本實(shí)用新型屬于專用夾具設(shè)計范疇，是I-144 QB090產(chǎn)品銑槽工序的專用夾具。

背景技術(shù)：

I-144 QB090產(chǎn)品是120°圓弧的回轉(zhuǎn)體零件，三件產(chǎn)品可以合為一個完整的回轉(zhuǎn)體。在該零件上需要銑削一個120°的槽及圓弧，加工時需要找正120°圓弧的軸心線；另外該槽長度方向尺寸的設(shè)計基準(zhǔn)為零件的端面，設(shè)計夾具時需要考慮利用端面定位；此外還需要對120°的方向進(jìn)行固定。所以，在設(shè)計夾具時，要將以上三個因素都考慮進(jìn)去。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決背景技術(shù)的問題，而提供一種120度回轉(zhuǎn)體專用夾具。

本實(shí)用新型所涉及的120度回轉(zhuǎn)體專用夾具,由底板1、基座2、連接塊3、壓板4、拉釘5、螺帽6、定位塊7、頂桿8、彈簧9、銷A10、銷B11、銷C12構(gòu)成，

基座2上有用于找正產(chǎn)品回轉(zhuǎn)軸心線的兩個圓弧凹槽；基座側(cè)面有兩個方超，一個用于安裝連接塊3，另一個用于安裝拉釘5；利用定位塊7、頂桿8、彈簧9限制零件的定位基準(zhǔn)；連接塊3為L型，利用基座2圓弧背面進(jìn)行固定，并與基座2上的安裝槽一起限制其位置，使壓板4在壓緊產(chǎn)品時不發(fā)生位移；利用連接塊3設(shè)計的間隙及壓板4上面的120度V型槽自動找正，并利用螺帽6壓緊產(chǎn)品的方向，通過以上3個設(shè)計相互配合，達(dá)到固定產(chǎn)品位置進(jìn)行加工；壓板4依靠連接塊3和銷B11與基座連接，在壓板上設(shè)計有角度為120°凹槽用于貼合產(chǎn)品上相應(yīng)的120°平面，利用螺帽6壓緊產(chǎn)品時找正120°方向；定位塊7用于限制產(chǎn)品長度方向位置，限制的產(chǎn)品端面也是其設(shè)計基準(zhǔn)端面；為安裝方便，在產(chǎn)品另一端增加了頂桿8和彈簧9，用于裝夾時產(chǎn)品自動向定位塊7進(jìn)行貼合。

本實(shí)用新型夾具利用圓弧及端面找正，成功解決了產(chǎn)品的分序加工裝夾問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的120度回轉(zhuǎn)體專用夾具裝配圖；

圖2為圖1的左視圖；

其中：1、底板；2、基座；3、連接塊；4、壓板；5、拉釘；6、螺帽；7、定位塊；8、頂桿；9、彈簧；10、銷A；11、銷B；12、銷C；

圖3為基座零件圖；

圖4為圖3的左視圖；

圖5為圖3俯視圖；

圖6為壓板零件圖；

圖7為圖6的俯視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型夾具進(jìn)一步說明：

本實(shí)用新型所涉及的120度回轉(zhuǎn)體專用夾具，其結(jié)構(gòu)入圖1、圖2所示：夾具由底板1、基座2、連接塊3、壓板4、拉釘5、螺帽6、定位塊7、頂桿8、彈簧9、銷A10、銷B11、銷C12構(gòu)成；

基座2上有用于找正產(chǎn)品回轉(zhuǎn)軸心線的兩個圓弧凹槽；基座側(cè)面有兩個方超，一個用于安裝連接塊3，另一個用于安裝拉釘5，見圖3、圖4、圖5；

連接塊3為“L”型，利用基座2圓弧背面進(jìn)行固定，并與基座2上的安裝槽一起限制其位置，使壓板4在壓緊產(chǎn)品時不發(fā)生位移；連接塊3為L型，利用基座2圓弧背面進(jìn)行固定，并與基座2上的安裝槽一起限制其位置，使壓板4在壓緊產(chǎn)品時不發(fā)生位移；利用連接塊3設(shè)計的間隙及壓板4上面的120度V型槽自動找正，并利用螺帽6壓緊產(chǎn)品的方向，通過以上3個設(shè)計相互配合，達(dá)到固定產(chǎn)品位置進(jìn)行加工；

壓板4依靠連接塊3和銷B11與基座連接，在壓板上設(shè)計有角度為120°凹槽用于貼合產(chǎn)品上相應(yīng)的120°平面，利用螺帽6壓緊產(chǎn)品時找正120°方向，見圖6、圖7。

定位塊7用于限制產(chǎn)品長度方向位置，限制的產(chǎn)品端面也是其設(shè)計基準(zhǔn)端面。為安裝方便，在產(chǎn)品另一端增加了頂桿8和彈簧9，用于裝夾時產(chǎn)品自動向定位塊7進(jìn)行貼合。

實(shí)現(xiàn)步驟：

將產(chǎn)品回轉(zhuǎn)面的兩個大外圓作為找正回轉(zhuǎn)軸心線的基準(zhǔn)，安裝時將這兩個外圓貼合于夾具基座2的兩個圓弧凹槽內(nèi)；同時，將長度方向基準(zhǔn)端面靠近定位塊7，并利用頂桿8和彈簧9將該位置固定；最后用壓板4壓在產(chǎn)品的120°斜面上，用螺帽6進(jìn)行壓緊并固定120°平面方向。