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一種定距薄板沖孔裝置的制作方法

文檔序號:11073715閱讀:377來源:國知局
一種定距薄板沖孔裝置的制造方法

本實用新型涉及一種機(jī)械裝置,特別是涉及一種定距薄板沖孔裝置。



背景技術(shù):

塑料、金屬、紙張等薄板類工件在機(jī)械、化工、建筑等領(lǐng)域需求廣泛,在其表面沖制符合設(shè)計要求的定距,不同直徑的圓孔等作為基板或連接件等用途具有一定需求。為了高效、高精、高質(zhì)孔的沖制,設(shè)計本機(jī)械氣動沖孔裝置。

。該裝置可易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種定距薄板沖孔裝置,該裝置通過校正沖刀位置、刃口形狀及半徑可實現(xiàn)不同位置和大小的孔加工,通過調(diào)整底角高度實現(xiàn)自動排料,操作簡單、成本低廉,可以實現(xiàn)塑料、金屬、紙張等薄板類工件任意直徑定距孔沖制。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種定距薄板沖孔裝置,所述裝置包括沖孔氣缸、四個導(dǎo)柱、壓緊氣缸,C型裝置基體、壓緊尼龍柱、可調(diào)角度支腿、被沖孔工件、V型帶刃口沖刀、定位臺階、手動換向閥;沖孔氣缸、四個導(dǎo)柱、壓緊氣缸通過螺栓與C型裝置基體上板聯(lián)接,C型裝置基體由螺栓聯(lián)接三塊平板組成,壓緊尼龍柱與壓緊氣缸聯(lián)接,V型帶刃切刀與沖孔氣缸聯(lián)接,定位臺階置于C型裝置基體一側(cè),被沖孔工件置于C型裝置基體下板上方。

所述的一種定距薄板沖孔裝置,所述裝置壓緊氣缸連接壓緊尼龍柱。

所述的一種定距薄板沖孔裝置,所述裝置基體及板條對工件實現(xiàn)六點(diǎn)定位。

所述的一種定距薄板沖孔裝置,所述沖孔氣缸活塞桿連接帶有沖刀的合金鋼板,并通過四個導(dǎo)柱與裝置基體連接。

本實用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是:

本實用新型根據(jù)沖孔要求裝配任意形狀和直徑的帶刃口沖刀,通過六點(diǎn)定位方式實現(xiàn)薄板類零件的限位,通過重力作用實現(xiàn)自動排料,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷,加工精度及效率較高,符合工業(yè)發(fā)展的需求,具有較好的市場應(yīng)用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖;

圖2為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實用新型該裝置壓緊氣缸連接尼龍柱,對置于裝置上工件實現(xiàn)壓緊,基體及板條對工件實現(xiàn)六點(diǎn)定位,沖孔氣缸活塞桿連接帶有沖刀的合金鋼板,并通過四個導(dǎo)柱與基體連接實現(xiàn)導(dǎo)向。沖孔特點(diǎn)可實現(xiàn)任意距離和大小的孔加工。裝置包含沖孔氣缸、四個導(dǎo)柱、壓緊氣缸,C型裝置基體、壓緊尼龍柱、可調(diào)高度支腿、V型帶刃口沖刀、定位臺階、手動換向閥。沖孔氣缸、四個導(dǎo)柱、壓緊氣缸通過螺栓與C型裝置基體上板聯(lián)接,C型裝置基體由螺栓聯(lián)接三塊平板組成,壓緊尼龍柱與壓緊氣缸)聯(lián)接,V型帶刃口沖刀通過鋼板與沖孔氣缸聯(lián)接。裝置帶刃口沖刀與C型裝置基體底板孔配合完成孔的沖制,由四個導(dǎo)柱實現(xiàn)導(dǎo)向作用,由底板可調(diào)高度支腿實現(xiàn)自動排料。

實施例

裝置包括沖孔氣缸1、四個導(dǎo)柱2、壓緊氣缸3,C型裝置基體4、壓緊尼龍柱5、可調(diào)角度支腿6、被沖孔工件7、V型帶刃口沖刀8、定位臺階9、手動換向閥10、另一手動換向閥11。沖孔氣缸1、四個導(dǎo)柱2、壓緊氣缸3通過螺栓與C型裝置基體4上板聯(lián)接,C型裝置基體4由螺栓聯(lián)接三塊平板組成,壓緊尼龍柱5與壓緊氣缸3聯(lián)接,V型帶刃切刀8與沖孔氣缸1聯(lián)接,通過四個導(dǎo)柱2實現(xiàn)導(dǎo)向,定位臺階9置于C型裝置基體4一側(cè)起限位作用,被沖孔工件7置于C型裝置基體4下板上方。

本實用新型沖孔氣缸聯(lián)接裝配有帶刃口沖刀的平板,通過四個導(dǎo)柱實現(xiàn)導(dǎo)向,由C型裝置基體與限位臺階實現(xiàn)工件定位,由夾緊氣缸實現(xiàn)工件施加夾緊力,底板的可調(diào)整高度的螺釘實現(xiàn)工件沖孔后的自動排料。

使用時,被沖孔工件7置于C型裝置基體4底板上方,通過限位臺階9和裝置基體實現(xiàn)限位,然后通過另一手動換向閥11控制壓緊氣缸3及壓緊尼龍柱5對工件施加預(yù)緊力實現(xiàn)夾緊,通過手動換向閥10控制沖孔氣缸1實現(xiàn)孔的沖制,然后依次抬起沖孔氣缸1和壓緊氣缸3,通過調(diào)整可調(diào)高度支腿,讓工件通過自身重力作用排出工件外,實現(xiàn)工件的收集整理。

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