本實用新型涉及沖床的技術領域,具體涉及到一種數(shù)控沖床的出蓋機構。
背景技術:
數(shù)控沖床,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,相對于普通沖床,其加工效率高,且勞動強度較低的特點,因而它的用途越來越廣泛。
目前,市面上沖床的出蓋機構的每條輸送帶往往需要各配置一個圓邊機來收集圓蓋。如中國專利授權公告號CN201192711Y公開的一種數(shù)控全自動沖床,兩條輸送帶配置了兩個圓邊機,但是當輸送帶繼續(xù)增加時候就需要配置更多的圓邊機,這樣不僅增加了整體沖床的長度,還增加了沖床的整體成本。
技術實現(xiàn)要素:
為解決每條輸送帶都需要各配置一個圓邊機的問題,本實用新型提供了一種數(shù)控沖床的出蓋機構。
本實用新型采用的技術方案如下:
一種數(shù)控沖床的出蓋機構,包括機架,所述機架內(nèi)設有多個沖頭,每個所述沖頭配置有吹出裝置、一號輸送帶,還包括收集圓蓋的圓邊機,所述吹出裝置與一號輸送帶布置在機架的兩側,所述一號輸送帶的末端橫向設有二號輸送帶,所述二號輸送帶末端與所述圓邊機相連。
所述沖頭為交錯布置的兩排。
對應所述沖頭外排的一號輸送帶和二號輸送帶布置在機架的外側,對應所述沖頭內(nèi)排的一號輸送帶和二號輸送帶布置在機架內(nèi)側。
所述一號輸送帶上方設有擋板,所述擋板的前端傾斜向上。
所述擋板上方設有傳感器安裝支架。
還包括有輸送架,所述輸送架兩端安裝有間距可調(diào)的滾輪,所述一號輸送帶安裝在滾輪上。
所述輸送架的端頭設有U型開口槽,所述滾輪安裝在U型開口槽中,所述滾輪位于U型開口槽中的部位上設有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺栓。
所述輸送架內(nèi)設有固定圓蓋的磁鐵。
所述機架上設有可拆卸的懸掛架,所述一號輸送帶和二號輸送帶固定在所述懸掛架上。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型通過把朝機架縱向的多條一號輸送帶輸送過來的圓蓋集中到一條朝機架橫向輸送的二號輸送帶上,然后再集中輸送到一臺圓邊機內(nèi),不僅減小了沖床整體的長度,還降低了沖床的整體成本。
附圖說明
圖1是本實用新型數(shù)控沖床的示意圖。
圖2是本實用新型一號輸送帶和二號輸送帶交錯布置的示意圖。
圖3是本實用新型輸送架的示意圖。
圖4是本實用新型輸送架剖面的示意圖。
機架1、沖頭2、吹出裝置3、一號輸送帶4、圓邊機5、二號輸送帶6、擋板7、安裝支架8、輸送架9、滾輪10、U型開口槽11、螺栓12、磁鐵13、懸掛架14。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明:
實施例中,如圖1、圖2所示,一種數(shù)控沖床的出蓋機構,包括機架1,所述機架1內(nèi)設有多個沖頭2,每個所述沖頭2配置有吹出裝置3、一號輸送帶4,還包括收集圓蓋的圓邊機5,所述吹出裝置3與一號輸送帶4布置在機架1的兩側,所述一號輸送帶4的末端橫向設有二號輸送帶6,所述二號輸送帶6末端與所述圓邊機5相連。通過把朝機架縱向的多條一號輸送帶4輸送過來的圓蓋集中到一條朝機架橫向輸送的二號輸送帶6上,然后再集中輸送到一臺圓邊機5內(nèi),不僅減小了沖床整體的長度,還降低了沖床的整體成本。
實施例中,如圖2所示,所述沖頭2為交錯布置的兩排。交錯布置的沖頭2可以更加充分的利用原料來生產(chǎn)圓蓋,減少原料的浪費。
實施例中,如圖1、圖2所示,對應所述沖頭外排的一號輸送帶4和二號輸送帶6布置在機架1的外側,對應所述沖頭內(nèi)排的一號輸送帶4和二號輸送帶6布置在機架1內(nèi)側。其中,機架1靠近鋼板進料的一側為內(nèi)側,遠離鋼板進料的一側為外側。可以讓圓蓋同時從機架1的兩側運輸,在單位時間里增加運輸量,提高工作效率。
實施例中,如圖2、圖3所示,所述一號輸送帶4上方設有擋板7,所述擋板7的前端傾斜向上。吹出裝置3吹出圓蓋時,保證圓蓋能落入到一號輸送帶4內(nèi),不會飛到一號輸送帶4外。
實施例中,如圖2、圖3所示,所述擋板7上方設有傳感器安裝支架8。安裝支架8安裝上傳感器可以檢驗沖頭2內(nèi)圓蓋是否已經(jīng)吹出,當傳感器沒有檢測到圓蓋時就發(fā)出報警,停止工作,保護沖頭2不被損壞。
實施例中,如圖3、圖4所示,還包括有輸送架9,所述輸送架9兩端安裝有間距可調(diào)的滾輪10,所述一號輸送帶4安裝在滾輪10上。所述輸送架9的端頭設有U型開口槽11,所述滾輪10安裝在U型開口槽11中,所述滾輪10位于U型開口槽11中的部位上設有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺栓12。通過螺栓12可以調(diào)節(jié)滾輪10的位置,從而來調(diào)節(jié)一號輸送帶4和二號輸送帶6皮帶的松緊。
實施例中,如圖4所示,所述輸送架9內(nèi)設有固定圓蓋的磁鐵13。當吹出裝置3吹出圓蓋飛向輸送架9時,可以迅速的讓圓蓋固定在輸送架9上,在一號輸送帶4和二號輸送帶6運輸過程中也能保證圓蓋不會掉落。
實施例中,如圖1所示,所述機架1上設有可拆卸的懸掛架14,所述一號輸送帶4和二號輸送帶6固定在所述懸掛架14上。保證一號輸送帶4和二號輸送帶6與機架1的距離,能準確的收集到圓蓋,懸掛架可拆卸,讓一號輸送帶4和二號輸送帶6拆卸維修方便。
顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為了說明本實用新型所作的舉例,而并非對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮例。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。