本實(shí)用新型涉及一種裝夾裝置，尤其涉及一種仿錘形五金件的裝夾裝置。

背景技術(shù)：

五金件在加工過程中會(huì)產(chǎn)生一定的形變，而一旦形變產(chǎn)生，往往需要通過冷卻使得金屬快速收縮定型，傳統(tǒng)的加工往往加工尺寸比實(shí)際需要的尺寸大一些，然后經(jīng)過冷卻之后尺寸在所需尺寸的公差范圍之內(nèi)，但是采用這種方式對于不同金屬材質(zhì)的加工，相對加工誤差依舊存在，另外有些五金件的加工過程中需要五金件進(jìn)行過冷處理后繼續(xù)進(jìn)行加工，傳統(tǒng)的操作就需要將五金件取下，接著進(jìn)行冷卻，后再加工，而再次加工時(shí)定位誤差就會(huì)造成二次誤差的產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種仿錘形五金件的裝夾裝置，具有便于對五金件冷卻處理卻無需再次裝夾定位的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種仿錘形五金件的裝夾裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述裝夾裝置包括固定設(shè)置在工作臺上的固定頂桿、設(shè)置在工作臺上的活動(dòng)頂桿、設(shè)置在所述固定頂桿和所述活動(dòng)頂桿之間的裝料槽，待裝夾的仿錘形五金件位于所述裝料槽中，所述裝料槽中設(shè)置有供所述待裝夾的仿錘形五金件嵌入的仿錘形槽，所述工作臺上裝料槽正下方設(shè)置有供所述裝料槽浸入的浸料槽。

優(yōu)選的，所述工作臺上設(shè)置有供所述活動(dòng)頂桿沿著靠近或者遠(yuǎn)離所述固定頂桿方向運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)導(dǎo)軌，所述工作臺上設(shè)置有與所述活動(dòng)頂桿相連的液壓缸。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)頂桿上靠近裝料槽一端設(shè)置有卡合在活動(dòng)頂桿圓周面上的活動(dòng)凸塊，所述裝料槽上設(shè)置有供所述活動(dòng)凸塊和活動(dòng)頂桿端部嵌入的活動(dòng)定位孔。

優(yōu)選的，所述固定頂桿上靠近裝料槽一端設(shè)置有安裝在固定頂桿圓周面上的固定凸塊，所述裝料槽上設(shè)置有供所述固定凸塊和固定頂桿端部嵌入的固定定位孔。

優(yōu)選的，所述固定頂桿遠(yuǎn)離所述固定凸塊的一端與回轉(zhuǎn)電機(jī)相連，所述回轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在基板上，所述基板與沿著靠近或者遠(yuǎn)離所述活動(dòng)頂桿方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置相連。

優(yōu)選的，所述浸料槽上環(huán)浸料槽一周設(shè)置有中心軸線豎直設(shè)置并伸入裝料槽中的導(dǎo)向桿。

優(yōu)選的，所述裝料槽上設(shè)置有若干連通仿錘形槽和外部的網(wǎng)孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過采用上述結(jié)構(gòu)，待裝夾的仿錘形五金件位于裝料槽中，由于裝料槽中設(shè)置有供待裝夾的仿錘形五金件嵌入的仿錘形槽，從而置入的五金件不會(huì)產(chǎn)生左右錯(cuò)動(dòng)，利用固定頂桿和活動(dòng)頂桿實(shí)現(xiàn)裝料槽的抱夾或者松開，利用浸料槽對五金件進(jìn)行冷卻，避免金屬形變造成的加工誤差，同時(shí)浸料槽的使用減少了切削液的使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

圖1是本實(shí)用新型一種仿錘形五金件的裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-固定頂桿、2-活動(dòng)頂桿、3-裝料槽、4-浸料槽、5-活動(dòng)導(dǎo)軌、6-液壓缸、7-活動(dòng)凸塊、8-活動(dòng)定位孔、9-固定凸塊、10-固定定位孔、11-回轉(zhuǎn)電機(jī)、12-基板、13-驅(qū)動(dòng)裝置、14-導(dǎo)向桿。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的仿錘形五金件的裝夾裝置包括固定設(shè)置在工作臺上的固定頂桿1、設(shè)置在工作臺上的活動(dòng)頂桿2、設(shè)置在固定頂桿1和活動(dòng)頂桿2之間的裝料槽3，待裝夾的仿錘形五金件位于裝料槽3中，裝料槽3中設(shè)置有供待裝夾的仿錘形五金件嵌入的仿錘形槽，工作臺上裝料槽3正下方設(shè)置有供裝料槽3浸入的浸料槽4。通過采用上述結(jié)構(gòu)，待裝夾的仿錘形五金件位于裝料槽3中，由于裝料槽3中設(shè)置有供待裝夾的仿錘形五金件嵌入的仿錘形槽，從而置入的五金件不會(huì)產(chǎn)生左右錯(cuò)動(dòng)，利用固定頂桿1和活動(dòng)頂桿2實(shí)現(xiàn)裝料槽3的抱夾或者松開，利用浸料槽4對五金件進(jìn)行冷卻，避免金屬形變造成的加工誤差，同時(shí)浸料槽4的使用減少了切削液的使用。

為了便于裝夾裝料槽3，工作臺上設(shè)置有供活動(dòng)頂桿2沿著靠近或者遠(yuǎn)離固定頂桿1方向運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)導(dǎo)軌5，工作臺上設(shè)置有與活動(dòng)頂桿2相連的液壓缸6。為了便于活動(dòng)連接活動(dòng)頂桿2和裝料槽3，活動(dòng)頂桿2上靠近裝料槽3一端設(shè)置有卡合在活動(dòng)頂桿2圓周面上的活動(dòng)凸塊7，裝料槽3上設(shè)置有供活動(dòng)凸塊7和活動(dòng)頂桿2端部嵌入的活動(dòng)定位孔8。

為了便于活動(dòng)連接裝料槽3和固定頂桿1，固定頂桿1上靠近裝料槽3一端設(shè)置有安裝在固定頂桿1圓周面上的固定凸塊9，裝料槽3上設(shè)置有供固定凸塊9和固定頂桿1端部嵌入的固定定位孔10。為了實(shí)現(xiàn)裝料槽3的翻轉(zhuǎn)，固定頂桿1遠(yuǎn)離固定凸塊9的一端與回轉(zhuǎn)電機(jī)11相連，回轉(zhuǎn)電機(jī)11安裝在基板12上，基板12與沿著靠近或者遠(yuǎn)離活動(dòng)頂桿2方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置13相連。為了引導(dǎo)裝料槽3進(jìn)入浸料槽4浸料槽4上環(huán)浸料槽4一周設(shè)置有中心軸線豎直設(shè)置并伸入裝料槽3中的導(dǎo)向桿14。為了實(shí)現(xiàn)充分冷卻，裝料槽3上設(shè)置有若干連通仿錘形槽和外部的網(wǎng)孔。

最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。