)這樣的設(shè)置能夠精確的做到切割長度的一致性，也能夠做到加工的連續(xù)性，提高了加工精度和加工效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。