本實用新型屬于自動化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于自動化技術(shù)的自清潔型臥式銑床。

背景技術(shù)：

臥式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等，銑床：臥式銑床質(zhì)量穩(wěn)定。如果使用適當(dāng)銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，采用鏜刀桿后亦可對中、小零件進(jìn)行孔加工。加裝立銑頭，可用立銑刀進(jìn)行切削加工，(立銑頭為特殊附件)可進(jìn)一步擴大機床使用范圍。

現(xiàn)有的銑床在工作過程中容易產(chǎn)生大量的飛屑，且難以清理，長時間不清理容易堵塞工作臺上夾具安裝縫隙，容易降低銑床使用壽命的問題，為此我們提出一種基于自動化技術(shù)的自清潔型臥式銑床。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種基于自動化技術(shù)的自清潔型臥式銑床，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的銑床在工作過程中容易產(chǎn)生大量的飛屑，且難以清理，長時間不清理容易堵塞工作臺上夾具安裝縫隙，容易降低銑床使用壽命的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于自動化技術(shù)的自清潔型臥式銑床，包括主機底座，所述主機底座的上方中間位置設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，且主機底座的右側(cè)設(shè)置有氣泵，所述主機底座的上方設(shè)置有工作臺，所述工作臺的一端設(shè)置有廢屑收集盒另一端設(shè)置有自動除塵噴頭，所述廢屑收集盒上設(shè)置有控制閥門，所述廢屑收集盒與工作臺的連接處設(shè)置有連接安裝板，所述自動除塵噴頭與氣泵連接處設(shè)置有連接軟管，所述主機底座的上方靠近工作臺的后方設(shè)置有主機框架，所述主機框架的后方設(shè)置有主驅(qū)動電機，且主機框架的右側(cè)設(shè)置有控制面板，所述氣泵和主驅(qū)動電機均與控制面板電性連接，所述主機框架的上方設(shè)置有主驅(qū)動軸，所述主驅(qū)動軸的前方設(shè)置有安裝刀架。

優(yōu)選的，所述廢屑收集盒與工作臺通過連接安裝板固定連接。

優(yōu)選的，所述自動除塵噴頭與氣泵通過連接軟管連接。

優(yōu)選的，所述氣泵與主機底座通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述工作臺與主機底座的連接處設(shè)置有滾軸絲桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)自動除塵噴頭便于在主機不工作時，將工作臺內(nèi)部的廢屑徹底清理，避免了廢屑難以清理的問題；

(2)氣泵采用氣動驅(qū)動清理廢屑，操作簡單方便，避免人工清理，節(jié)約操作時間，提高了工作效率；

(3)廢屑收集盒便于對廢屑集中收集，避免廢屑灑落在機器四周，影響工作環(huán)境的問題，有利于干凈整潔的環(huán)境的創(chuàng)建；

(4)廢屑收集盒和自動除塵噴頭均與工作臺通過連接安裝板固定安裝，便于安裝和拆卸，進(jìn)而便于待加工器件的安放；

(5)連接軟管靈活性大，不會因工作臺移動影響其正常工作，使用方便，密封性好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的左視圖；

圖中：1-工作臺、2-主機框架、3-控制面板、4-自動除塵噴頭、5-連接軟管、6-氣泵、7-調(diào)節(jié)手輪、8-主機底座、9-連接安裝板、10-廢屑收集盒、11-控制閥門、12-主驅(qū)動軸、13-安裝刀架、14-主驅(qū)動電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種基于自動化技術(shù)的自清潔型臥式銑床，包括主機底座8，主機底座8的上方中間位置設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪7，且主機底座8的右側(cè)設(shè)置有氣泵6，主機底座8的上方設(shè)置有工作臺1，工作臺1的一端設(shè)置有廢屑收集盒10另一端設(shè)置有自動除塵噴頭4，廢屑收集盒10上設(shè)置有控制閥門11，廢屑收集盒10與工作臺1的連接處設(shè)置有連接安裝板9，自動除塵噴頭4與氣泵6連接處設(shè)置有連接軟管5，主機底座8的上方靠近工作臺1的后方設(shè)置有主機框架2，主機框架2的后方設(shè)置有主驅(qū)動電機14，且主機框架2的右側(cè)設(shè)置有控制面板3，氣泵6和主驅(qū)動電機14均與控制面板3電性連接，主機框架2的上方設(shè)置有主驅(qū)動軸12，主驅(qū)動軸12的前方設(shè)置有安裝刀架13。

為了便于廢屑收集盒10的拆卸和安裝，本實施例中，優(yōu)選的，廢屑收集盒10與工作臺1通過連接安裝板9固定連接；

為了避免自動除塵噴頭4在工作臺移動過程中脫落，本實施例中，優(yōu)選的，自動除塵噴頭4與氣泵6通過連接軟管5連接；

為了便于氣泵6安裝，本實施例中，優(yōu)選的，氣泵6與主機底座8通過螺栓固定連接；

為了便于控制工作臺1的移動，本實施例中，優(yōu)選的，工作臺1與主機底座8的連接處設(shè)置有滾軸絲桿。

本實用新型中的自動除塵噴頭4安裝在工作臺1的右側(cè)且噴頭對準(zhǔn)工作臺1的縫隙，在氣流的作用下，廢屑被吹入到廢屑收集盒10中，簡化廢屑清理過程，提高了工作效率。

本實用新型的工作原理及使用流程：該基于自動化技術(shù)的自清潔型臥式銑床，在加工完成后，通過控制面板3啟動氣泵6，氣體通過連接軟管5進(jìn)入到自動除塵噴頭4的內(nèi)部，進(jìn)而將氣體吹入工作臺1內(nèi)，在氣流的作用下廢屑進(jìn)入到廢屑收集盒10中，當(dāng)清理完成后，關(guān)閉控制閥門11，拆下連接安裝板9，倒出廢屑收集盒10中廢屑即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。