本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域,特別是涉及一種電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的料箱換位裝置。
背景技術(shù):
電磁閥是電磁控制的工業(yè)設(shè)備,是用來控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件,現(xiàn)有的電磁閥主要是采用人工裝配作業(yè)或分流水線的方式進(jìn)行安裝作業(yè),其自動(dòng)化程度不高,電磁閥組裝難度系數(shù)大,人工裝配存在人為因素,容易出現(xiàn)不良品,而且裝配周期長、效率低和成本高,有鑒于此,基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,設(shè)計(jì)出一款電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的料箱換位裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的料箱換位裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),能夠替代人工自動(dòng)完成隔磁管料箱的換位過程,節(jié)約勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的料箱換位裝置,該電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的料箱換位裝置包括換位墊板、減速電機(jī)支架、換位減速電機(jī)、換位主動(dòng)帶輪、從動(dòng)輪支架、換位轉(zhuǎn)軸、換位從動(dòng)帶輪、換位齒形皮帶、第一帶用壓板、第二帶用壓板、第一換位單元和第二換位單元,所述換位墊板上平面右端安裝有減速電機(jī)支架,減速電機(jī)支架上安裝有換位減速電機(jī),換位減速電機(jī)的電機(jī)軸上安裝有換位主動(dòng)帶輪,換位墊板上平面左端安裝有從動(dòng)輪支架,換位轉(zhuǎn)軸兩端插裝于從動(dòng)輪支架的上平板和下平板上,換位轉(zhuǎn)軸上安裝有換位從動(dòng)帶輪,換位主動(dòng)帶輪和換位從動(dòng)帶輪通過換位齒形皮帶連接,換位齒形皮帶上安裝有第一帶用壓板和第二帶用壓板,第一帶用壓板和第二帶用壓板的運(yùn)動(dòng)方向相反,第一帶用壓板與第一換位單元的“┛”形連接架固定,第二帶用壓板與第二換位單元的換位豎直板固定;
優(yōu)選的是,所述第一換位單元還包括換位滑軌、換位滑塊、換位筆形氣缸、“┓”形連接架、升降滑軌、升降滑塊、料箱托板和橡膠料箱墊板,所述換位墊板上安裝有兩根互相平行的換位滑軌,每根換位滑軌上安裝有兩個(gè)可滑動(dòng)的換位滑塊,換位滑塊均固定于“┛”形連接架的水平板上,“┛”形連接架的豎直板上安裝有換位筆形氣缸,換位筆形氣缸的活塞桿與“┓”形連接架的水平板固定,“┓”形連接架的豎直板內(nèi)側(cè)面上安裝有兩根升降滑軌,升降滑軌上均安裝有兩個(gè)可滑動(dòng)的升降滑塊,升降滑塊均固定于“┛”形連接架的豎直板上,“┓”形連接架的水平板上安裝有兩根料箱托板,料箱托板的伸出端安裝有橡膠料箱墊板,兩個(gè)橡膠料箱墊板上可裝有隔磁管料箱;
優(yōu)選的是,所述第二換位單元還包括換位推拉板、第二換位墊板、橫向滑軌、橫向滑塊、換位升降氣缸、料箱升降板和換位橡膠墊板,所述換位墊板前側(cè)設(shè)有安裝有第二換位墊板,第二換位墊板上安裝有兩根互相平行的橫向滑軌,橫向滑軌上均安裝有兩個(gè)可滑動(dòng)的橫向滑塊,橫向滑塊均固定于換位推拉板下平面,換位推拉板上平面安裝有與之垂直的換位豎直板,換位豎直板與換位推拉板通過兩塊三角板固定,換位豎直板上安裝有換位升降氣缸,換位升降氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有料箱升降板,料箱升降板上平面安裝有三個(gè)換位橡膠墊板,換位橡膠墊板上可裝有隔磁管料箱。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的料箱換位裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),能夠替代人工自動(dòng)完成隔磁管料箱的換位過程,節(jié)約勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的料箱換位裝置的第一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的料箱換位裝置的第二結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
一種電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的料箱換位裝置,該電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的料箱換位裝置包括換位墊板451、減速電機(jī)支架452、換位減速電機(jī)453、換位主動(dòng)帶輪454、從動(dòng)輪支架455、換位轉(zhuǎn)軸456、換位從動(dòng)帶輪457、換位齒形皮帶458、第一帶用壓板459、第二帶用壓板4510、第一換位單元4511和第二換位單元4512,所述換位墊板451上平面右端安裝有減速電機(jī)支架452,減速電機(jī)支架452上安裝有換位減速電機(jī)453,換位減速電機(jī)453的電機(jī)軸上安裝有換位主動(dòng)帶輪454,換位墊板451上平面左端安裝有從動(dòng)輪支架455,換位轉(zhuǎn)軸456兩端插裝于從動(dòng)輪支架455的上平板和下平板上,換位轉(zhuǎn)軸456上安裝有換位從動(dòng)帶輪457,換位主動(dòng)帶輪454和換位從動(dòng)帶輪457通過換位齒形皮帶458連接,換位齒形皮帶458上安裝有第一帶用壓板459和第二帶用壓板4510,第一帶用壓板459和第二帶用壓板4510的運(yùn)動(dòng)方向相反,第一帶用壓板459與第一換位單元4511的“┛”形連接架45111固定,第二帶用壓板4510與第二換位單元4512的換位豎直板45125固定;
所述第一換位單元4511還包括換位滑軌45112、換位滑塊45113、換位筆形氣缸45114、“┓”形連接架45115、升降滑軌45116、升降滑塊45117、料箱托板45118和橡膠料箱墊板45119,所述換位墊板451上安裝有兩根互相平行的換位滑軌45112,每根換位滑軌45112上裝有兩個(gè)可滑動(dòng)的換位滑塊45113,換位滑塊45113均固定于“┛”形連接架45111的水平板上,“┛”形連接架45111的豎直板上安裝有換位筆形氣缸45114,換位筆形氣缸45114的活塞桿與“┓”形連接架45115的水平板固定,“┓”形連接架45115的豎直板內(nèi)側(cè)面上安裝有兩根升降滑軌45116,升降滑軌45116上均裝有兩個(gè)可滑動(dòng)的升降滑塊45117,升降滑塊45117均固定于“┛”形連接架45111的豎直板上,“┓”形連接架45115的水平板上安裝有兩根料箱托板45118,料箱托板45118的伸出端安裝有橡膠料箱墊板45119,兩個(gè)橡膠料箱墊板45119上可裝有隔磁管料箱;
所述第二換位單元4512還包括換位推拉板45121、第二換位墊板45122、橫向滑軌45123、橫向滑塊45124、換位升降氣缸45126、料箱升降板45127和換位橡膠墊板45128,所述換位墊板451前側(cè)設(shè)有第二換位墊板45122,第二換位墊板45122上安裝有兩根互相平行的橫向滑軌45123,橫向滑軌45123上均安裝有兩個(gè)可滑動(dòng)的橫向滑塊45124,橫向滑塊45124均固定于換位推拉板45121下平面,換位推拉板45121上平面安裝有與之垂直的換位豎直板45125,換位豎直板45125與換位推拉板45121通過兩塊三角板固定,換位豎直板45125上安裝有換位升降氣缸45126,換位升降氣缸45126的活塞桿法蘭板上安裝有料箱升降板45127,料箱升降板45127上平面安裝有三個(gè)換位橡膠墊板45128,換位橡膠墊板45128上可裝有隔磁管料箱。
本實(shí)用新型電磁閥隔磁組件裝配機(jī)的料箱換位裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),能夠替代人工自動(dòng)完成隔磁管料箱的換位過程,節(jié)約勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。