本實(shí)用新型屬于加工工裝的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種撥叉快速裝夾工裝。

背景技術(shù)：

待加工的零件為將撥叉本體與撥叉軸鉚接連接，本加工工序中現(xiàn)有的加工工裝具有以下缺點(diǎn)：安裝位置容易出現(xiàn)偏差，固定不牢靠以致于鉚接不牢靠，裝夾慢，加工效率低，并且存在對工人造成傷害的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實(shí)用新型提供一種撥叉快速裝夾工裝，本裝夾工裝結(jié)構(gòu)簡單，裝夾牢靠且裝夾速度快。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的解決方案是：一種撥叉快速裝夾工裝，包括底板、V型座一、V型座二、鎖緊組件、安裝座、定位盤、墊塊，V型座一、V型座二、安裝座與底板底板上表面固定連接，鎖緊組件包括支撐塊和鎖緊螺釘，支撐塊與V型座二固定連接，鎖緊螺釘與支撐塊螺紋連接；定位盤、墊塊與安裝座固定連接，底板上表面設(shè)有支撐座，支撐座上螺紋連接有壓緊螺釘；V型座一側(cè)面固定連接有支撐架，V型座一上表面固定連接有卡接塊，卡接塊內(nèi)設(shè)有卡接槽，卡接槽內(nèi)設(shè)有壓桿，支撐架上穿接有傳動桿，支撐架上設(shè)有偏心轉(zhuǎn)動塊，傳動桿一端與偏心轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動連接，傳動桿另一端與壓桿固定連接。

優(yōu)選地，定位盤與壓緊螺釘之間設(shè)有壓塊，壓塊與壓緊螺釘端部可轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，偏心轉(zhuǎn)動塊上固定連接有手柄。

本實(shí)用新型的有益效果是，將撥叉軸穿接在撥叉本體上，將撥叉本體卡接在定位盤上，墊塊確定撥叉本體的位置，轉(zhuǎn)動壓緊螺釘，壓緊螺驅(qū)動壓塊壓緊撥叉本體，轉(zhuǎn)動手柄，偏心轉(zhuǎn)動塊通過傳動桿驅(qū)動壓桿在卡接槽內(nèi)抬起，將撥叉本體放置在V型座一和V型座二上，再將手柄放下，從而驅(qū)動壓桿壓在撥叉軸一端，轉(zhuǎn)動鎖緊螺釘壓緊撥叉軸另一端，從而確定撥叉軸與撥叉本體的相對位置，壓緊迅速，定位可靠，大幅度提升了加工效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的撥叉快速裝夾工裝的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的撥叉快速裝夾工裝的右視圖。

附圖中：

11、底板；12、V型座一；13、V型座二；21、支撐塊；22、鎖緊螺釘；

31、安裝座；32、定位盤；33、墊塊；34、支撐座；35、壓緊螺釘；36、

壓塊；41、支撐架；42、卡接塊；43、壓桿；44、傳動桿；45、偏心

轉(zhuǎn)動塊；46、手柄；51、撥叉軸；52、撥叉本體。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

本實(shí)用新型提供一種撥叉快速裝夾工裝，包括底板11、V型座一12、V型座二13、鎖緊組件、安裝座31、定位盤32、墊塊33，V型座一12、V型座二13、安裝座31與底板11底板11上表面固定連接，鎖緊組件包括支撐塊21和鎖緊螺釘22，支撐塊21與V型座二13固定連接，鎖緊螺釘22與支撐塊21螺紋連接；定位盤32、墊塊33與安裝座31固定連接，將撥叉軸51穿接在撥叉本體52上，將撥叉本體52卡接在定位盤32上，墊塊33確定撥叉本體52的位置。底板11上表面設(shè)有支撐座34，支撐座34上螺紋連接有壓緊螺釘35；V型座一12側(cè)面固定連接有支撐架41，V型座一12上表面固定連接有卡接塊42，卡接塊42內(nèi)設(shè)有卡接槽，卡接槽內(nèi)設(shè)有壓桿43，支撐架41上穿接有傳動桿44，支撐架41上設(shè)有偏心轉(zhuǎn)動塊45，傳動桿44一端與偏心轉(zhuǎn)動塊45轉(zhuǎn)動連接，傳動桿44另一端與壓桿43固定連接。

本實(shí)施例中，定位盤32與壓緊螺釘35之間設(shè)有壓塊36，壓塊36與壓緊螺釘35端部可轉(zhuǎn)動連接。轉(zhuǎn)動壓緊螺釘35，壓緊螺驅(qū)動壓塊36壓緊撥叉本體52。

本實(shí)施例中，偏心轉(zhuǎn)動塊45上固定連接有手柄46，轉(zhuǎn)動手柄46，偏心轉(zhuǎn)動塊45通過傳動桿44驅(qū)動壓桿43在卡接槽內(nèi)抬起，將撥叉本體52放置在V型座一12和V型座二13上，再將手柄46放下，從而驅(qū)動壓桿43壓在撥叉軸51一端，轉(zhuǎn)動鎖緊螺釘22壓緊撥叉軸51另一端，從而確定撥叉軸51與撥叉本體52的相對位置，壓緊迅速，定位可靠，大幅度提升了加工效率。