本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的擰緊裝置。

背景技術(shù)：

電磁閥是電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，現(xiàn)有的電磁閥主要是采用人工裝配作業(yè)或分流水線的方式進(jìn)行安裝作業(yè)，其自動(dòng)化程度不高，電磁閥組裝難度系數(shù)大，人工裝配存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長(zhǎng)、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計(jì)出一款電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的擰緊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的擰緊裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠替代人工自動(dòng)擰緊工件，節(jié)約勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的擰緊裝置，該電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的擰緊裝置包括擰緊支架、擰緊安裝板、擰緊筆形氣缸、擰緊推板、擰緊導(dǎo)向柱、擰緊導(dǎo)套、擰緊升降氣缸、擰緊轉(zhuǎn)臺(tái)氣缸和夾緊組件，所述擰緊支架的上平板上安裝于垂直的擰緊安裝板，擰緊安裝板和擰緊支架的上平板通過(guò)連接筋板固定，擰緊安裝板的后側(cè)面安裝有擰緊筆形氣缸，擰緊筆形氣缸的活塞桿穿過(guò)擰緊安裝板且活塞桿上安裝有擰緊推板，擰緊推板后側(cè)面安裝有四根擰緊導(dǎo)向柱，擰緊安裝板上安裝有與之對(duì)應(yīng)的擰緊導(dǎo)套，擰緊導(dǎo)向柱分別穿過(guò)擰緊導(dǎo)套，擰緊推板前側(cè)面安裝有擰緊升降氣缸，擰緊升降氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有擰緊轉(zhuǎn)臺(tái)氣缸，擰緊轉(zhuǎn)臺(tái)氣缸的轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有夾緊組件的第一夾緊板上；

優(yōu)選的是，所述夾緊組件還包括第二夾緊板、夾緊連接板、限位導(dǎo)向塊、限位轉(zhuǎn)盤(pán)、夾緊塊、夾緊螺栓、夾緊導(dǎo)向塊、緩沖彈簧、夾緊導(dǎo)向柱、氣缸支座、夾緊推拉氣缸和關(guān)節(jié)接頭，所述第一夾緊板和其下方的第二夾緊板通過(guò)兩塊夾緊連接板固定，第二夾緊板上平面安裝有四個(gè)限位導(dǎo)向塊，四個(gè)限位導(dǎo)向塊之間設(shè)有限位轉(zhuǎn)盤(pán)，限位轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)面與限位導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)面緊貼，限位轉(zhuǎn)盤(pán)和第二夾緊板上設(shè)有圓形通孔，圓形通孔外側(cè)的第二夾緊板上平面設(shè)有八個(gè)導(dǎo)向滑槽，八個(gè)導(dǎo)向滑槽均指向圓形通孔的圓心，導(dǎo)向滑槽里裝有可滑動(dòng)的夾緊塊，夾緊塊上平面設(shè)有矩形凹槽，夾緊螺栓橫向固定于夾緊塊上且穿過(guò)矩形凹槽，夾緊螺栓位于矩形凹槽的部分套有夾緊導(dǎo)向塊，夾緊導(dǎo)向塊和夾緊塊之間的夾緊螺栓上套有緩沖彈簧，夾緊導(dǎo)向塊上端安裝有豎直的夾緊導(dǎo)向柱，限位轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有八個(gè)導(dǎo)向通槽，導(dǎo)向通槽順時(shí)針?lè)较驖u漸指向圓心，夾緊導(dǎo)向柱分別穿過(guò)導(dǎo)向通槽，第二夾緊板的水平伸出端安裝有兩個(gè)氣缸支座，夾緊推拉氣缸的尾部活動(dòng)插裝于氣缸支座上，夾緊推拉氣缸的活塞桿上均安裝有關(guān)節(jié)接頭，關(guān)節(jié)接頭均通過(guò)鉸接銷(xiāo)與限位轉(zhuǎn)盤(pán)活動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的擰緊裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠替代人工自動(dòng)擰緊工件，節(jié)約勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的擰緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的擰緊裝置的夾緊組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的擰緊裝置的夾緊組件部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的擰緊裝置，該電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的擰緊裝置包括擰緊支架521、擰緊安裝板522、擰緊筆形氣缸523、擰緊推板524、擰緊導(dǎo)向柱525、擰緊導(dǎo)套526、擰緊升降氣缸527、擰緊轉(zhuǎn)臺(tái)氣缸528和夾緊組件529，所述擰緊支架521的上平板上安裝于垂直的擰緊安裝板522，擰緊安裝板522和擰緊支架521的上平板通過(guò)連接筋板固定，擰緊安裝板522的后側(cè)面安裝有擰緊筆形氣缸523，擰緊筆形氣缸523的活塞桿穿過(guò)擰緊安裝板522且活塞桿上安裝有擰緊推板524，擰緊推板524后側(cè)面安裝有四根擰緊導(dǎo)向柱525，擰緊安裝板522上安裝有與之對(duì)應(yīng)的擰緊導(dǎo)套526，擰緊導(dǎo)向柱525分別穿過(guò)擰緊導(dǎo)套526，擰緊推板524前側(cè)面安裝有擰緊升降氣缸527，擰緊升降氣缸527的活塞桿法蘭板上安裝有擰緊轉(zhuǎn)臺(tái)氣缸528，擰緊轉(zhuǎn)臺(tái)氣缸528的轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有夾緊組件529的第一夾緊板5291上；

所述夾緊組件529還包括第二夾緊板5292、夾緊連接板5293、限位導(dǎo)向塊5294、限位轉(zhuǎn)盤(pán)5295、夾緊塊5296、夾緊螺栓5297、夾緊導(dǎo)向塊5298、緩沖彈簧5299、夾緊導(dǎo)向柱52910、氣缸支座52911、夾緊推拉氣缸52912和關(guān)節(jié)接頭52913，所述第一夾緊板5291和其下方的第二夾緊板5292通過(guò)兩塊夾緊連接板5293固定，第二夾緊板5292上平面安裝有四個(gè)限位導(dǎo)向塊5294，四個(gè)限位導(dǎo)向塊5294之間設(shè)有限位轉(zhuǎn)盤(pán)5295，限位轉(zhuǎn)盤(pán)5295外側(cè)面與限位導(dǎo)向塊5294的內(nèi)側(cè)面緊貼，限位轉(zhuǎn)盤(pán)5295和第二夾緊板5292上設(shè)有圓形通孔，圓形通孔外側(cè)的第二夾緊板5292上平面設(shè)有八個(gè)導(dǎo)向滑槽52921，八個(gè)導(dǎo)向滑槽52921均指向圓形通孔的圓心，導(dǎo)向滑槽52921里裝有可滑動(dòng)的夾緊塊5296，夾緊塊5296上平面設(shè)有矩形凹槽，夾緊螺栓5297橫向固定于夾緊塊5296上且穿過(guò)矩形凹槽，夾緊螺栓5297位于矩形凹槽的部分套有夾緊導(dǎo)向塊5298，夾緊導(dǎo)向塊5298和夾緊塊5296之間的夾緊螺栓5297上套有緩沖彈簧5299，夾緊導(dǎo)向塊5298上端安裝有豎直的夾緊導(dǎo)向柱52910，限位轉(zhuǎn)盤(pán)5295上設(shè)有八個(gè)導(dǎo)向通槽52951，導(dǎo)向通槽52951順時(shí)針?lè)较驖u漸指向圓心，夾緊導(dǎo)向柱52910分別穿過(guò)導(dǎo)向通槽52951，第二夾緊板5292的水平伸出端安裝有兩個(gè)氣缸支座52911，夾緊推拉氣缸52912的尾部活動(dòng)插裝于氣缸支座52911上，夾緊推拉氣缸52912的活塞桿上均安裝有關(guān)節(jié)接頭52913，關(guān)節(jié)接頭52913均通過(guò)鉸接銷(xiāo)與限位轉(zhuǎn)盤(pán)5295活動(dòng)連接。

本實(shí)用新型電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的擰緊裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠替代人工自動(dòng)擰緊工件，節(jié)約勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。