本實(shí)用新型涉及機(jī)動車生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及輪轂的加工。

背景技術(shù)：

汽車和摩托車輪轂在制造過程中需要在輪轂的輪輞上鉆出一個(gè)氣門孔，由于鉆氣門孔這道工藝不可避免的在氣門孔邊緣有毛刺產(chǎn)生實(shí)際生產(chǎn)中需要對氣門孔的兩個(gè)端口進(jìn)行倒角處理，清理毛刺。因?yàn)檩嗇灲Y(jié)構(gòu)原因，常規(guī)機(jī)床無法進(jìn)行這一操作，現(xiàn)有技術(shù)中通常需要通過使用倒角刀手工進(jìn)行倒角。并且每件產(chǎn)品需要分兩次進(jìn)行操作，不僅效率低，而且由于都是人工操作誤差往往較大，兩個(gè)端口的倒角的角度往往也有所差異。這類通過采用手動鉆頭來去除氣門孔邊緣的毛刺，不僅去毛刺效率低、勞動強(qiáng)度大；而且還因工人熟練程度不同，去毛刺質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題：如何一次完成對氣門芯孔兩端口的倒角。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金輪轂氣門孔倒角刀，包括開設(shè)在刀桿體前部的彈性閉合槽，凸設(shè)在刀桿體前部外側(cè)壁上的兩個(gè)對稱的刀片；彈性閉合槽內(nèi)卡設(shè)有沿刀桿體長度方向移動的卡子。

按上述技術(shù)方案，刀桿體旋轉(zhuǎn)，沿軸向正向移動刀桿體，當(dāng)?shù)稐U體前端進(jìn)入氣門芯孔中時(shí)，刀片進(jìn)入氣門芯孔中，依靠彈性閉合槽的彈性強(qiáng)度對氣門芯孔的端面進(jìn)行倒角和去毛刺。完成后刀片過孔，沿軸向反向移動刀桿體，刀片對氣門芯孔對面端倒角和去毛刺，完成氣門芯孔兩端口的倒角。其中，卡子可根據(jù)實(shí)際加工需要在彈性閉合槽內(nèi)前后移動，以調(diào)節(jié)彈性閉合槽開口端部的彈性，進(jìn)而調(diào)節(jié)一對刀片在倒角和去毛刺時(shí)對氣門芯孔的作用力。

所述刀桿體的前端設(shè)有導(dǎo)向部，導(dǎo)向部的表面為斜面，斜面的角度為六至十度。具體地，所述斜面與刀桿體中心線的夾角為六至十度。所述導(dǎo)向部外徑與輪轂氣門芯孔相對應(yīng)。斜面的角度為六至十度，方便刀桿體前端深入氣門芯孔內(nèi)。

所述刀片的截面呈梯形，所述截面經(jīng)過刀桿體的中心線。截面呈梯形的刀片能夠有效地對氣門芯孔的兩端進(jìn)行倒角。

所述刀片倒角，具體地，刀片的圓周外角經(jīng)過倒角處理，過氣門芯孔時(shí)不會對原孔壁產(chǎn)生切削與損傷。

彈性閉合槽的寬度大于刀片高度的兩倍。經(jīng)申請人反復(fù)試驗(yàn)，當(dāng)彈性閉合槽的寬度大于刀片高度的兩倍時(shí)，刀片對氣門芯孔的倒角和去毛刺達(dá)到理想的效果。

所述卡子包括螺接的螺母和螺栓，螺栓的桿部卡設(shè)在彈性閉合槽內(nèi)，彈性閉合槽呈規(guī)則的U字形，螺栓的桿部側(cè)壁與彈性閉合槽內(nèi)側(cè)壁緊密接觸。其中，螺母和螺栓的螺接，用于夾持刀桿體而定位螺栓。

本實(shí)用新型所述倒角刀，不但裝夾方便，而且可以完成內(nèi)孔雙面的加工，另外，刀片過孔是依靠彈性收縮改變了刀片的外徑尺寸，刀片的圓周外角經(jīng)過倒角處理，過孔時(shí)不會對原孔壁產(chǎn)生切削與損傷，過孔后自然張開，實(shí)現(xiàn)通孔背面倒角切削。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型一種鋁合金輪轂氣門孔倒角刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中符號說明：

10、刀桿體；101、彈性閉合槽；102、導(dǎo)向部；

20、刀片；

30、卡子。

具體實(shí)施方式

如圖1，一種鋁合金輪轂氣門孔倒角刀，包括開設(shè)在刀桿體10前部的彈性閉合槽101，凸設(shè)在刀桿體前部外側(cè)壁上的兩個(gè)對稱的刀片20。

彈性閉合槽101呈U字形。

彈性閉合槽內(nèi)卡設(shè)有沿刀桿體長度方向移動的卡子30。

所述卡子30包括螺接的螺母和螺栓，螺栓的桿部卡設(shè)在彈性閉合槽101內(nèi)。

彈性閉合槽的內(nèi)側(cè)壁表面呈鋸齒狀，與彈性閉合槽內(nèi)側(cè)壁接觸的螺栓表面也設(shè)計(jì)成鋸齒狀，如此，可提高卡子在彈性閉合槽內(nèi)定位后的穩(wěn)定性。

所述刀桿體10的前端設(shè)有導(dǎo)向部102，導(dǎo)向部的表面為斜面，斜面的角度為六至十度。

所述刀片20的截面呈梯形，所述截面經(jīng)過刀桿體10的中心線。

所述刀片20的圓周外角經(jīng)過倒角處理。

彈性閉合槽101的寬度大于刀片20高度的兩倍。

實(shí)際操作中，旋轉(zhuǎn)的刀桿體10沿軸向正向移動，伸入氣門芯孔，當(dāng)?shù)稐U體前端進(jìn)入氣門芯孔中時(shí)，刀片20逐步進(jìn)入氣門芯孔中，依靠彈性閉合槽101的彈性強(qiáng)度對氣門芯孔的端面進(jìn)行倒角和去毛刺。上述動作完成后，刀片20過孔，沿軸向反向移動刀桿體10，刀片20對氣門芯孔對面端倒角和去毛刺，完成氣門芯孔兩端口的倒角。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。