本實(shí)用新型涉及排水管配件生產(chǎn)設(shè)備,具體為排水管金屬卡件冷壓成型裝置。
背景技術(shù):
目前市場埋地鋼塑復(fù)合纏繞排水管,其中DPE鋼肋復(fù)合纏繞排水管,排水管金屬卡件是采用鋼帶制成的,鋼帶呈圖1所示的形狀,槽形鋼帶背面有三條凹形加強(qiáng)筋,兩側(cè)壁具有排列緊促而均等的口型形凹凸加強(qiáng)筋,以加強(qiáng)管道的承壓力;該鋼帶采用鍍鋁鋅熱軋鋼板制成形,具有高強(qiáng)度的耐腐蝕性,但是熱軋成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型提供一種排水管金屬卡件冷壓成型裝置,采用冷壓方式成型,降低生產(chǎn)成本。
具體技術(shù)方案為:
金屬卡件冷壓成型裝置,包括多組壓輪;所述的多組壓輪依次排列安裝在基座上,每組壓輪包括上壓輪和下壓輪,上壓輪和下壓輪表面有相互對(duì)應(yīng)的凹凸紋路,多組壓輪的凹凸紋路共同組成金屬卡件成型的形狀。
所述的多組壓輪中的第一組壓輪的輪表面有方塊形凸紋齒,用于壓制排水管金屬卡件兩側(cè)壁的凹凸加強(qiáng)筋。
所述的多組壓輪,上壓輪和下壓輪間隙用螺栓上下調(diào)節(jié)。
還包括一組變形輪,所述的變形輪安裝在多組壓輪中的最后一組壓輪后端,將壓制成型的金屬卡件壓彎。
本實(shí)用新型提供的排水管金屬卡件冷壓成型裝置,采用多個(gè)壓輪進(jìn)行冷壓成型,生產(chǎn)成本低,分布對(duì)鋼材進(jìn)行壓制,成型效果好。
附圖說明
圖1是排水管金屬卡件的截面示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3a是本實(shí)用新型的第一組壓輪的上壓輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3b是本實(shí)用新型的第一組壓輪的下壓輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4a是本實(shí)用新型的第二組壓輪的上壓輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4b是本實(shí)用新型的第二組壓輪的下壓輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5a是本實(shí)用新型的第三組壓輪的上壓輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5b是本實(shí)用新型的第三組壓輪的下壓輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6a是本實(shí)用新型的第四組壓輪的上壓輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6b是本實(shí)用新型的第四組壓輪的下壓輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7a是本實(shí)用新型的第五組壓輪的上壓輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7b是本實(shí)用新型的第五組壓輪的下壓輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8a是本實(shí)用新型的第六組壓輪的上壓輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8b是本實(shí)用新型的第六組壓輪的下壓輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9a是本實(shí)用新型的第七組壓輪的上壓輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9b是本實(shí)用新型的第七組壓輪的下壓輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10a是本實(shí)用新型的變形輪的上壓輪結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10b是本實(shí)用新型的變形輪的下壓輪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
如圖2所示,金屬卡件冷壓成型裝置,包括七組壓輪;所述的七組壓輪依次排列安裝在基座上,每組壓輪包括上壓輪和下壓輪,上壓輪和下壓輪表面有相互對(duì)應(yīng)的凹凸紋路,多組壓輪的凹凸紋路共同組成金屬卡件成型的形狀。多組壓輪,上壓輪和下壓輪間隙用螺栓上下調(diào)節(jié)。
如圖3a和圖3b所示,所述的多組壓輪中的第一組壓輪1的輪表面有方塊形凸紋齒,用于壓制排水管金屬卡件兩側(cè)壁的凹凸加強(qiáng)筋10
金屬板材規(guī)格為寬136cm,厚1.0~1.2mm,為了防止生銹,經(jīng)常采用鍍鋅板,也包括鋁合金、鎳合金等板,自身具有一定的強(qiáng)度和塑性;
在壓彎的過程中,每次只能微量的形變,以通過分步驟滿足最終使用的要求,第一組壓輪的輪表面有方塊形凸紋齒,用于壓制排水管金屬卡件兩側(cè)壁的凹凸加強(qiáng)筋,凹凸加強(qiáng)筋的作用是增大側(cè)壁的搞壓強(qiáng)度;
第二組壓輪2至第七組壓輪7的冷壓變形量及成型方式,主要是將金屬板材側(cè)壁折彎、壓制背部的凹形加強(qiáng)筋等。每一組壓輪的形狀設(shè)計(jì)以及每一組壓輪上下的間隙設(shè)計(jì),是針對(duì)不同厚度、不同金屬材質(zhì)面得來的,可用于鋁合金、鎳合金等不同金屬材質(zhì)
其中,第二組壓輪2,如圖4a和圖4b所示,用于壓制槽形鋼帶背面三條凹形加強(qiáng)筋中的中間一條加強(qiáng)筋。
第三組壓輪3,如圖5a和圖5b所示,用于用于壓制槽形鋼帶背面三條凹形加強(qiáng)筋中的兩邊加強(qiáng)筋。
第四組壓輪4,如圖6a和圖6b所示,第五組壓輪5,如圖7a和圖7b所示,第六組壓輪6,如圖8a和圖8b所示,這三組壓輪用于壓制槽形鋼帶兩側(cè)壁最邊緣的的翻邊。
第七組壓輪7,如圖9a和圖9b所示,用于將槽形鋼帶兩側(cè)壁折彎,將鋼帶折彎成橫截面為槽形的結(jié)構(gòu),如圖1所示。
還包括一組變形輪8,如圖10a和圖10b,所述的變形輪8安裝在多組壓輪中的最后一組壓輪后端,將壓制成型的金屬卡件壓彎。
壓出成型后的槽形成品條,往外輸送至園柱形的聚乙烯排水管外側(cè)上,進(jìn)行安裝。由于往外輸出的槽形成品條就不能是完全直的,必須有一個(gè)弧形,弧形彎曲朝向槽形成品條的開口方向,才能保證槽形成品條很好的與聚乙烯排水管外側(cè)扣合。所以通過在最后端安裝一個(gè)變形輪8,將將壓制成型的槽形成品條壓彎曲,其實(shí)現(xiàn)的方式是通過三點(diǎn)不在180度的平面上的微壓實(shí)現(xiàn),其中一個(gè)點(diǎn)就是變形輪8所在處,另外兩點(diǎn)為槽形成品條的兩端,或者兩端與變形輪之間某個(gè)處。
多組壓輪和一組變形輪8的傳動(dòng)輪安裝在基座的旁側(cè)。