本實(shí)用新型涉及一種氣割裝置，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工中，常常需要對(duì)某些薄壁金屬管件進(jìn)行切割，較為常見(jiàn)的切割裝置是三輪切割機(jī)，三輪切割機(jī)需要人工進(jìn)行操作，自動(dòng)化程度低，切割速度慢，飛邊毛刺大，粉塵較重，切割縫隙大，精度低，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且切割質(zhì)量較差，工作環(huán)境對(duì)操作者的健康也會(huì)產(chǎn)生不利影響。目前，市場(chǎng)上也有售自動(dòng)化較高的氣割裝置，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、重量重、不方便移動(dòng)、價(jià)格昂貴，且對(duì)操作者要求較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、重量輕便方便移動(dòng)、成本低廉、操作方便、自動(dòng)化程度高、切割縫隙小、切口無(wú)飛邊毛刺、切割效率高的氣割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種氣割裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有水槽、水管以及動(dòng)力部件、機(jī)架一側(cè)且位于所述動(dòng)力部件的前端設(shè)置有限位部件、所述動(dòng)力部件上端設(shè)置有定位部件以及切割槍?zhuān)鰟?dòng)力部件由電機(jī)、傾斜設(shè)置在機(jī)架頂端的兩根動(dòng)力傳動(dòng)管、安裝在機(jī)架上的皮帶輪構(gòu)成，所述動(dòng)力傳動(dòng)管上通過(guò)安裝塞設(shè)置有小皮帶輪，電機(jī)皮帶輪、動(dòng)力傳動(dòng)管、小皮帶輪、皮帶輪通過(guò)皮帶連接；所述限位部件由通過(guò)軸承設(shè)置在支撐柱上的定位塊構(gòu)成；所述定位部件由縱向定位夾具與橫向調(diào)節(jié)部件構(gòu)成；所述水管位于兩根動(dòng)力傳動(dòng)管上表面。

所述縱向定位夾具由螺紋調(diào)節(jié)桿、連接在該螺紋調(diào)節(jié)桿下端的倒“U”字形夾塊、通過(guò)連接桿連接在倒“U”字形夾塊兩側(cè)的分別由兩個(gè)滾輪構(gòu)成的滾輪組。

所述橫向調(diào)節(jié)部件由調(diào)節(jié)塊，設(shè)置在該調(diào)節(jié)塊上的螺栓構(gòu)成。

所述機(jī)架上表面為“U”字形結(jié)構(gòu)。

所述水管外套設(shè)待切割的工件。

所述切割槍與橫向調(diào)節(jié)部件活動(dòng)連接。

本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下有益效果：

第一、采用電機(jī)帶動(dòng)兩根動(dòng)力傳動(dòng)管向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而促使工件向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，為工件提供動(dòng)力，使工件自動(dòng)不停的向前端移動(dòng)進(jìn)行送料，代替了傳統(tǒng)人工送料，節(jié)約了大量的人力物力，避免人工送料造成失誤。

第二、兩根動(dòng)力傳動(dòng)管傾斜設(shè)置，不僅提高了動(dòng)力的傳送速度，而且使工件在重力作用下下滑至限位塊處進(jìn)行限位，大大的提高了氣割的自動(dòng)化程度以及提高了切割的效率。

第三、采用縱向定位夾具的兩對(duì)滾輪組對(duì)工件進(jìn)行定位，其定位精準(zhǔn)不會(huì)發(fā)生偏移和打滑，使切割的工件尺寸精準(zhǔn)，縱向定位夾具可沿螺紋調(diào)節(jié)桿上下調(diào)動(dòng)，從而可以切割不同直徑的關(guān)鍵。

第四、采用橫向調(diào)節(jié)部件調(diào)節(jié)切割槍與縱向定位夾具之間的距離，從而可以根據(jù)需要切割出不同長(zhǎng)度的工件。

第五、將工件套設(shè)在水管外，不但節(jié)約空間，方便操作，而且在切割時(shí)可以迅速降溫，提高切割速度。

第六、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、重量輕、便方便移動(dòng)、成本低廉、操作方便、自動(dòng)化程度高、切割縫隙小、切口光潔無(wú)飛邊毛刺、熱變形小、切割效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型主視圖；

圖2是圖1的A向視圖；

圖3是本實(shí)用新型縱向定位夾具5主視圖；

圖4是本實(shí)用新型橫向調(diào)節(jié)部件6主視圖；

圖中：機(jī)架1、電機(jī)2、水槽3、動(dòng)力傳動(dòng)管4、縱向定位夾具5、紋調(diào)節(jié)桿5-1、倒“U”字形夾塊5-2、滾輪5-3、連接桿5-4、橫向調(diào)節(jié)部件6、螺調(diào)節(jié)塊6-1、螺栓6-2、切割槍7、定位塊8、軸承9、支撐柱10、電機(jī)皮帶輪10-1、皮帶11、小皮帶輪12、皮帶輪13、水管14、工件15。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明：

如圖1~4所示：一種氣割裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有水槽3、水管14以及動(dòng)力部件、機(jī)架1一側(cè)且位于所述動(dòng)力部件的前端設(shè)置有限位部件、所述動(dòng)力部件上端設(shè)置有定位部件以及切割槍7，所述動(dòng)力部件由電機(jī)2、傾斜設(shè)置在機(jī)架頂端的兩根動(dòng)力傳動(dòng)管4、安裝在機(jī)架上的皮帶輪13構(gòu)成，所述動(dòng)力傳動(dòng)管4上通過(guò)安裝塞設(shè)置有小皮帶輪12，電機(jī)皮帶輪10-1、動(dòng)力傳動(dòng)管4、小皮帶輪12、皮帶輪13通過(guò)皮帶11連接；所述限位部件由通過(guò)軸承9設(shè)置在支撐柱10上的定位塊8構(gòu)成；所述定位部件由縱向定位夾具5與橫向調(diào)節(jié)部件6構(gòu)成；所述水管14位于兩根動(dòng)力傳動(dòng)管4上表面。

所述縱向定位夾具5由螺紋調(diào)節(jié)桿5-1、連接在該螺紋調(diào)節(jié)桿下端的倒“U”字形夾塊5-2、通過(guò)連接桿5-4連接在倒“U”字形夾塊5-2兩側(cè)的分別由兩個(gè)滾輪5-3構(gòu)成的滾輪組。

所述橫向調(diào)節(jié)部件6由調(diào)節(jié)塊6-1，設(shè)置在該調(diào)節(jié)塊上的螺栓6-2構(gòu)成。

為了使動(dòng)力傳動(dòng)管固定穩(wěn)當(dāng)不發(fā)生偏移或掉落，所述機(jī)架1上表面為“U”字形結(jié)構(gòu)。

為了迅速降低溫度，提高切割速度，以及防止高溫碎屑、火花飛濺，所述水管14外套設(shè)待切割的工件15。

為了操作方便，所述切割槍7與橫向調(diào)節(jié)部件6活動(dòng)連接。