本實用新型涉及一種機械裝置，尤其涉及一種用于在透明膜上繪制均勻的線條標記裝置。

背景技術：

在模切或沖床作業(yè)時有些產(chǎn)品必須要劃上防呆線或標記線，尤其是透明的膜，因為必須分辨產(chǎn)品面或離型膜面，但因透明的緣故，作業(yè)者分不清正面或反面，因此離型膜面必須劃上防呆線或標記線以分辨正反面。以往的作法是以人工或是直接在桿子上綁上記號筆，而模切機在拉料的過程中，由于筆頭與產(chǎn)品互相接觸，因此劃出了一條記號線。但由于以人工或?qū)⒐P直接綁在桿子，往往因為施力不平均而造成劃出來的線粗細不一，很不美觀外還常常對產(chǎn)品造成壓痕，不良品率頗高。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型目的是：提供一種高效率、劃線位置準確、劃線均勻、操作簡便的高精度劃線裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：一種用于劃線的可調(diào)壓筆架，包括固定座、組件、連接塊和記號筆固定座；所述的組件安裝在固定座的上方；所述的連接塊和組件之間通過螺栓固定連接；所述的記號筆固定座和連接塊通過螺栓固定連接。

進一步地，所述的固定座由固定塊Ⅰ、固定塊Ⅱ、導銷、連桿、調(diào)節(jié)螺母和彈簧組成；所述的固定塊Ⅰ和固定塊Ⅱ之間通過螺絲連接；所述的的導銷固定安裝在固定塊Ⅰ上；所述的連桿固定連接在固定塊Ⅰ上；所述的調(diào)節(jié)螺母安裝在連桿的兩端；所述的彈簧套接在連桿上。

進一步地，所述的組件上設有一個軸承；所述的軸承套接在連桿上，并位于彈簧下方。

進一步地，固定塊Ⅰ和固定塊Ⅱ呈“凹”字形。

進一步地，記號筆固定座通過螺栓固定連接一個記號筆。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型利用調(diào)整彈簧力壓力平均而可得到劃出均勻的線條，從而節(jié)省人力，減少劃線時因施力不均而造成對產(chǎn)品產(chǎn)生的壓痕，進而減少產(chǎn)品不良率；整個裝置結(jié)構簡單、安裝操作便捷進一步提高生產(chǎn)力。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖。

標號說明：固定座1、組件2、連接塊3、記號筆固定座4、固定塊Ⅰ11、固定塊Ⅱ12、導銷13、連桿14、調(diào)節(jié)螺母15、彈簧16、軸承21、記號筆41。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照附圖所示：一種用于劃線的可調(diào)壓筆架，包括固定座1、組件2、連接塊3和記號筆固定座4；所述的組件2安裝在固定座1的上方；所述的連接塊3和組件2之間通過螺栓固定連接；所述的記號筆固定座4和連接塊3通過螺栓固定連接。

進一步地，所述的固定座1由固定塊Ⅰ11、固定塊Ⅱ12、導銷13、連桿14、調(diào)節(jié)螺母15和彈簧16組成；所述的固定塊Ⅰ11和固定塊Ⅱ12之間通過螺絲連接；所述的的導銷13固定安裝在固定塊Ⅰ11上；所述的連桿14固定連接在固定塊Ⅰ11上；所述的調(diào)節(jié)螺母15安裝在連桿14的兩端；所述的彈簧16套接在連桿14上。

進一步地，所述的組件2上設有一個軸承21；所述的軸承21套接在連桿14上，并位于彈簧16下方。

進一步地，固定塊Ⅰ11和固定塊Ⅱ12呈“凹”字形。

進一步地，記號筆固定座4通過螺栓固定連接一個記號筆41。

本實用新型將整個可調(diào)筆架固定安裝在模切機上，通過調(diào)節(jié)連桿14上的調(diào)節(jié)螺母15來壓縮彈簧16，變形的彈簧16再把力傳遞給組件2，進而傳遞到記號筆上41，保證了記號41筆和物料之間恒定的壓力，這樣出來的線條就均勻。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。