本實用新型屬于電機軸傳輸領域，具體涉及一種電機軸傳輸系統(tǒng)。

背景技術：

在電機軸加工的時候，需要經(jīng)過多個工序，為了增加加工效率，通常會采用自動傳輸裝置，但是，在一些工序之間，可能會出現(xiàn)上一個工序的機床加工電機軸的速度比下一個工序的機床要快，如果出現(xiàn)這種速率不一致的情況，兩個工序就不能直接通過一個傳輸帶相連接，這會造成加工混亂，所以通常在一個機床加工完成以后，再人工轉運到另一個機床，所以需要設計一種電機軸傳輸系統(tǒng)，設置在加工速率不同的兩個機床之間。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種電機軸傳輸系統(tǒng)，該傳輸系統(tǒng)結構簡單，設置在兩個加工速率不同的機床之間以后，能夠實現(xiàn)穩(wěn)定的加工。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種電機軸傳輸系統(tǒng)，包括采用鏈條傳動或帶傳動的第一傳輸帶和第二傳輸帶，所述第一傳輸帶和第二傳輸帶兩側均設置有擋板，所述第一傳輸帶外側擋板的末端設置有傾斜的擋片，所述第一傳輸帶尾部設置有和所述擋片相對應的落料倉，所述落料倉一側和第一傳輸帶通過傾斜板連接，所述落料倉中還設置有頂板槽，所述頂板槽中設置有頂板，所述頂板和一間歇頂起裝置相連接，所述頂板頂端向第二傳輸帶傾斜，所述落料倉另一側和第二傳輸帶也通過傾斜板連接。

進一步的，所述擋片通過螺釘可拆卸連接到第一傳輸帶的擋板上。

進一步的，所述間歇頂起裝置包括導向架，所述導向架呈ㄇ型，所述導向架頂板中設置有一頂桿，所述頂桿通過螺釘連接到頂板上，所述導向架下方還設置有支撐座，所述支撐座上設置有驅動電機，所述驅動電機上連接有凸輪，所述凸輪和頂桿底部相接觸。

進一步的，所述落料倉側面還設置有振動電機。

本實用新型的有益效果如下：該傳輸系統(tǒng)結構簡單，在第一傳輸帶末端的擋片能夠準確的將電機軸導向進入落料倉中，落料倉中的頂板又能順利的將電機軸輸送進入到第二傳輸帶上，所以設置在兩個加工速率不同的機床之間以后，能夠實現(xiàn)穩(wěn)定的加工。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為間歇頂起裝置的結構示意圖；

圖3為導向架的結構示意圖。

1、第一傳輸帶；2、第二傳輸帶；3、擋板；4、擋片；5、落料倉；6、傾斜板；7、頂板；8、間歇頂起裝置；9、螺釘；10、導向架；11、頂桿；12、支撐座；13、驅動電機；14、凸輪；15、振動電機；16、重量報警傳感器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1到圖3所示的一種電機軸傳輸系統(tǒng)，包括采用鏈條傳動或帶傳動的第一傳輸帶1和第二傳輸帶2，所述第一傳輸帶1和第二傳輸帶2兩側均設置有擋板3，所述第一傳輸帶1外側擋板3的末端設置有傾斜的擋片4，所述第一傳輸帶1尾部設置有和所述擋片4相對應的落料倉5，所述落料倉5一側和第一傳輸帶1通過傾斜板6連接，所述落料倉5中還設置有頂板槽，所述頂板槽中設置有頂板7，所述頂板7和一間歇頂起裝置8相連接，所述頂板7頂端向第二傳輸帶2傾斜，所述落料倉5另一側和第二傳輸帶2也通過傾斜板6連接。

本實用新型在使用的時候過程如下，將第一傳輸帶1和加工速度較快的那個機床相連接，將第二傳輸帶和加工速度較慢的那個機床相連接，當電機軸從加工從上一個機床中落下以后，將會落入到第一傳輸帶1上，第一傳輸帶1通過鏈條傳動或帶傳動將電機軸向前輸送，當?shù)竭_第一輸送帶盡頭的時候，將會被擋片4擋住，由于擋片4是傾斜設置的，所以電機軸將被導向，最后通過傾斜板落入到落料倉5之中，落料倉5的底板最好也設置為傾斜的，最后電機軸被頂板7頂起，落入到第二輸送帶2上，再通過第二輸送帶2傳輸?shù)较乱粋€機床（一般通過機械手臂將第二輸送帶上的零件放置進入機床中）進行加工。

進一步的，所述擋片4通過螺釘9可拆卸連接到第一傳輸帶1的擋板3上。由于擋片4是通過螺釘9可拆卸的連接在擋板3上的，所以擋片4的傾斜角度可以調(diào)整，將其調(diào)節(jié)到導向電機軸效果最好的效果即可。

進一步的，所述間歇頂起裝置8包括導向架10，所述導向架10呈ㄇ型，所述導向架10頂面設置有一頂桿11，所述頂桿11通過螺釘9連接到頂板7上，所述導向架10下方還設置有支撐座12，所述支撐座12上設置有驅動電機13，所述驅動電機13上連接有凸輪14，所述凸輪14和頂桿11底部相接觸。本實用新型的頂板7是通過間歇頂起裝置8頂起的，當驅動電機13轉動的時候將帶動凸輪14轉動，凸輪14將會驅動頂桿11間歇上升，達到頂起頂板7的作用。驅動電機13可以采用調(diào)速電機，方便調(diào)節(jié)頂板7的頂起速度和頂起頻率。

進一步的，所述落料倉5側面還設置有振動電機15。由于在落料倉5側面還設置有振動電機15，所以可以間歇啟動該振動電機15，防止出現(xiàn)卡料。本實用新型還可以在落料倉5底部設置一重量報警傳感器16（未圖示），當落料倉5中的電機軸達到一定數(shù)量的時候，則發(fā)出警報信息，通知工人暫時停止上一個機床的加工動作（一般1天只需要停止1次），防止落料倉5被裝滿，當轉移的電機軸達到一定數(shù)量的時候，待落料倉5中的電機軸被加工一部分再將上一個機床開啟。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。