本實(shí)用新型涉及五金件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及五金件夾具。

背景技術(shù)：

夾具是指機(jī)械制造過程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。

五金件為日常生活十分常見的零件，五金件的種類繁多，形狀多樣。在五金件壓鑄成型后，一般需要對(duì)五金件進(jìn)行后續(xù)加工，在對(duì)五金件進(jìn)行后續(xù)加工時(shí)，一般需要通過夾具將五金件夾緊固定。

五金件在生產(chǎn)加工時(shí)，夾具存在夾緊時(shí)容易滑脫、生產(chǎn)效率低下的問題，由于五金件形狀多種多樣，夾具不適應(yīng)多種形狀的五金件夾緊，經(jīng)常需要更換，費(fèi)事費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的五金件夾具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含板、L型支架、第一螺桿、第一彈簧、第一螺母、第一轉(zhuǎn)把、上夾持板、下夾持板、滑軌、滑塊、右夾持體、左夾持體、第二螺桿、第二彈簧、第二螺母、第二轉(zhuǎn)把；所述的板的上表面固定連接有L型支架，第一螺桿與L型支架旋接，第一螺桿的上部旋設(shè)有第一螺母，第一螺母與L型支架之間設(shè)置有第一彈簧，第一螺母的兩側(cè)焊接有第一轉(zhuǎn)把，第一螺桿的底部固定連接有上夾持板，上夾持板的下方設(shè)置有下夾持板，下夾持板設(shè)置在板的上表面；所述的板的下表面設(shè)置有滑軌，滑塊與板通過滑軌連接，滑塊的底部設(shè)置有右夾持體，右夾持體的一側(cè)設(shè)置有左夾持體；所述的第二螺桿自左向右依次與左夾持體和右夾持體，左夾持體的一側(cè)旋設(shè)有第二螺母，第二螺母與左夾持體之間設(shè)置有第二彈簧，第二螺母的上下兩側(cè)焊接有第二轉(zhuǎn)把。

作為優(yōu)選，所述的上夾持板、下夾持板、右夾持體和左夾持體的表面為兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的圓弧狀結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的右夾持體與滑塊焊接式連接。

作為優(yōu)選，所述的左夾持體為L(zhǎng)形狀，且左夾持體的一端與板的下表面固定連接。

本實(shí)用新型操作時(shí)，板的上下兩側(cè)可以同時(shí)夾持被加工的五金件，板的上方通過旋轉(zhuǎn)第一轉(zhuǎn)把，旋緊第一螺母，第一螺母與L型支架之間的第一彈簧起預(yù)緊力作用，使得上夾持板與下夾持板之間的被加工的五金件不會(huì)滑脫；板的下方通過旋轉(zhuǎn)第二轉(zhuǎn)把，滑塊向左滑動(dòng)，帶動(dòng)右夾持體向左移動(dòng)，從而夾緊五金件，同理，第二彈簧也起預(yù)緊力作用，使得右夾持體與左夾持體之間的被加工的五金件不會(huì)滑脫。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實(shí)用新型所述的五金件夾具，可同時(shí)夾持兩件五金件，生產(chǎn)效率加倍，且夾緊時(shí)不容易滑脫，適應(yīng)多種形狀的五金件使用，省時(shí)省力，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中上夾持板和下夾持板的放大組合結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：

板1、L型支架2、第一螺桿3、第一彈簧4、第一螺母5、第一轉(zhuǎn)把6、上夾持板7、下夾持板8、滑軌9、滑塊10、右夾持體11、左夾持體12、第二螺桿13、第二彈簧14、第二螺母15、第二轉(zhuǎn)把16。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1——圖2所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含板1、L型支架2、第一螺桿3、第一彈簧4、第一螺母5、第一轉(zhuǎn)把6、上夾持板7、下夾持板8、滑軌9、滑塊10、右夾持體11、左夾持體12、第二螺桿13、第二彈簧14、第二螺母15、第二轉(zhuǎn)把16；所述的板1的上表面固定連接有L型支架2，第一螺桿3與L型支架2旋接，第一螺桿3的上部旋設(shè)有第一螺母5，第一螺母5與L型支架2之間設(shè)置有第一彈簧4，第一螺母5的兩側(cè)焊接有第一轉(zhuǎn)把6，第一螺桿3的底部固定連接有上夾持板7，上夾持板7的下方設(shè)置有下夾持板8，下夾持板8設(shè)置在板1的上表面；所述的板1的下表面設(shè)置有滑軌9，滑塊10與板1通過滑軌9連接，滑塊10的底部設(shè)置有右夾持體11，右夾持體11的一側(cè)設(shè)置有左夾持體12；所述的第二螺桿13自左向右依次與左夾持體12和右夾持體11，左夾持體12的一側(cè)旋設(shè)有第二螺母15，第二螺母15與左夾持體12之間設(shè)置有第二彈簧14，第二螺母15的上下兩側(cè)焊接有第二轉(zhuǎn)把16。

作為優(yōu)選，所述的上夾持板7、下夾持板8、右夾持體11和左夾持體12的表面為兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的圓弧狀結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的右夾持體11與滑塊10焊接式連接。

作為優(yōu)選，所述的左夾持體12為L(zhǎng)形狀，且左夾持體12的一端與板1的下表面固定連接。

本具體實(shí)施方式操作時(shí)，板1的上下兩側(cè)可以同時(shí)夾持被加工的五金件，板1的上方通過旋轉(zhuǎn)第一轉(zhuǎn)把6，旋緊第一螺母5，第一螺母5與L型支架2之間的第一彈簧4起預(yù)緊力作用，使得上夾持板7與下夾持板8之間的被加工的五金件不會(huì)滑脫；板1的下方通過旋轉(zhuǎn)第二轉(zhuǎn)把16，滑塊10向左滑動(dòng)，帶動(dòng)右夾持體11向左移動(dòng)，從而夾緊五金件，同理，第二彈簧14也起預(yù)緊力作用，使得右夾持體11與左夾持體12之間的被加工的五金件不會(huì)滑脫。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的五金件夾具，可同時(shí)夾持兩件五金件，生產(chǎn)效率加倍，且夾緊時(shí)不容易滑脫，適應(yīng)多種形狀的五金件使用，省時(shí)省力，本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。