本實用新型涉及燈具加工設(shè)備，特別是一種LED燈板刷錫機。

背景技術(shù)：

由于貼片式LED焊接技術(shù)要求高、易損壞，使得另一種結(jié)構(gòu)的直插式LED仍然具有較大的市場價值，直插式LED具有較長的連接端子，直接插入鋁基板上的孔位，然后通過在鋁基板背面點焊使得連接端子與鋁基板電性連接，然而現(xiàn)有點陣分布的LED燈板焊點眾多，逐個點焊使得生產(chǎn)效率低下，人力成本也大大提高，亟待發(fā)明一種能夠快速焊接裝備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種LED燈板刷錫機。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種LED燈板刷錫機，包括基座、刷錫磨具、壓模板以及刷子，該刷錫磨具固定于基座上且具有適配不同類型LED燈板的定位部，壓模板設(shè)置在刷錫磨具上并與刷錫磨具配合將LED燈板夾在二者之間，壓模板上開設(shè)有一用于放置錫膏的凹槽，該凹槽具有與LED燈板上焊點排布一一對應(yīng)的多個通孔以使壓模板與刷錫磨具夾住LED燈板時焊點連通于凹槽上表面，刷子用于在凹槽內(nèi)往復(fù)刷錫于所述多個通孔以使得LED燈板的焊點布滿錫膏。

進一步，所述基座設(shè)有兩個立架以及位于兩個立架之間的轉(zhuǎn)軸，壓模板靠近立架一側(cè)具有鉸接部與所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動連接。

進一步，所述基座上還設(shè)有可編程控制器、一直線電機、兩組導(dǎo)軌以及一橫梁，該橫梁用于固定所述刷子且橫梁兩端具有分別安裝于兩組導(dǎo)軌內(nèi)的滾輪，可編程控制器與直線電機連接并通過直線電機推動橫梁及刷子。

特別的，所述刷錫磨具上設(shè)置有與壓模板兩側(cè)邊對應(yīng)的磁條，用以吸緊壓模板。

本實用新型的有益效果：

本實用新型實現(xiàn)了LED燈板刷錫機的半自動和全自動刷錫工序，替代人工點焊，利用基座、刷錫磨具、壓模板以及刷子之間相互配合，結(jié)合定位與孔位布置，完成高效率刷錫作業(yè)，極大地提升了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的說明。

圖1是本實用新型切管機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型切管機的基座結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參考圖1-圖2所示，為本實用新型的一種LED燈板刷錫機，包括基座10、刷錫磨具20、壓模板30以及刷子40，該刷錫磨具20固定于基座10上且具有適配不同類型LED燈板的定位部201，壓模板30設(shè)置在刷錫磨具20上并與刷錫磨具20配合將LED燈板夾在二者之間，壓模板30上開設(shè)有一用于放置錫膏的凹槽301，該凹槽301具有與LED燈板上焊點排布一一對應(yīng)的多個通孔302以使壓模板30與刷錫磨具20夾住LED燈板時焊點連通于凹槽301上表面，刷子40用于在凹槽301內(nèi)往復(fù)刷錫于所述多個通孔302以使得LED燈板的焊點布滿錫膏，從而完成高效率刷錫作業(yè)，極大地提升了生產(chǎn)效率，此基本結(jié)構(gòu)稱之為半自動刷錫機。

為了便于更換LED燈板，所述基座10設(shè)有兩個立架101以及位于兩個立架101之間的轉(zhuǎn)軸102，壓模板30靠近立架101一側(cè)具有鉸接部303與所述轉(zhuǎn)軸102可轉(zhuǎn)動連接，更換更換LED燈板時，僅需依賴該鉸接機構(gòu)將壓模板30翻轉(zhuǎn)即可。

本實用新型的另一改進是在上述基礎(chǔ)上，將半自動刷錫機升級為全自動刷錫機，具體方案為，在所述基座10上還設(shè)有可編程控制器、一直線電機、兩組導(dǎo)軌以及一橫梁，該橫梁用于固定所述刷子40且橫梁兩端具有分別安裝于兩組導(dǎo)軌內(nèi)的滾輪，可編程控制器與直線電機連接并通過直線電機推動橫梁及刷子40。

此外，所述刷錫磨具20上設(shè)置有與壓模板30兩側(cè)邊對應(yīng)的磁條202，用以吸緊壓模板30，從而防止LED燈板轉(zhuǎn)動或者偏移，保證刷錫膏時不會刷偏，造成錫膏浪費以及不良品。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，本實用新型并不限定于上述實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。