本實(shí)用新型是一種平臺(tái)，更具體地說，是風(fēng)管穿墻套管預(yù)制平臺(tái)；屬于套管預(yù)制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在風(fēng)管穿過需要密閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，穿墻套管的規(guī)格型號(hào)根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格按照規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置。施工現(xiàn)場穿墻套管規(guī)格尺寸存在差異性，一般是現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)制。此外，風(fēng)管穿墻套管形狀為長方形，采用的預(yù)制壓彎方式不對，極容易導(dǎo)致套管形狀扭曲不規(guī)則，對風(fēng)管穿墻套管統(tǒng)一制作、安裝的觀感及施工質(zhì)量帶來極大的挑戰(zhàn)，必須采用一種簡單有效的制作工具來完成這些穿墻套管的制作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可大幅降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率的風(fēng)管穿墻套管預(yù)制簡易平臺(tái)。

為此，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種風(fēng)管穿墻套管預(yù)制平臺(tái)，包括平臺(tái)主體，所述平臺(tái)主體上設(shè)有原材料固定機(jī)構(gòu)，原材料固定機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)組合件，所述旋轉(zhuǎn)組合件上固定連接彎折手柄；所述原材料固定機(jī)構(gòu)包括固定在平臺(tái)主體上的下槽鋼，以及設(shè)置在下槽鋼上方的上槽鋼，所述上槽鋼兩端分別垂直焊接一根帶內(nèi)螺紋的圓鋼，所述下槽鋼上設(shè)有與圓鋼相適配的螺栓；所述旋轉(zhuǎn)組合件包括一固定在平臺(tái)主體上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接壓制件，彎折手柄固定在壓制件外側(cè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述的風(fēng)管穿墻套管預(yù)制平臺(tái)，所述的轉(zhuǎn)軸為鋼管。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述的風(fēng)管穿墻套管預(yù)制平臺(tái)，所述的壓制件包括套接在轉(zhuǎn)軸上的槽鋼，槽鋼外側(cè)焊接有角鋼，角鋼上焊接旋轉(zhuǎn)手柄；所述角鋼旋轉(zhuǎn)90度后扣接在兩個(gè)圓鋼之間上槽鋼槽體內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述的風(fēng)管穿墻套管預(yù)制平臺(tái)，所述的平臺(tái)主體為中空長方體形，所述平臺(tái)主體包括四根豎向角鋼，所述豎向角鋼上方設(shè)有多條上橫梁和兩條上豎梁。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述的風(fēng)管穿墻套管預(yù)制平臺(tái)，所述的豎向角鋼的中部設(shè)有兩條中豎梁。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述的風(fēng)管穿墻套管預(yù)制平臺(tái)，所述平臺(tái)主體尾部豎向角鋼底部焊接方形固定墊鐵，固定墊鐵上設(shè)有四個(gè)固定螺栓孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可大幅降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率，預(yù)制壓彎后的風(fēng)管穿墻套管形狀規(guī)則。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的風(fēng)管穿墻套管預(yù)制平臺(tái)正視圖；

圖2是本實(shí)用新型的風(fēng)管穿墻套管預(yù)制平臺(tái)左視圖；

圖3是圖2的一種A-A相示意圖；

圖4是圖2的另一種A-A相示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的風(fēng)管穿墻套管預(yù)制平臺(tái)俯視圖；

圖中：平臺(tái)主體1，原材料固定機(jī)構(gòu)2，旋轉(zhuǎn)組合件3，彎折手柄4，下槽鋼22，上槽鋼21，圓鋼23，螺栓24，轉(zhuǎn)軸31，壓制件32，槽鋼321角鋼322，豎向角鋼11，上橫梁12，上豎梁13，中豎梁14，固定墊鐵15。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種風(fēng)管穿墻套管預(yù)制平臺(tái)，包括平臺(tái)主體1，參閱圖1至圖5，所述平臺(tái)主體1上焊接原材料固定機(jī)構(gòu)2，原材料固定機(jī)構(gòu)2的外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)組合件3，所述旋轉(zhuǎn)組合件3上固定連接彎折手柄4；所述原材料固定機(jī)構(gòu)2包括焊接在在平臺(tái)主體1上的下槽鋼22，以及設(shè)置在下槽鋼22上方的上槽鋼21，所述的上、下槽鋼均為鍍鋅槽鋼，在上槽鋼21兩端分別垂直焊接一根帶內(nèi)螺紋的圓鋼23，所述下槽鋼22上設(shè)有與圓鋼23相適配的螺栓24，保證圓鋼23能穿過螺栓24；所述旋轉(zhuǎn)組合件3包括一固定在平臺(tái)主體1上的轉(zhuǎn)軸31，所述的轉(zhuǎn)軸31為鋼管，轉(zhuǎn)軸31的外側(cè)套接壓制件32，彎折手柄4固定在壓制件32外側(cè)。具體使用時(shí)，鐵皮置于固定裝置上槽鋼21和下槽鋼22之間，螺帽穿過螺栓24，擰緊螺帽，進(jìn)行固定。

所述的壓制件32包括套接在轉(zhuǎn)軸31上的槽鋼321，槽鋼321外側(cè)焊接有角鋼322，角鋼322的一側(cè)邊端部上焊接可90°垂直角轉(zhuǎn)動(dòng)彎折手柄4；所述角鋼322旋轉(zhuǎn)90度后扣接在兩個(gè)圓鋼23上，通過彎折手柄向上90°的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鐵皮彎折，原材料固定機(jī)構(gòu)2的槽鋼擋板，起到垂直度限位作用，保證套管角度統(tǒng)一。

所述的平臺(tái)主體1為長方體形，所述平臺(tái)主體1包括四根豎向角鋼11，所述豎向角鋼11上方焊接五條上橫梁12和兩條上豎梁13。所述的豎向角鋼11的中部設(shè)兩條中豎梁14，所述上橫梁12、上豎梁13、中豎梁14均為角鋼。平臺(tái)主體1采用角鋼焊接而成，腿部四根豎向角鋼11，平臺(tái)上部、中部橫向焊接四根角鋼，保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性以及受力強(qiáng)度。

為了預(yù)制套管過程中，簡易平臺(tái)受力產(chǎn)生震動(dòng)及位移的現(xiàn)象，在平臺(tái)主體1尾部豎向角鋼11底部焊接方形固定墊鐵15，固定墊鐵15上設(shè)有四個(gè)固定螺栓孔，采用螺栓緊固，避免風(fēng)管套管預(yù)制過程，平臺(tái)震動(dòng)及位移，保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)，提升合格率。

具體使用時(shí)，鐵皮固定上、下槽鋼21、22之間，螺栓通過螺栓24與圓鋼23的內(nèi)螺紋連接，旋轉(zhuǎn)彎折手柄4使得壓制件的槽鋼部件扣在圓鋼23之上，對原材料鐵皮進(jìn)行壓彎。

以上優(yōu)選實(shí)施例只是本實(shí)用新型其具體實(shí)施方式中的優(yōu)選例子，上述優(yōu)選實(shí)施例并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；因此，凡是依照本實(shí)用新型其權(quán)利要求的保護(hù)范圍所做出的各種各樣等同變換，均被本實(shí)用新型其權(quán)利要求的保護(hù)范圍所覆蓋。