本實(shí)用新型屬于鋼卷成型輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種監(jiān)控調(diào)節(jié)松緊度的鋼板卷曲裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)工業(yè)化程度的提高，科技水平的進(jìn)步，鋼在工業(yè)生產(chǎn)中的用量顯著提高，各種加工生產(chǎn)普遍以卷好的帶鋼為原材料，帶鋼的每年的產(chǎn)量逐漸提高，在較大的公司中整個(gè)的生產(chǎn)基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，但對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，沒(méi)有較大的成本來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但為了提高行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)能力，需要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的不足，作出相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)，以降低生產(chǎn)成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力，在現(xiàn)有的鋼板卷曲裝置中，普遍采用的是在卷曲前需要人工去監(jiān)控鋼板是否有松動(dòng)，還需另外的工作人員監(jiān)測(cè)鋼板卷曲過(guò)程中松緊度是否合適、是否有褶皺，嚴(yán)重的浪費(fèi)人力資源，針對(duì)此種情況，本實(shí)用新型提出了一種監(jiān)控調(diào)節(jié)松緊度的鋼板卷曲裝置，一個(gè)人即可完成兩個(gè)人的監(jiān)控工作，且在原位置即可對(duì)其相關(guān)部分進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證鋼板高效平穩(wěn)的進(jìn)行卷曲，此種方式不僅減少了人員浪費(fèi)，且以較低的投入實(shí)現(xiàn)的利益的較大話，符合中小公司的實(shí)際需求，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種監(jiān)控調(diào)節(jié)松緊度的鋼板卷曲裝置，通過(guò)簡(jiǎn)單便捷的方式監(jiān)控鋼板高效平穩(wěn)的完成卷曲工作，降低了生產(chǎn)成本。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種監(jiān)控調(diào)節(jié)松緊度的鋼板卷曲裝置，包括底座和置于其上的調(diào)節(jié)裝置和卷曲裝置，所述調(diào)節(jié)裝置為兩個(gè)平行放置的相同的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括軸線平行的固定輥和壓力輥，所述固定輥和所述壓力輥之間設(shè)有墊片，通過(guò)所述墊片調(diào)整所述固定輥和所述壓力輥之間的距離，所述卷曲裝置包括卷曲機(jī)構(gòu)和其最外層接觸連接的調(diào)平機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)裝置和所述卷曲裝置上分別設(shè)有第一攝像頭和第二攝像頭。

進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)有控制系統(tǒng)，所述第一攝像頭和所述第二攝像頭分別與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)上設(shè)有顯示屏。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括第一電動(dòng)機(jī)、減速器、第一傳動(dòng)軸和第一支架，通過(guò)所述第一電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力輸出通過(guò)所述減速器帶動(dòng)所述第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與所述第一傳動(dòng)軸同軸心固定的所述固定輥轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過(guò)所述第一支架將其固定在所述底座上，所述墊片置于所述第一支架上方通過(guò)螺栓固定連接有第二支架，所述第二支架上設(shè)有固定軸，所述壓力輥同軸心置于所述固定軸上，所述固定軸通過(guò)軸承與所述第二支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述卷曲機(jī)構(gòu)包括側(cè)壁和置于其上的第二電動(dòng)機(jī)，與所述第二電動(dòng)機(jī)同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二傳動(dòng)軸穿過(guò)所述側(cè)壁可拆卸連接有活套，所述第二傳動(dòng)軸的另一端設(shè)有鎖緊側(cè)蓋，通過(guò)所述鎖緊側(cè)蓋將所述活套與所述第二傳動(dòng)軸同軸心固定。

進(jìn)一步的，所述活套的軸線與所述固定輥的軸線平行，且所述活套的長(zhǎng)度與鋼板的寬度相同。

進(jìn)一步的，所述調(diào)平機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的傾斜支架，所述傾斜支架上開(kāi)有滑道，所述滑道上配合連接有滑塊，固定桿固定在對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)所述滑塊上且與所述活套的軸線平行，所述固定桿上設(shè)有調(diào)平輥，所述調(diào)平輥的軸線與所述固定桿的軸線平行，所述調(diào)平輥的長(zhǎng)度小于所述活套的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的，所述第一電動(dòng)機(jī)和所述第二電動(dòng)機(jī)同樣與所述控制系統(tǒng)電連接，且通過(guò)所述控制系統(tǒng)上的調(diào)節(jié)按鈕進(jìn)行調(diào)速。

進(jìn)一步的，所述第二攝像頭置于未連接所述第二傳動(dòng)軸的所述側(cè)壁上。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種鋼卷專(zhuān)用可調(diào)節(jié)型吊鉤具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型所述的一種監(jiān)控調(diào)節(jié)松緊度的鋼板卷曲裝置，一個(gè)人即可完成兩個(gè)人的監(jiān)控工作，且在原位置通過(guò)調(diào)節(jié)裝置和卷曲裝置即可對(duì)其相關(guān)部分進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)壓力輥和調(diào)平機(jī)構(gòu)的共同作用保證鋼板高效平穩(wěn)的進(jìn)行卷曲，此種方式不僅減少了人員浪費(fèi)，且以較低的投入實(shí)現(xiàn)的利益的較大話，符合中小公司的實(shí)際需求，降低了生產(chǎn)成本。

(2)本實(shí)用新型所述的底座上設(shè)有控制系統(tǒng)，所述第一攝像頭和所述第二攝像頭分別與所述控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)上設(shè)有顯示屏。通過(guò)將攝像頭與控制系統(tǒng)連接，使調(diào)節(jié)裝置和卷曲裝置的情況均能通過(guò)顯示屏進(jìn)行監(jiān)控，減少人員浪費(fèi)。

(3)本實(shí)用新型所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括第一電動(dòng)機(jī)、減速器、第一傳動(dòng)軸和第一支架，通過(guò)所述第一電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力輸出通過(guò)所述減速器帶動(dòng)所述第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與所述第一傳動(dòng)軸同軸心固定的所述固定輥轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過(guò)所述第一支架將其固定在所述底座上，所述墊片置于所述第一支架上方通過(guò)螺栓固定連接有第二支架，所述第二支架上設(shè)有固定軸，所述壓力輥同軸心置于所述固定軸上，所述固定軸通過(guò)軸承與所述第二支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過(guò)第一支架和第二支架的連接使固定輥和壓力輥平行且不接觸，將鋼板穿過(guò)后經(jīng)支架之間的墊片調(diào)節(jié)固定輥和壓力輥之間的距離，保證鋼板上下面分別與固定輥和壓力輥接觸，第一電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力輸出進(jìn)而帶動(dòng)固定輥轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鋼板與壓力輥三者之間有相互配合關(guān)系，壓力輥也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而鋼板向前運(yùn)動(dòng)。

(4)本實(shí)用新型所述的卷曲機(jī)構(gòu)包括側(cè)壁和置于其上的第二電動(dòng)機(jī)，與所述第二電動(dòng)機(jī)同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二傳動(dòng)軸穿過(guò)所述側(cè)壁可拆卸連接有活套，所述第二傳動(dòng)軸的另一端設(shè)有鎖緊側(cè)蓋，通過(guò)所述鎖緊側(cè)蓋將所述活套與所述第二傳動(dòng)軸同軸心固定。通過(guò)活套作為卷曲鋼板的基礎(chǔ)，便于在設(shè)備上裝卸，且運(yùn)輸方便，將活套穿過(guò)第二傳動(dòng)軸且將其通過(guò)鎖緊側(cè)蓋固定，通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了活套的固定，保證鋼板便捷快速的進(jìn)行卷曲，且更換便捷。

(5)本實(shí)用新型所述的活套的軸線與所述固定輥的軸線平行，且所述活套的長(zhǎng)度與鋼板的寬度相同。通過(guò)卷曲不同寬度的鋼板選用不同長(zhǎng)度的活套，保證卷料便于存儲(chǔ)、運(yùn)輸和加工。

(6)本實(shí)用新型所述的調(diào)平機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的傾斜支架，所述傾斜支架上開(kāi)有滑道，所述滑道上配合連接有滑塊，固定桿固定在對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)所述滑塊上且與所述活套的軸線平行，所述固定桿上設(shè)有調(diào)平輥，所述調(diào)平輥的軸線與所述固定桿的軸線平行，所述調(diào)平輥的長(zhǎng)度小于所述活套的長(zhǎng)度。通過(guò)此種方式實(shí)現(xiàn)調(diào)平輥隨著卷曲的圈數(shù)增加而隨之調(diào)整，保證鋼板卷曲過(guò)程中的平整度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，效果較好。

(7)本實(shí)用新型所述的第一電動(dòng)機(jī)和所述第二電動(dòng)機(jī)同樣與所述控制系統(tǒng)電連接，且通過(guò)所述控制系統(tǒng)上的調(diào)節(jié)按鈕進(jìn)行調(diào)速。通過(guò)調(diào)節(jié)按鈕實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，與攝像頭配合使用，一個(gè)人即可完成整個(gè)設(shè)備的操作，保證卷曲的松緊度，實(shí)用性較強(qiáng)，降低了生產(chǎn)成本。

(8)本實(shí)用新型所述的第二攝像頭置于未連接所述第二傳動(dòng)軸的所述側(cè)壁上。將第二攝像頭的位置放置與便于觀察整個(gè)卷料卷曲過(guò)程的地方，方便工作人員通過(guò)顯示屏確認(rèn)調(diào)節(jié)松緊度，提高鋼卷的成本率。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種監(jiān)控調(diào)節(jié)松緊度的鋼板卷曲裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-底座；2-控制系統(tǒng)；3-調(diào)節(jié)按鈕；4-顯示屏；5-側(cè)壁；6-電動(dòng)機(jī)；7-活套；8-固定桿；9-滑軌；10-滑塊；11-傾斜支架；12-第二攝像頭；13-調(diào)平輥；14-鎖緊側(cè)蓋；15-鋼板；16-第一攝像頭；17-螺栓；18-壓力輥；19-墊片；20-第一支架；21-固定輥；22-第一傳動(dòng)軸；23-減速器；24-第一電動(dòng)機(jī)；25-第二支架；26-固定軸。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1所示一種監(jiān)控調(diào)節(jié)松緊度的鋼板卷曲裝置，包括底座1和置于其上的調(diào)節(jié)裝置和卷曲裝置，調(diào)節(jié)裝置為兩個(gè)平行放置的相同的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括軸線平行的固定輥21和壓力輥18，固定輥21和壓力輥18之間設(shè)有墊片19，通過(guò)墊片19調(diào)整固定輥21和壓力輥18之間的距離，卷曲裝置包括卷曲機(jī)構(gòu)和其最外層接觸連接的調(diào)平機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)裝置和卷曲裝置上分別設(shè)有第一攝像頭16和第二攝像頭12。一個(gè)人即可完成兩個(gè)人的監(jiān)控工作，且在原位置通過(guò)調(diào)節(jié)裝置和卷曲裝置即可對(duì)其相關(guān)部分進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)壓力輥18和調(diào)平機(jī)構(gòu)的共同作用保證鋼板15高效平穩(wěn)的進(jìn)行卷曲，此種方式不僅減少了人員浪費(fèi)，且以較低的投入實(shí)現(xiàn)的利益的較大話，符合中小公司的實(shí)際需求，降低了生產(chǎn)成本。

其中，底座1上設(shè)有控制系統(tǒng)2，第一攝像頭16和第二攝像頭12分別與控制系統(tǒng)2電連接，控制系統(tǒng)上設(shè)有顯示屏4。通過(guò)將攝像頭與控制系統(tǒng)2連接，使調(diào)節(jié)裝置和卷曲裝置的情況均能通過(guò)顯示屏4進(jìn)行監(jiān)控，減少人員浪費(fèi)。

其中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括第一電動(dòng)機(jī)24、減速器23、第一傳動(dòng)軸22和第一支架20，通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)24將動(dòng)力輸出通過(guò)減速器23帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與第一傳動(dòng)軸22同軸心固定的固定輥21轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過(guò)第一支架20將其固定在底座1上，墊片19置于第一支架20上方通過(guò)螺栓17固定連接有第二支架25，第二支架25上設(shè)有固定軸26，壓力輥18同軸心置于固定軸26上，固定軸26通過(guò)軸承與第二支架25轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過(guò)第一支架20和第二支架25的連接使固定輥21和壓力輥18平行且不接觸，將鋼板15穿過(guò)后經(jīng)支架之間的墊片19調(diào)節(jié)固定輥21和壓力輥18之間的距離，保證鋼板15上下面分別與固定輥21和壓力輥18接觸，第一電動(dòng)機(jī)24將動(dòng)力輸出進(jìn)而帶動(dòng)固定輥21轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鋼板15與壓力輥18三者之間有相互配合關(guān)系，壓力輥18也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而鋼板15向前運(yùn)動(dòng)。

其中，卷曲機(jī)構(gòu)包括側(cè)壁5和置于其上的第二電動(dòng)機(jī)6，與第二電動(dòng)機(jī)6同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二傳動(dòng)軸穿過(guò)側(cè)壁5可拆卸連接有活套7，第二傳動(dòng)軸的另一端設(shè)有鎖緊側(cè)蓋14，通過(guò)鎖緊側(cè)蓋14將活套7與第二傳動(dòng)軸同軸心固定。通過(guò)活套7作為卷曲鋼板15的基礎(chǔ)，便于在設(shè)備上裝卸，且運(yùn)輸方便，將活套7穿過(guò)第二傳動(dòng)軸且將其通過(guò)鎖緊側(cè)蓋14固定，通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了活套7的固定，保證鋼板15便捷快速的進(jìn)行卷曲，且更換便捷。

其中，所述活套7的軸線與所述固定輥21的軸線平行，且所述活套7的長(zhǎng)度與鋼板15的寬度相同。通過(guò)卷曲不同寬度的鋼板15選用不同長(zhǎng)度的活套7，保證卷料便于存儲(chǔ)、運(yùn)輸和加工。

其中，調(diào)平機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的傾斜支架11，傾斜支架11上開(kāi)有滑道9，滑道9上配合連接有滑塊10，固定桿8固定在對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)滑塊10上且與活套7的軸線平行，固定桿8上設(shè)有調(diào)平輥13，調(diào)平輥13的軸線與固定桿8的軸線平行，調(diào)平輥13的長(zhǎng)度小于活套7的長(zhǎng)度。通過(guò)此種方式實(shí)現(xiàn)調(diào)平輥13隨著卷曲的圈數(shù)增加而隨之調(diào)整，保證鋼板15卷曲過(guò)程中的平整度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，效果較好。

其中，第一電動(dòng)機(jī)24和第二電動(dòng)機(jī)6同樣與控制系統(tǒng)2電連接，且通過(guò)控制系統(tǒng)2上的調(diào)節(jié)按鈕3進(jìn)行調(diào)速。通過(guò)調(diào)節(jié)按鈕3實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，與攝像頭配合使用，一個(gè)人即可完成整個(gè)設(shè)備的操作，保證卷曲的松緊度，實(shí)用性較強(qiáng)，降低了生產(chǎn)成本。

其中，第二攝像頭12置于未連接第二傳動(dòng)軸的側(cè)壁5上。將第二攝像頭12的位置放置于便于觀察整個(gè)卷料卷曲過(guò)程的地方，方便工作人員通過(guò)顯示屏4確認(rèn)調(diào)節(jié)松緊度，提高鋼卷的成品率。

本實(shí)用新型的工作原理：如圖1所示一種監(jiān)控調(diào)節(jié)松緊度的鋼板卷曲裝置，確認(rèn)鋼板15的寬度，選擇與鋼板15寬度相同長(zhǎng)度的活套7，通過(guò)鎖緊側(cè)蓋14將活套7穿過(guò)第二傳動(dòng)軸且固定在其上，將鋼板15放置在兩個(gè)固定輥21上，且最前端附著在活套7上，其端部的直線與活套7的軸線平行，根據(jù)鋼板15的厚度適當(dāng)增減墊片19，通過(guò)螺栓17穿過(guò)第二支架25和墊片19將其固定在第一支架20上，使固定輥21、鋼板15和壓力輥18之間有較好的配合關(guān)系，開(kāi)啟顯示屏4，檢查第一攝像頭16和第二攝像頭12是否正常工作，準(zhǔn)備工作完成后，通過(guò)控制系統(tǒng)2啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的工作，在默認(rèn)的開(kāi)啟狀態(tài)為事先調(diào)整好的默認(rèn)轉(zhuǎn)速，第二電動(dòng)機(jī)6首先運(yùn)動(dòng)，工作人員根據(jù)第一電動(dòng)機(jī)24和第二電動(dòng)機(jī)6之間鋼板15的松緊度到達(dá)一定的程度后，啟動(dòng)第一電動(dòng)機(jī)24開(kāi)始工作，當(dāng)?shù)谝粩z像頭16觀察到兩個(gè)第一電動(dòng)機(jī)24之間的鋼板15較松時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)按鈕3調(diào)節(jié)兩個(gè)第一電動(dòng)機(jī)24的轉(zhuǎn)速，使兩個(gè)第一電動(dòng)機(jī)24的轉(zhuǎn)速不同，拉緊此部分的鋼板15，開(kāi)始進(jìn)行鋼板15的卷曲，當(dāng)?shù)诙z像頭12觀察到鋼卷較松或較緊時(shí)，工作人員直接通過(guò)調(diào)節(jié)按鈕3對(duì)第二電動(dòng)機(jī)6或第一電動(dòng)機(jī)24調(diào)速，保證鋼卷的松緊度在較佳的范圍內(nèi)，工作人員通過(guò)攝像頭的監(jiān)控即可完成對(duì)整個(gè)裝置的調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)單方便，省時(shí)省力，當(dāng)觀察到鋼卷到足夠的卷曲量后，停止設(shè)備運(yùn)行，先將第二電動(dòng)機(jī)6停止，在停止第一電動(dòng)機(jī)24，工作人員到設(shè)備處將鋼板15割斷后，將活套7卸下，從側(cè)壁5的開(kāi)口處取出，然后換上新的活套7，將鋼板15端部固結(jié)在活套7上，重復(fù)以上的操作步驟即可，如更換其他規(guī)格的鋼板15，從以上的準(zhǔn)備工作開(kāi)始重復(fù)操作即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。