本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種壓縮機(jī)曲軸鉚壓設(shè)備的下墊片上料組件。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)外多家機(jī)床廠及批量生產(chǎn)加工企業(yè)的數(shù)控機(jī)械加工對(duì)機(jī)床加工原料的上料還是靠人工完成，無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)的需要，人工成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，制約了企業(yè)的發(fā)展，部分廠家自己制造的工件上料設(shè)備只能在兩個(gè)設(shè)備間輸送，也無(wú)法降低減少人工數(shù)量，勞動(dòng)成本較高，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)成本高，而且無(wú)法完成大批量生產(chǎn)要求，生產(chǎn)速度無(wú)法提高，設(shè)備存在安全隱患，嚴(yán)重影響生產(chǎn)作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高的壓縮機(jī)曲軸鉚壓設(shè)備的下墊片上料組件。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種壓縮機(jī)曲軸鉚壓設(shè)備的下墊片上料組件，該壓縮機(jī)曲軸鉚壓設(shè)備的下墊片上料組件包括安裝在地面上的下墊片振動(dòng)盤，下墊片振動(dòng)盤內(nèi)放有下墊片，下墊片振動(dòng)盤的出料口安裝有下墊片輸送槽，下墊片輸送槽的內(nèi)側(cè)壁上部安裝有相對(duì)的兩組下墊片輸送槽限位板，兩組下墊片輸送槽限位板的輸出端部與下墊片輸送槽的內(nèi)側(cè)壁之間留有下墊片出料口，地面上位于下墊片輸送槽下方的位置通過(guò)升降氣缸固定座安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿朝上并且安裝有升降板，升降板的下平面安裝有第一升降導(dǎo)向軸，第一升降導(dǎo)向軸的下端穿過(guò)升降氣缸固定座，升降板上位于下墊片輸送槽下方的位置安裝有三根第二升降導(dǎo)向軸，三根第二升降導(dǎo)向軸呈品字形排布并且均穿過(guò)下墊片輸送槽，兩組下墊片輸送槽限位板上位于三根第二升降導(dǎo)向軸上方的位置設(shè)有廢料開(kāi)口，廢料開(kāi)口與下墊片輸送槽形成廢料槽，三根第二升降導(dǎo)向軸中的兩根第二升降導(dǎo)向軸可伸入到廢料槽內(nèi)的下墊片上的兩個(gè)圓孔內(nèi)，另外一根第二升降導(dǎo)向軸上安裝有墊塊，地面上位于下墊片輸送槽一側(cè)的位置通過(guò)固定架安裝有下墊片滑臺(tái)氣缸安裝板，下墊片滑臺(tái)氣缸安裝板的下平面安裝有下墊片滑臺(tái)氣缸，下墊片滑臺(tái)氣缸的滑塊上安裝有下墊片推拉氣缸安裝板，下墊片推拉氣缸安裝板的下平面安裝有下墊片推拉氣缸固定座和兩塊連桿導(dǎo)向板，兩塊連桿導(dǎo)向板上均設(shè)有導(dǎo)向滑道，下墊片推拉氣缸固定座上安裝有下墊片推拉氣缸，下墊片推拉氣缸的活塞桿上安裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的兩端分別穿過(guò)兩塊連桿導(dǎo)向板上的導(dǎo)向滑道，導(dǎo)向桿上銷接有兩根下墊片導(dǎo)向連桿，兩根下墊片導(dǎo)向連桿的另一端均安裝有導(dǎo)向連桿連接板，兩塊導(dǎo)向連桿連接板分別與兩塊連桿導(dǎo)向板銷接，兩塊導(dǎo)向連桿連接板之間固定有帶有傾斜面的廢料滑板，廢料滑板的傾斜面朝向下墊片振動(dòng)盤，廢料滑板上設(shè)有兩個(gè)與第二升降導(dǎo)向軸對(duì)應(yīng)的開(kāi)口滑道，地面上位于升降氣缸固定座一側(cè)的位置通過(guò)第一直線振動(dòng)器安裝支架安裝有第一直線振動(dòng)器，第一直線振動(dòng)器與下墊片輸送槽的下平面固定。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種壓縮機(jī)曲軸鉚壓設(shè)備的下墊片上料組件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，機(jī)械性能穩(wěn)定，能夠代替人工將位置擺放不準(zhǔn)確的工件收集起來(lái)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型壓縮機(jī)曲軸鉚壓設(shè)備的下墊片上料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型壓縮機(jī)曲軸鉚壓設(shè)備的下墊片上料組件的部分示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種壓縮機(jī)曲軸鉚壓設(shè)備的下墊片上料組件，該壓縮機(jī)曲軸鉚壓設(shè)備的下墊片上料組件包括安裝在地面上的下墊片振動(dòng)盤520，下墊片振動(dòng)盤520內(nèi)放有下墊片，下墊片振動(dòng)盤520的出料口安裝有下墊片輸送槽521，下墊片輸送槽521的內(nèi)側(cè)壁上部安裝有相對(duì)的兩組下墊片輸送槽限位板522，兩組下墊片輸送槽限位板522的輸出端部與下墊片輸送槽521的內(nèi)側(cè)壁之間留有下墊片出料口，地面上位于下墊片輸送槽521下方的位置通過(guò)升降氣缸固定座523安裝有升降氣缸524，升降氣缸524的活塞桿朝上并且安裝有升降板525，升降板525的下平面安裝有第一升降導(dǎo)向軸526，第一升降導(dǎo)向軸526的下端穿過(guò)升降氣缸固定座523，升降板525上位于下墊片輸送槽521下方的位置安裝有三根第二升降導(dǎo)向軸527，三根第二升降導(dǎo)向軸527呈品字形排布并且均穿過(guò)下墊片輸送槽521，兩組下墊片輸送槽限位板522上位于三根第二升降導(dǎo)向軸527上方的位置設(shè)有廢料開(kāi)口，廢料開(kāi)口與下墊片輸送槽521形成廢料槽，三根第二升降導(dǎo)向軸527中的兩根第二升降導(dǎo)向軸527可伸入到廢料槽內(nèi)的下墊片上的兩個(gè)圓孔內(nèi)，另外一根第二升降導(dǎo)向軸527上安裝有墊塊，地面上位于下墊片輸送槽521一側(cè)的位置通過(guò)固定架528安裝有下墊片滑臺(tái)氣缸安裝板529，下墊片滑臺(tái)氣缸安裝板529的下平面安裝有下墊片滑臺(tái)氣缸5210，下墊片滑臺(tái)氣缸5210的滑塊上安裝有下墊片推拉氣缸安裝板5211，下墊片推拉氣缸安裝板5211的下平面安裝有下墊片推拉氣缸固定座5212和兩塊連桿導(dǎo)向板5213，兩塊連桿導(dǎo)向板5213上均設(shè)有導(dǎo)向滑道，下墊片推拉氣缸固定座5212上安裝有下墊片推拉氣缸5214，下墊片推拉氣缸5214的活塞桿上安裝有導(dǎo)向桿5215，導(dǎo)向桿5215的兩端分別穿過(guò)兩塊連桿導(dǎo)向板5213上的導(dǎo)向滑道，導(dǎo)向桿5215上銷接有兩根下墊片導(dǎo)向連桿5216，兩根下墊片導(dǎo)向連桿5216的另一端均安裝有導(dǎo)向連桿連接板5217，兩塊導(dǎo)向連桿連接板5217分別與兩塊連桿導(dǎo)向板5213銷接，兩塊導(dǎo)向連桿連接板5217之間固定有帶有傾斜面的廢料滑板5218，廢料滑板5218的傾斜面朝向下墊片振動(dòng)盤520，廢料滑板5218上設(shè)有兩個(gè)與第二升降導(dǎo)向軸527對(duì)應(yīng)的開(kāi)口滑道，地面上位于升降氣缸固定座523一側(cè)的位置通過(guò)第一直線振動(dòng)器安裝支架5219安裝有第一直線振動(dòng)器5220，第一直線振動(dòng)器5220與下墊片輸送槽521的下平面固定。

本實(shí)用新型工作時(shí)，下墊片輸送槽521輸送出下墊片，如果下墊片的方向放反了，那么升降氣缸524帶動(dòng)第一升降導(dǎo)向軸526使得升降板525向上滑動(dòng)，升降板525帶動(dòng)三根第二升降導(dǎo)向軸527向上滑動(dòng)將反向的下墊片抵住，此時(shí)，下墊片滑臺(tái)氣缸5210帶動(dòng)下墊片推拉氣缸安裝板5211使得廢料滑板5218水平滑動(dòng)，廢料滑板5218上的開(kāi)口滑道穿過(guò)三根第二升降導(dǎo)向軸527, 升降氣缸524帶動(dòng)第一升降導(dǎo)向軸526使得升降板525帶動(dòng)三根第二升降導(dǎo)向軸527向下滑動(dòng)，反向的下墊片落入到廢料滑板5218上，下墊片推拉氣缸5214帶動(dòng)導(dǎo)向桿5215使得下墊片導(dǎo)向連桿5216帶動(dòng)廢料滑板5218將反向的下墊片落入到下墊片振動(dòng)盤520中，如果下墊片的方向沒(méi)有反，那么下墊片輸送槽521繼續(xù)將下墊片輸送出。

本實(shí)用新型一種壓縮機(jī)曲軸鉚壓設(shè)備的下墊片上料組件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，機(jī)械性能穩(wěn)定，能夠代替人工將位置擺放不準(zhǔn)確的工件收集起來(lái)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。