本實(shí)用新型涉及異型鋁管加工領(lǐng)域，尤其是一種可調(diào)整同心度的用于無縫異型鋁管生產(chǎn)的異型擠壓結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋁管是有色金屬管的一種，指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料。異型無縫鋁管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋁管的總稱。異型無縫鋁管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋁材。

無縫鋁管是采用穿孔擠壓方法，傳統(tǒng)的擠壓桿對(duì)于外膜的定位較差，容易導(dǎo)致模具跑位導(dǎo)致擠壓制品內(nèi)外形狀不對(duì)稱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種在使用過程中固定擠壓外模，防止在擠壓過程中模具跑位導(dǎo)致擠壓制品內(nèi)外形狀不對(duì)稱的可調(diào)整同心度的用于無縫異型鋁管生產(chǎn)的異型擠壓結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：可調(diào)整同心度的用于無縫異型鋁管生產(chǎn)的異型擠壓結(jié)構(gòu)，包括擠壓桿，所述擠壓桿的前端設(shè)有擠壓外膜放置區(qū)，前部外周設(shè)有盛錠筒配合區(qū)，后部外周設(shè)有機(jī)座放置區(qū)，后端設(shè)有出料口；擠壓桿的擠壓外膜放置區(qū)安裝擠壓外膜，擠壓桿的機(jī)座放置區(qū)安裝在基座內(nèi)，基座上安裝有擠壓桿調(diào)節(jié)器，基座的底部安裝在行程導(dǎo)軌上，基座的上方安裝有油缸。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述擠壓桿調(diào)節(jié)器設(shè)有數(shù)個(gè)，均勻環(huán)形陣列分布，擠壓桿調(diào)節(jié)器貫穿基座。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述機(jī)座放置區(qū)包含一個(gè)圓臺(tái)部分，基座上設(shè)有與機(jī)座放置區(qū)配合的空腔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述油缸的活塞連接底部活塞桿，活塞桿的一側(cè)設(shè)有行程限位器，活塞桿上設(shè)有與行程限位器配合的限位塊。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述油缸通過油管連接供油系統(tǒng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述擠壓桿的出料口的外側(cè)設(shè)有出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)連接行程導(dǎo)軌。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該可調(diào)整同心度的用于無縫異型鋁管生產(chǎn)的異型擠壓結(jié)構(gòu)，擠壓桿能夠通過調(diào)整擠壓桿調(diào)節(jié)器進(jìn)行上下、左右調(diào)整，調(diào)整產(chǎn)品同心度，在使用過程中固定擠壓外模，防止在擠壓過程中模具跑位導(dǎo)致擠壓制品內(nèi)外形狀不對(duì)稱。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的擠壓桿的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的擠壓桿的前視圖；

圖3為本實(shí)用新型的擠壓桿的裝配示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的油缸的工作示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，可調(diào)整同心度的用于無縫異型鋁管生產(chǎn)的異型擠壓結(jié)構(gòu)，包括擠壓桿2，所述擠壓桿2為圓筒結(jié)構(gòu)，前端設(shè)有擠壓外膜放置區(qū)21，前部外周設(shè)有盛錠筒配合區(qū)22，后部外周設(shè)有機(jī)座放置區(qū)23，后端設(shè)有出料口24；擠壓桿2的擠壓外膜放置區(qū)21安裝擠壓外膜1，擠壓桿2的機(jī)座放置區(qū)23安裝在基座3內(nèi)，基座3上安裝有擠壓桿調(diào)節(jié)器4，基座3的底部安裝在行程導(dǎo)軌5上，基座3的上方安裝有油缸9。

上述，擠壓桿調(diào)節(jié)器4設(shè)有數(shù)個(gè)，均勻環(huán)形陣列分布，擠壓桿調(diào)節(jié)器4貫穿基座3，并通過螺紋等機(jī)構(gòu)與基座3連接，達(dá)到擠壓桿調(diào)節(jié)器4內(nèi)外移動(dòng)相互配合調(diào)節(jié)擠壓桿2調(diào)節(jié)同心度的目的。

上述，機(jī)座放置區(qū)23包含一個(gè)圓臺(tái)部分，基座3上設(shè)有與機(jī)座放置區(qū)23配合的空腔。

上述，油缸9的活塞10連接底部活塞桿，活塞桿的一側(cè)設(shè)有行程限位器8，活塞桿上設(shè)有與行程限位器8配合的限位塊。

上述，油缸9通過油管7連接供油系統(tǒng)。

上述，擠壓桿2的出料口24的外側(cè)設(shè)有出料機(jī)構(gòu)6，出料機(jī)構(gòu)6連接行程導(dǎo)軌5。

上述，行程導(dǎo)軌5用于基座3等的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切換工位，具體機(jī)構(gòu)以及原理在此不作贅述。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其原理：傳統(tǒng)的擠壓桿2無法調(diào)整同心度，改良后的擠壓桿2通過調(diào)整擠壓桿調(diào)節(jié)器4進(jìn)行上下、左右調(diào)整；

調(diào)整方式為：通過活塞10控制基座3的進(jìn)出，到達(dá)行程限位器8位置時(shí)停止進(jìn)出，通過調(diào)節(jié)擠壓桿調(diào)節(jié)器4的長(zhǎng)短調(diào)整產(chǎn)品同心度。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。