本實(shí)用新型涉及一種防護(hù)罩，特別是一種液壓快鍛機(jī)上保護(hù)導(dǎo)柱潤(rùn)滑、防止灰塵浸入的鎧甲式導(dǎo)柱防護(hù)罩結(jié)構(gòu)，屬于設(shè)備防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

一種下拉式三梁兩柱整體框架結(jié)構(gòu)的液壓快鍛機(jī)，其上的兩導(dǎo)柱與上活動(dòng)梁、下活動(dòng)梁組成框架結(jié)構(gòu)，兩導(dǎo)柱相當(dāng)于兩根導(dǎo)軌，它與固定梁組成移動(dòng)副并在主液壓缸的作用下帶動(dòng)框架上的錘頭下壓鍛件，在兩只輔助單出桿液壓缸的作用下，帶動(dòng)框架上的錘頭實(shí)現(xiàn)回程。因而兩導(dǎo)柱是這種液壓快鍛機(jī)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的重要導(dǎo)向構(gòu)件，其中移動(dòng)副的配合精度、潤(rùn)滑條件自然也是運(yùn)動(dòng)形態(tài)能否實(shí)現(xiàn)預(yù)期的關(guān)鍵所在。傳統(tǒng)的下拉式三梁兩柱液壓快鍛機(jī)，其出廠時(shí)的導(dǎo)軌配合精度是毋庸置疑的，但缺乏對(duì)移動(dòng)副的防塵和潤(rùn)滑保護(hù)。因?yàn)橐簤嚎戾憴C(jī)的實(shí)際工況是：a、導(dǎo)柱表面涂有潤(rùn)滑油；b、加熱鋼坯表面存有氧化皮；c、鍛造操作人員需要軸流風(fēng)機(jī)散熱吹風(fēng)。以上三者結(jié)合帶來(lái)不利因素有二：一、潤(rùn)滑油風(fēng)干失去潤(rùn)滑效果；二、鋼坯表面的氧化皮會(huì)被風(fēng)機(jī)吹起并附著的導(dǎo)柱表面的潤(rùn)滑油上，形成移動(dòng)副之間的研磨劑。上述兩種不利因素，不但增加了移動(dòng)副之間的摩擦系數(shù)，造成移動(dòng)副間隙過(guò)大，使液壓快鍛機(jī)框架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性下降、晃動(dòng)加大，還直接造成主液壓缸和回程液壓缸的損壞，所帶來(lái)的其它間接損失不一而足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種下拉式液壓快鍛機(jī)上的導(dǎo)柱防護(hù)罩，通過(guò)導(dǎo)柱外圍的一層防護(hù)罩，使導(dǎo)柱與固定梁之間的移動(dòng)副防塵性能好、潤(rùn)滑充分、導(dǎo)向穩(wěn)。

本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案實(shí)施：一種下拉式液壓快鍛機(jī)上的導(dǎo)柱防護(hù)罩，包括液壓快鍛機(jī)上活動(dòng)梁、固定梁、下活動(dòng)梁，兩導(dǎo)柱和兩組防護(hù)罩，所述的兩導(dǎo)柱上端固定連接上活動(dòng)梁，下端固定連接下活動(dòng)梁，中部分別與固定梁組成兩個(gè)相互平行的垂直移動(dòng)副，并構(gòu)成整體框架結(jié)構(gòu)；所述的兩組防護(hù)罩，每組防護(hù)罩分為一上防護(hù)罩和一下防護(hù)罩，其特征在于：

所述一組防護(hù)罩套制在一導(dǎo)柱外圍，另一組防護(hù)罩套制在另一導(dǎo)柱外圍；

所述上防護(hù)罩的上端固定連接上活動(dòng)梁的下面，下防護(hù)罩的下端固定連接固定梁的上面；

所述上防護(hù)罩套制在下防護(hù)罩的外圍，且當(dāng)上活動(dòng)梁處于上止點(diǎn)時(shí)，兩者之間存在重疊距離。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)罩為金屬材料制成。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)罩為筒狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型在兩導(dǎo)柱的外圍分別設(shè)置防護(hù)罩，使導(dǎo)柱完全被包圍在防護(hù)罩內(nèi)，不但氧化皮不能進(jìn)入罩內(nèi)，且散熱風(fēng)也被阻擋罩外。因此，液壓快鍛機(jī)的移動(dòng)副部分防塵效果好、潤(rùn)滑充分、導(dǎo)向穩(wěn)定。

本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防護(hù)能力好，適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖1中：1液壓快鍛機(jī)、101上活動(dòng)梁、102固定梁、103下活動(dòng)梁、2 導(dǎo)柱、3下防護(hù)罩、4上防護(hù)罩、401窗口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說(shuō)明：

如附圖1所示，液壓快鍛機(jī)1包括上活動(dòng)梁101、固定梁102、下活動(dòng)梁103；兩導(dǎo)柱2上端固定連接上活動(dòng)梁101，下端固定連接下活動(dòng)梁103，中部分別與固定梁102組成兩個(gè)相互平行的垂直移動(dòng)副，并構(gòu)成整體框架結(jié)構(gòu)；防護(hù)罩采用金屬材料制成且為筒狀結(jié)構(gòu)，其分為兩組，每組防護(hù)罩分為一上防護(hù)罩4和一下防護(hù)罩3；一組防護(hù)罩套制在一導(dǎo)柱2外圍，另一組防護(hù)罩套制在另一導(dǎo)柱2外圍；上防護(hù)罩4的上端固定連接上活動(dòng)梁101下面，下防護(hù)罩3的下端固定連接固定梁102上面；上防護(hù)罩4套制在下防護(hù)罩3的外圍，且當(dāng)上活動(dòng)梁處于上止點(diǎn)時(shí)，兩者之間存在重疊距離；上防護(hù)罩4的套壁上還設(shè)有供觀察和加油的窗口401。

本實(shí)用新型在兩導(dǎo)柱2的外圍分別設(shè)置防護(hù)罩，使導(dǎo)柱2完全被包圍在防護(hù)罩內(nèi)，不但氧化皮不能進(jìn)入罩內(nèi)，且散熱風(fēng)也被阻擋罩外。