本實用新型涉及線切割加工領域，尤其涉及一種線切割無阻高頻電路。

背景技術：

傳統(tǒng)的電火花線切割高頻電路如圖1所示，包括電源1、限流電阻2、切割工件3、放電電極(鉬絲)4、高頻脈沖輸出電路(圖中未示出)和高頻功放管5，切割工件3與放電電極4之間形成放電間隙6，電源1正極端經連接限流電阻2后連接切割工件3，電源1負極端接地并經連接高頻功放管5后連接放電電極4，高頻脈沖輸出電路連接高頻功放管5的控制端來控制高頻功放管5的導通與截止，從而控制放電間隙6間隔放電，形成電火花切割。

通過傳統(tǒng)的電火花線切割高頻電路進行線切割具有如下缺點：

1、電能利用率極低，為25％左右，約75％的電能白白在限流電阻中變成熱量浪費掉了；

2、空載電壓難以提高，因為提高空載電壓的同時，限流電阻功耗按歐姆定律關系增加，電能利用率進一步下降，因此放電間隙不能拓寬，放電中途短路變?yōu)榻洺Ｐ怨r，最終″放電成功率″很難達到90％以上，切割效率低；

3、由于放電間隙窄，在切割較大厚度工件時排屑不暢，只能取多倍脈間進行排屑，因此脈沖頻率低，因此切割效率也隨之降低；

4、在作快速切割時，由于峰值電流小，只能采用大脈寬燒灼來提高切割效率，其熔坑大且淺，表面粗糙，只能用于粗加工；

5、快速切割時由于脈寬大，鉬絲大部分時間處于失水狀態(tài)，鉬絲損耗嚴重。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種線切割無阻高頻電路，其克服了背景技術中所述的現有技術的不足。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種線切割無阻高頻電路，它包括穩(wěn)壓恒流電源，切割工件，放電電極，高頻功放管及高頻脈沖輸出電路，該穩(wěn)壓恒流電源具有正極端、負極端，該穩(wěn)壓恒流電源的正極端連接切割工件，該穩(wěn)壓恒流電源的負極端接地并經連接該高頻功放管后連接放電電極，該高頻脈沖輸出電路連接該高頻功放管的控制端以控制該高頻功放管的導通與截止。

一實施例之中：還包括第一二極管，所述穩(wěn)壓恒流電源還具有反饋端，該第一二極管連接在該放電電極與穩(wěn)壓恒流電源的反饋端之間形成續(xù)流回路。

一實施例之中：還包括第二二極管，該第二二極管連接在放電電極與切割工件之間形成放電間隙中的離子復位回路。

一實施例之中：所述穩(wěn)壓恒流電源為電壓可調節(jié)電源。

一實施例之中：所述高頻功放管為IGBT功放管或MOS功放管。

一實施例之中：所述放電電極為鉬絲電極。

本技術方案與背景技術相比，它具有如下優(yōu)點：

1、取消限流電阻，可以節(jié)省75％的電能，節(jié)能效果明顯。

2、以穩(wěn)壓恒流電源代替?zhèn)鹘y(tǒng)電源，峰值電流不再受限制，切割效率大幅度提高。

3、不再以大脈寬形式工作，在提高切割效率的同時，大幅度降低表面粗糙度。

4、電源空載電壓獨立受控，可以根據需要調節(jié)空載電壓值來控制最佳放電間隙，達到排屑最暢；從而提高放電成功率。

5、放電間隙可控可以提高鉬絲冷卻條件，配合小脈寬，可以極大地減小鉬絲干燒時間，鉬絲損耗率大幅度下降。

6、通過續(xù)流回路，在脈沖結束時，可以迅速的把放電回路中儲存的能量回饋給電源，同時通過離子復位回路在放電間隙形成反向電場，強迫放電間隙中的離子復位，回到絕緣狀態(tài)，有效地杜絕了″面弧″現象，加強了加工的穩(wěn)定性。

7.本實用新型所述的線切割無阻高頻電路結構簡單，巧妙，達到的線切割加工效果顯著。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為背景技術中所述的傳統(tǒng)電火花線切割高頻電路圖。

圖2為本實施例所述的線切割無阻高頻電路圖。

具體實施方式

請查閱圖2，一種線切割無阻高頻電路，它包括穩(wěn)壓恒流電源11，切割工件12，放電電極13，高頻功放管14及高頻脈沖輸出電路(圖中未示出)，該穩(wěn)壓恒流電源11具有正極端、負極端，該穩(wěn)壓恒流電源11的正極端連接切割工件12，該穩(wěn)壓恒流電源11的負極端接地并經連接該高頻功放管14后連接放電電極13，該高頻脈沖輸出電路連接該高頻功放管14的控制端以控制該高頻功放管14的導通與截止。該切割工件12與放電電極13之間形成放電間隙15，該穩(wěn)壓恒流電源11、切割工件12、放電間隙15、放電電極13、高頻功放管14之間構成放電回路，通過該高頻脈沖輸出電路輸出的脈沖信號，控制高頻功放管14通斷，從而控制該放電回路的通斷，在放電間隙15形成電火花放電熔融切割工件的表面材料，完成線切割。

優(yōu)選地，該線切割高頻電路還包括第一二極管16，所述穩(wěn)壓恒流電源11還具有反饋端，該第一二極管16連接在該放電電極13與穩(wěn)壓恒流電源11的反饋端之間形成續(xù)流回路，能夠在高頻脈沖輸出電路的脈沖輸出結束時，迅速地把放電回路中儲存的殘余能量回饋到穩(wěn)壓恒流電源11中，提高加工穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，該線切割高頻電路還包括第二二極管17，該第二二極管17連接在放電電極15與切割工件12之間形成放電間隙15中的離子復位回路，能夠在放電間隙15形成反向電場，強迫放電間隙15中的離子復位，使放電間隙15恢復到絕緣狀態(tài)，杜絕″面弧″現象，提高加工穩(wěn)定性。

所述穩(wěn)壓恒流電源11為電壓可調節(jié)電源，即該穩(wěn)壓恒流電源的空載電壓獨立受控，可以根據需要調節(jié)空載電壓值來控制最佳放電間隙，達到排屑最暢，提高放電成功率。

所述高頻功放管14可以是IGBT功放管、MOS功放管等。

本實施例所述的放電電極13采用鉬絲電極。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。