本實(shí)用新型涉及壓鉚設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種產(chǎn)品壓鉚設(shè)備的滑板推拉機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中，很多總成類產(chǎn)品需要通過壓力機(jī)或液壓機(jī)等設(shè)備進(jìn)行鉚接、鉚合等組裝工藝來生產(chǎn)，而使用壓力機(jī)或液壓機(jī)生產(chǎn)時(shí)，因組裝工藝要求，需要多次在機(jī)床工作區(qū)域內(nèi)放置產(chǎn)品零件，具有作業(yè)危險(xiǎn)和事故多發(fā)的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品壓鉚設(shè)備的滑板推拉機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，可以將設(shè)備上的產(chǎn)品快速拉出進(jìn)行更換，操作順暢簡便，而且安全可靠，提高生產(chǎn)操作的便捷性，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；降低作業(yè)時(shí)事故的發(fā)生率，大大提高了操作人員的安全性。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提出一種產(chǎn)品壓鉚設(shè)備的滑板推拉機(jī)構(gòu)，包括下底板、下滑板和下固定板，所述的下底板的上側(cè)依次疊放有下滑板和下固定板，所述的下滑板的前端安裝有拉手固定支座，所述的拉手固定支座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉手?jǐn)[塊，該拉手?jǐn)[塊的一端向下滑板方向延伸并連接有定位銷，該定位銷向下穿過下滑板并插入到下底板內(nèi)，所述的拉手?jǐn)[塊的另一端安裝有拉手，所述的定位銷的外側(cè)套接有復(fù)位彈簧，所述的下滑板內(nèi)部安裝有軸承座，該軸承座內(nèi)安裝有與下底板的上端面接觸的滾動(dòng)軸承，所述的軸承座的上端通過下壓彈簧與下固定板內(nèi)部頂住。

作為對本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的下滑板的上端面與拉手?jǐn)[塊的一端之間安裝有定位壓板，該定位壓板套在定位銷的外側(cè)，所述的復(fù)位彈簧與定位壓板的下端頂住。

進(jìn)一步的，所述的定位銷呈柱形，其下側(cè)外部布置有擋環(huán)，該擋環(huán)的下部為插入到下底板內(nèi)的定位部，該定位銷的上部兩側(cè)對稱布置有卡槽，所述的拉手?jǐn)[塊的一端與卡槽相卡接。

進(jìn)一步的，所述的拉手的一端與拉手?jǐn)[塊的一端螺紋連接，所述的拉手包括勾型部和連接在勾型部一端延伸的直線部。

進(jìn)一步的，所述的下壓彈簧為矩形彈簧。

進(jìn)一步的，所述的下底板和下滑板之間留有1毫米的間隙。

有益效果：本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品壓鉚設(shè)備的滑板推拉機(jī)構(gòu)，推拉把手在壓動(dòng)與拉動(dòng)的連貫動(dòng)作中，起到定位分離與滑出的作用；在推動(dòng)的過程中，其內(nèi)置的彈簧壓縮作用于導(dǎo)入式定位銷上，能快速、且準(zhǔn)確的定位，將小軸承用芯棒安裝在軸承座上，并在軸承座與下固定板之間放置矩形彈簧。在開模自由狀態(tài)下，經(jīng)過彈簧的壓縮作用，使下墊板與下滑板之間產(chǎn)生1.0毫米的間隙，減少摩擦阻力，使下滑板在推拉過程中能夠輕便滑動(dòng)。矩形彈簧的增加，使模具在(工作時(shí))合模狀態(tài)下，下墊板與下滑板能夠最大范圍的接觸，使模具在鉚合、鉚接工作時(shí)，能夠穩(wěn)定且有效的進(jìn)行，通過軸承推拉機(jī)構(gòu)的應(yīng)用，提高生產(chǎn)操作的便捷性，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；降低作業(yè)時(shí)事故的發(fā)生率，大大提高了操作人員的安全性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視半剖圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型所述的拉手的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實(shí)用新型所述的定位銷的結(jié)構(gòu)圖。

圖示：1.拉手；2.下底板；3.下滑板；4.下固定板；5.下壓彈簧；6.軸承座；7.復(fù)位彈簧；8.拉手?jǐn)[塊；10.定位部；11.定位銷；12.拉手固定支座；14.直線部；15.勾型部；16.擋環(huán)；17.卡槽；18.定位壓板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種產(chǎn)品壓鉚設(shè)備的滑板推拉機(jī)構(gòu)，包括下底板2、下滑板3和下固定板4，所述的下底板2的上側(cè)依次疊放有下滑板3和下固定板4，所述的下滑板3的前端安裝有拉手固定支座12，所述的拉手固定支座12上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉手?jǐn)[塊8，該拉手?jǐn)[塊8的一端向下滑板3方向延伸并連接有定位銷11，該定位銷11向下穿過下滑板3并插入到下底板2內(nèi)，所述的拉手?jǐn)[塊8的另一端安裝有拉手1，所述的定位銷11的外側(cè)套接有復(fù)位彈簧7，所述的下滑板3內(nèi)部安裝有軸承座6，該軸承座6內(nèi)安裝有與下底板2的上端面接觸的滾動(dòng)軸承13，所述的軸承座6的上端通過下壓彈簧5與下固定板4內(nèi)部頂住。

作為對本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的下滑板3的上端面與拉手?jǐn)[塊8的一端之間安裝有定位壓板18，該定位壓板18套在定位銷11的外側(cè)，所述的復(fù)位彈簧7與定位壓板18的下端頂住。

進(jìn)一步的，所述的定位銷11呈柱形，其下側(cè)外部布置有擋環(huán)16，該擋環(huán)16的下部為插入到下底板2內(nèi)的定位部10，該定位銷11的上部兩側(cè)對稱布置有卡槽17，所述的拉手?jǐn)[塊8的一端與卡槽17相卡接，方便安裝。

進(jìn)一步的，所述的拉手1的一端與拉手?jǐn)[塊8的一端螺紋連接，所述的拉手1包括勾型部15和連接在勾型部15一端延伸的直線部14，直線部14能方便用手握住拉手1進(jìn)行推拉。

進(jìn)一步的，所述的下壓彈簧5為矩形彈簧，具有比較大的支撐力，可以將下滑板3和下固定板4撐起來。

進(jìn)一步的，所述的下底板2和下滑板3之間留有1毫米的間隙。

自由狀態(tài)下，下固定板4拉開：首先下壓拉手1帶拉手?jǐn)[塊8轉(zhuǎn)動(dòng)，拉手?jǐn)[塊8繞著拉手固定支座12擺動(dòng)，帶動(dòng)定位銷11從下底板2中拔出，然后拉手1，下滑板3與下底板2在滾動(dòng)軸承13的作用下，輕松將下滑板3和下固定板4整體滑出；

自由狀態(tài)下，下固定板4推入：在機(jī)床工作安全區(qū)域外，裝上產(chǎn)品零件完畢后，推動(dòng)拉手1，下滑板3與下底板2在滾動(dòng)軸承13的作用下，輕松將下滑板3和下固定板4和產(chǎn)品零件整體滑入工作區(qū)域，在推動(dòng)的過程中，定位銷11在復(fù)位彈簧7的壓縮下，導(dǎo)入下底板2的定位孔內(nèi)，模具準(zhǔn)確進(jìn)入工作區(qū)域。壓力機(jī)或液壓機(jī)設(shè)備上滑塊帶動(dòng)上模上下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到總裝的目的。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以將設(shè)備上的產(chǎn)品快速拉出進(jìn)行更換，操作順暢簡便，而且安全可靠，提高生產(chǎn)操作的便捷性，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；降低作業(yè)時(shí)事故的發(fā)生率，大大提高了操作人員的安全性。