本實用新型涉及機床鉆孔加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆孔打磨雙功能機。

背景技術(shù)：

機械加工過程中常常需要對零件打孔鉆眼，成型后的機床零件內(nèi)孔處存在許多毛刺，毛刺的存在對零件的加工精度、裝配精度、在加工釘尾和外觀質(zhì)量等許多方面都會產(chǎn)生不良影響。由于存在毛刺，零件可能達不到配合位置，若達到了配合位置，越粗糙，則單位面積壓力越大，表面更易磨損。因此，在加工完成后需要對對各個軸孔進行打磨，以去除內(nèi)孔中的毛刺，保障加工質(zhì)量，提高零件之間的配合精度?，F(xiàn)有的打孔鉆眼機都是打孔完畢后再進行打磨工序，操作工序繁瑣，浪費勞動力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種鉆孔打磨雙功能機。

為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：一種鉆孔打磨雙功能機，包括鉆孔步進電機，所述的鉆孔步進電機的輸出端與打磨棒螺紋連接，所述的打磨棒的另一端螺紋連接鉆頭；所述的鉆頭外側(cè)罩有圓筒狀防護外罩。

所述的圓筒狀防護外罩采用不銹鋼材質(zhì)，在防護外罩的底側(cè)安有一方形鏡片框架，框架上安有鏡片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的鉆孔打磨雙功能機鉆頭后面連有打磨棒，鉆孔后即可實施打磨工序，操作簡單，節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率；本實用新型的鉆孔打磨雙功能機外面罩有防護外罩，可防止鉆孔打磨時火花和碎屑飛濺，保證操作人員安全。

附圖說明

圖 1 是本實用新型的鉆孔打磨雙功能機的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本實用新型的鉆孔打磨雙功能機的示意圖如圖 1所示，包括鉆孔步進電機1，所述的鉆孔步進電機的輸出端2與打磨棒3螺紋連接，所述的打磨棒3的另一端螺紋連接鉆頭4。所述的鉆頭外側(cè)罩有圓筒狀防護外罩5。

所述的圓筒狀防護外罩5的底側(cè)安有一方形鏡片框架6，框架上安有鏡片7。

本實用新型的鉆孔打磨雙功能機鉆孔的同時即可實施打磨工序，并且防護外罩可將鉆孔打磨時產(chǎn)生的火花及飛屑擋住，操作人員可以通過防護外罩上的鏡片查看鉆孔情況。