本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)式推料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)技術(shù)中，裝配工序與測(cè)試工序分開(kāi)，由于工序分開(kāi)，因此使用的工人較多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本增加，需要分兩步完成，且采用半自動(dòng)化設(shè)備完成；

因?yàn)槭欠珠_(kāi)工序完成，產(chǎn)品生產(chǎn)速度低下。而且由人工操作半自動(dòng)化設(shè)備，做出的產(chǎn)品性能得不到保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中裝配工序與測(cè)試工序分開(kāi)導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)速度低下的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種集上料、裝配、推力檢測(cè)、電子測(cè)試一體的往復(fù)式推料機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種往復(fù)式推料機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的一條貫穿機(jī)臺(tái)兩側(cè)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝一個(gè)隨電機(jī)驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌上移動(dòng)的推料機(jī)構(gòu)，推料機(jī)構(gòu)的一端為上料口，其另一端為出料口；

推料機(jī)構(gòu)的上端從右至左依次設(shè)置有組裝機(jī)臺(tái)面、推力測(cè)試機(jī)構(gòu)以及電子測(cè)試機(jī)構(gòu)，上料口的底部設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品通過(guò)上料機(jī)構(gòu)上料到上料口，在推料測(cè)試機(jī)構(gòu)以及電子測(cè)試機(jī)構(gòu)的下端機(jī)臺(tái)上具有一個(gè)用于限制產(chǎn)品在測(cè)試時(shí)左右移動(dòng)的彈性定位裝置，推料機(jī)構(gòu)上設(shè)置一個(gè)限位壓緊裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位壓緊裝置包括一個(gè)可在推料機(jī)構(gòu)上左右移動(dòng)的滑塊，該滑塊設(shè)置于推料機(jī)構(gòu)外側(cè)面設(shè)置的滑軌上，滑塊上端具有一壓塊，壓塊內(nèi)部具有拉簧，壓塊通過(guò)拉簧拉緊，并且壓塊在拉起時(shí)能夠通過(guò)拉簧的反彈力壓緊產(chǎn)品一側(cè)面。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彈性定位裝置包括兩擋塊，兩擋塊之間形成一個(gè)定位腔，產(chǎn)品放置于定位腔內(nèi)并通過(guò)凸起的擋塊限制產(chǎn)品的左右位移，每塊擋塊的下端均具有一壓縮彈簧，擋塊通過(guò)壓縮彈簧向上翹起。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上料機(jī)構(gòu)包括一上料電機(jī)，其通過(guò)上料電機(jī)驅(qū)動(dòng)料輪及皮帶輪進(jìn)行輸送。

本實(shí)用新型的有益效果是：

①簡(jiǎn)單有效的合并不同工位；

②全自動(dòng)化，大幅提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)；

③適用性廣，能用于大部分標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；

④只需在一條“軌道”上傳動(dòng)，穩(wěn)定性高；

⑤結(jié)構(gòu)小巧，能在其上增加更多輔助功能。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為推料機(jī)構(gòu)的工作示意圖；

圖2為推料機(jī)構(gòu)的復(fù)位示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型的主視圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-圖4所示，包括設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的一條貫穿機(jī)臺(tái)兩側(cè)的導(dǎo)軌1，導(dǎo)軌1上安裝一個(gè)隨電機(jī)驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌上移動(dòng)的推料機(jī)構(gòu)2，推料機(jī)構(gòu)2的一端為上料口3，其另一端為出料口4；

推料機(jī)構(gòu)2的上端從右至左依次設(shè)置有組裝機(jī)臺(tái)面5、推力測(cè)試機(jī)構(gòu)6以及電子測(cè)試機(jī)構(gòu)7，上料口的底部設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)8，產(chǎn)品通過(guò)上料機(jī)構(gòu)8上料到上料口3，在推料測(cè)試機(jī)構(gòu)6以及電子測(cè)試機(jī)構(gòu)7的下端機(jī)臺(tái)上具有一個(gè)用于限制產(chǎn)品在測(cè)試時(shí)左右移動(dòng)的彈性定位裝置，推料機(jī)構(gòu)2上設(shè)置一個(gè)限位壓緊裝置。

如圖1所示，限位壓緊裝置包括一個(gè)可在推料機(jī)構(gòu)上左右移動(dòng)的滑塊9，該滑塊9設(shè)置于推料機(jī)構(gòu)外側(cè)面設(shè)置的滑軌10上，滑塊9上端具有一壓塊11，壓塊內(nèi)部具有拉簧，壓塊11通過(guò)拉簧拉緊，并且壓塊在拉起時(shí)能夠通過(guò)拉簧的反彈力壓緊產(chǎn)品一側(cè)面，如圖2所示，整塊壓塊向上翹起，而此時(shí)下壓產(chǎn)品的一側(cè)，使其不能向右移動(dòng)。

彈性定位裝置包括兩擋塊12，兩擋塊之間形成一個(gè)定位腔，產(chǎn)品放置于定位腔內(nèi)并通過(guò)凸起的擋塊限制產(chǎn)品的左右位移，每塊擋塊的下端均具有一壓縮彈簧，擋塊通過(guò)壓縮彈簧向上翹起，如圖2所示，產(chǎn)品被定位于兩擋塊之間，因此不能左右移動(dòng)，完成對(duì)電池板定位的同時(shí)又限制了電池包的右移。

本實(shí)施例中，上料機(jī)構(gòu)8包括一上料電機(jī)，其通過(guò)上料電機(jī)驅(qū)動(dòng)料輪及皮帶輪進(jìn)行輸送，如圖4所示。

工作時(shí)，電池包13產(chǎn)品經(jīng)上料機(jī)構(gòu)上料到上料口，然后通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)推料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電池包至組裝機(jī)臺(tái)面位置進(jìn)行組裝，組裝完成后，電機(jī)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)推料機(jī)構(gòu)向檢測(cè)機(jī)構(gòu)端移動(dòng)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)彈性定位裝置對(duì)電池包進(jìn)行定位，再通過(guò)限位壓緊裝置進(jìn)行限位，此時(shí)進(jìn)行推力測(cè)試以及電子測(cè)試，測(cè)試完畢，電池包經(jīng)出料口排出，然后整個(gè)推料機(jī)構(gòu)復(fù)位，限位壓緊裝置復(fù)位，推料機(jī)構(gòu)繼續(xù)下一個(gè)電池包的推料組裝檢測(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

①簡(jiǎn)單有效的合并不同工位；

②全自動(dòng)化，大幅提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)；

③適用性廣，能用于大部分標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；

④只需在一條“軌道”上傳動(dòng)，穩(wěn)定性高；

⑤結(jié)構(gòu)小巧，能在其上增加更多輔助功能。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。