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托輥軸鉆孔工裝的制作方法

文檔序號:11745410閱讀:745來源:國知局
托輥軸鉆孔工裝的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種加工輔助工裝,具體是一種托輥軸鉆孔工裝。



背景技術(shù):

托輥是輸送機(jī)械的重要部件之一,其中三聯(lián)托輥的托輥軸在加工時(shí),所有托輥軸都需要軸端鉆孔,如圖1所示,軸兩端都需要鉆孔,以往的加工方法是利用平口鉗夾緊,端面定位,進(jìn)行鉆孔,其不足之處在于:裝夾頻繁且工件夾緊時(shí),工件產(chǎn)生位移,難以保證工件的水平,效率較低,尺寸精度不易管控,為了克服上述問題,現(xiàn)提供一種解決方案。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種托輥軸鉆孔工裝。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種托輥軸鉆孔工裝,包括相對設(shè)置的豎直壓緊機(jī)構(gòu)與水平定位機(jī)構(gòu);

其中,所述豎直壓緊機(jī)構(gòu)包括等高的第一矩形塊與第二矩形塊、以及底板;所述底板相對的兩側(cè)面均設(shè)有一耳板;所述第一矩形塊與第二矩形塊相對的固定在底板上,第一矩形塊與第二矩形塊的上部均開設(shè)有一V形槽;所述第一矩形塊一側(cè)固定角板,角板豎直邊與第一矩形塊側(cè)面連接,水平邊伸向第一矩形塊的V形槽上方;所述角板水平邊上豎直設(shè)有貫穿的螺桿,螺桿上端固定有相垂直的手柄;

所述水平定位機(jī)構(gòu)位于第二矩形塊一端外側(cè),包括條形快、螺栓與螺母;所述條形快豎直放置,螺栓螺旋貫穿條形快上端部,并水平伸向第二矩形塊一側(cè),螺母設(shè)在螺栓上。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型利用等高的兩個(gè)具有V形槽的第一矩形塊與第二矩形塊作為支撐,將托輥軸水平放置在兩個(gè)V形槽內(nèi),利用螺栓進(jìn)行托輥軸端面可調(diào)定位,利用螺桿進(jìn)行豎直壓緊來實(shí)施工件裝夾,適用于不同規(guī)格托輥軸端鉆孔,裝夾簡單,尺寸統(tǒng)一、精準(zhǔn),徹底解決了以往鉆孔不垂直、加工精度不足的現(xiàn)象,工件效率也得到了很大的提升。

附圖說明

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型待加工托輥軸一端部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種托輥軸鉆孔工裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種托輥軸鉆孔工裝,如圖2所示,包括豎直壓緊機(jī)構(gòu)、水平定位機(jī)構(gòu);其中,豎直壓緊機(jī)構(gòu)包括等高的第一矩形塊3與第二矩形塊5、以及底板1、耳板2、角板6、螺桿8、手柄7;底板1與兩個(gè)耳板2均水平放置,兩個(gè)耳板2分別位于底板1相對的兩側(cè)面,并與底板1相對的兩側(cè)面焊接固定,整個(gè)底板1通過車床壓緊耳板2進(jìn)行固定安裝;第一矩形塊3與第二矩形塊5相對的固定在底板1上,第一矩形塊3與第二矩形塊5的上部均開設(shè)有一V形槽4;第一矩形塊3一側(cè)固定角板6,其中,角板6豎直邊與第一矩形塊3側(cè)面連接,水平邊伸向第一矩形塊3的V形槽上方,該角板6水平邊上豎直設(shè)有貫穿的螺桿8,螺桿8螺旋上升、下降,螺桿8上端固定有相垂直的手柄7;

水平定位機(jī)構(gòu)與豎直壓緊機(jī)構(gòu)相對設(shè)置,位于第二矩形塊5一端外側(cè),包括條形快9、螺栓10與螺母11;條形快9豎直放置,螺栓10螺旋貫穿條形快9上端部,并水平伸向第二矩形塊5一側(cè),螺母11設(shè)在螺栓10上;

本實(shí)用新型利用等高的兩個(gè)具有V形槽的第一矩形塊3與第二矩形塊5作為支撐,將托輥軸12水平放置在兩個(gè)V形槽內(nèi),利用螺栓10進(jìn)行托輥軸12端面可調(diào)定位,利用螺桿8進(jìn)行豎直壓緊來實(shí)施工件裝夾,適用于不同規(guī)格托輥軸端鉆孔,裝夾簡單,尺寸統(tǒng)一、精準(zhǔn),徹底解決了以往鉆孔不垂直、加工精度不足的現(xiàn)象,工件效率也得到了很大的提升。

以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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