本實(shí)用新型涉及一種治具，特別涉及一種機(jī)構(gòu)擺臂壓接治具。

背景技術(shù)：

隨著電力行業(yè)的發(fā)展，斷路器柜使用的越來越多，相對(duì)行業(yè)而言斷路器彈簧機(jī)構(gòu)有著大量需求。對(duì)于生產(chǎn)商來說，基于斷路器彈操機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，擺臂與機(jī)構(gòu)裝配時(shí)需要過盈配合。就目前情況而言，很多企業(yè)是以人工用錘子硬性將擺臂敲到機(jī)構(gòu)上，這樣不但加工效率低，還容易損壞工件，同時(shí)工作人員還容易受傷。對(duì)于斷路器彈操機(jī)構(gòu)市場(chǎng)較大的需求量，我們需要一個(gè)高效精準(zhǔn)的自動(dòng)化設(shè)備來提高壓接治具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種生產(chǎn)效率高、成品質(zhì)量好以及能大大降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的機(jī)構(gòu)擺臂壓接治具。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括安裝板、設(shè)置在所述安裝板上的夾具及設(shè)置在所述夾具上方的壓接機(jī)構(gòu)，所述夾具包括設(shè)置在所述安裝板上的底板、若干個(gè)支撐桿、若干塊限位板及底部支撐頭，若干個(gè)所述支撐桿豎直設(shè)置在所述底板上，若干塊所述限位板設(shè)置在所述底板上且位于若干個(gè)所述支撐桿包圍圈的外側(cè)，所述底部支撐頭設(shè)置在所述底板上且位于若干個(gè)所述支撐桿包圍圈內(nèi)。

進(jìn)一步，所述底部支撐頭的上方還設(shè)置有上壓頭，所述上壓頭的底部設(shè)有第一讓位槽，所述上壓頭的側(cè)部設(shè)有第二讓位槽。

進(jìn)一步，所述底部支撐頭的上端設(shè)置有凸環(huán)。

進(jìn)一步，所述支撐桿的底部設(shè)置有墊柱。

進(jìn)一步，所述壓接機(jī)構(gòu)包括位于所述夾具上方的基板、設(shè)置在所述基板上的驅(qū)動(dòng)單元及與所述驅(qū)動(dòng)單元傳動(dòng)連接的壓接桿，所述壓接桿的尾部與所述驅(qū)動(dòng)單元傳動(dòng)連接，所述壓接桿的頭部穿過所述基板并設(shè)置有壓板，所述壓接機(jī)構(gòu)還包括與所述驅(qū)動(dòng)單元相連接的控制器，所述基板與所述安裝板之間設(shè)置有若干個(gè)支撐柱。

進(jìn)一步，所述壓板上固定設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿與所述基板滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)單元為電機(jī)，或者為氣缸，或者為液壓缸。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型采用了壓接治具的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型包括安裝板、設(shè)置在所述安裝板上的夾具及設(shè)置在所述夾具上方的壓接機(jī)構(gòu)，所述夾具包括設(shè)置在所述安裝板上的底板、若干個(gè)支撐桿、若干塊限位板及底部支撐頭，若干個(gè)所述支撐桿豎直設(shè)置在所述底板上，若干塊所述限位板設(shè)置在所述底板上且位于若干個(gè)所述支撐桿包圍圈的外側(cè)，所述底部支撐頭設(shè)置在所述底板上且位于若干個(gè)所述支撐桿包圍圈內(nèi)?？梢姡緦?shí)用新型與現(xiàn)有的裝配技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用機(jī)電一體化控制系統(tǒng)，完成擺臂到機(jī)構(gòu)定位、自動(dòng)壓緊擺臂、保護(hù)零件外觀。相比傳統(tǒng)的手工裝配擺臂，液壓式的壓接治具，大大削減了人力物力的消耗，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)收益。而且對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀有所保障，避免了人為操作帶來的外觀損壞和質(zhì)量缺陷。此外和手工操作的相比，液壓式的壓接治具要比它省力很多，可以降低員工的操作勞動(dòng)強(qiáng)度，大大的提升生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括安裝板1、設(shè)置在所述安裝板1上的夾具2及設(shè)置在所述夾具2上方的壓接機(jī)構(gòu)3，所述夾具2包括設(shè)置在所述安裝板1上的底板4、四個(gè)支撐桿5、兩塊限位板6及底部支撐頭7，四個(gè)所述支撐桿5豎直設(shè)置在所述底板4上，兩塊塊所述限位板6設(shè)置在所述底板4上且位于四個(gè)所述支撐桿5包圍圈的外側(cè)，所述底部支撐頭7設(shè)置在所述底板4上且位于四個(gè)所述支撐桿5包圍圈內(nèi)。

在本實(shí)施例中，所述底部支撐頭7的上方還設(shè)置有上壓頭8，所述上壓頭8的底部設(shè)有第一讓位槽9，所述上壓頭8的側(cè)部設(shè)有第二讓位槽10。

在本實(shí)施例中，所述底部支撐頭7的上端設(shè)置有凸環(huán)11。

在本實(shí)施例中，所述支撐桿5的底部設(shè)置有墊柱12。

在本實(shí)施例中，所述壓接機(jī)構(gòu)3包括位于所述夾具2上方的基板13、設(shè)置在所述基板13上的驅(qū)動(dòng)單元14及與所述驅(qū)動(dòng)單元14傳動(dòng)連接的壓接桿15，所述壓接桿15的尾部與所述驅(qū)動(dòng)單元14傳動(dòng)連接，所述壓接桿15的頭部穿過所述基板13并設(shè)置有壓板16，所述壓接機(jī)構(gòu)3還包括與所述驅(qū)動(dòng)單元14相連接的控制器17。所述基板13與所述安裝板1之間設(shè)置有四個(gè)支撐柱19。

所述驅(qū)動(dòng)單元14為電機(jī)，或者為氣缸，或者為液壓缸。在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)單元14為氣缸。

在本實(shí)施例中，所述壓板16上固定設(shè)置有若四個(gè)導(dǎo)桿18，所述導(dǎo)桿18與所述基板13滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的工作過程如下：先將機(jī)構(gòu)與擺臂放置在所述夾具2上，所述控制器17控制所述驅(qū)動(dòng)單元14向下驅(qū)動(dòng)，所述上壓頭8抵達(dá)臂上表面后，所述上壓頭8以3噸力壓入擺臂，持續(xù)一段時(shí)間后，所述驅(qū)動(dòng)單元14向上復(fù)位，完成機(jī)構(gòu)與擺臂的安裝。

本實(shí)用新型應(yīng)用于機(jī)構(gòu)擺臂壓接治具的技術(shù)領(lǐng)域。

雖然本實(shí)用新型的實(shí)施例是以實(shí)際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型含義的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對(duì)其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。