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一種耐候鋼焊絲的制作方法

文檔序號:11649167閱讀:929來源:國知局
一種耐候鋼焊絲的制造方法與工藝

本實用新型涉及焊絲技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種耐候鋼焊絲。



背景技術(shù):

焊絲是作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料,在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時,焊絲用作填充金屬,在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時也是導(dǎo)電電極,焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

不同的焊接方法有不同的焊接工藝,焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分,焊件結(jié)構(gòu)類型,焊接性能要求來確定,首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據(jù)具體情況選擇,確定焊接方法后,再制定焊接工藝參數(shù),焊接工藝參數(shù)的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等。

現(xiàn)有市場上在用耐候鋼焊絲電焊時,其導(dǎo)熱,導(dǎo)電性能過慢,導(dǎo)致使用的時候效果不理想,達(dá)不到快速焊接的要求,以至于影響了焊接產(chǎn)品生產(chǎn)速度,從而降低了整體的工作效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種耐候鋼焊絲,具備快速導(dǎo)熱,導(dǎo)電的優(yōu)點,解決了焊接速度慢,工作效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種耐候鋼焊絲,包括焊絲本體,所述焊絲本體的一端設(shè)置有凸頭,所述焊絲本體的另一端固定連接有第一焊條,且第一焊條的一端貫穿焊絲本體的內(nèi)部并與凸頭固定連接,所述焊絲本體的另一端設(shè)置有第二焊條,且第二焊條位于第一焊條的上方,所述第二焊條的一端貫穿焊絲本體并延伸至焊絲本體的內(nèi)部,所述焊絲本體的外部設(shè)置有外膜保護層。

所述外膜保護層的內(nèi)壁固定連接有第一焊劑層,所述第一焊劑層的內(nèi)壁固定連接有松香層,所述松香層的內(nèi)壁固定連接有第二焊劑層,所述第二焊劑層的內(nèi)部設(shè)置有聚熱塊。

優(yōu)選的,所述聚熱塊的一側(cè)面與第一焊條的外表面固定連接。

優(yōu)選的,所述聚熱塊的數(shù)量至少為九個,且所述聚熱塊兩兩之間均設(shè)置有第二焊條。

優(yōu)選的,所述焊絲本體的外表面設(shè)置標(biāo)識。

優(yōu)選的,所述所述第一焊條的直徑大小為八毫米,所述第二焊條的直徑大小為五毫米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

1、本實用新型通過第一焊劑層和第二焊劑層之間設(shè)置的松香層能夠有效地使第一焊劑層和第二焊劑層與第一焊條和第二焊條固定在一起,使第一焊劑和層第二焊劑層能夠有效輔助第一焊條和第二焊條完成其整提能夠快速焊接。

2、本實用新型通過聚熱塊的一側(cè)面與第一焊條的外表面固定連接,能夠加快第一焊條的熱傳遞,提高焊條的工作料率,聚熱塊的數(shù)量至少為九個,且聚熱塊兩兩之間均設(shè)置有第二焊條,可以實現(xiàn)第一焊條和第二焊條同時工作,提高整體的導(dǎo)熱,導(dǎo)電的速度,使其焊接效果理想,提高焊接速度,從而提高整體的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視圖;

圖2為本實用新型正視圖;

圖3為本實用新型剖視圖。

圖中:1焊絲本體、2凸頭、3第一焊條、4第二焊條、5外膜保護層、6第一焊劑層、7松香層、8第二焊劑層、9聚熱塊、10標(biāo)識。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,一種耐候鋼焊絲,包括焊絲本體1,通過焊絲本體1的外表面設(shè)置標(biāo)識10,能快速分辨焊絲的型號,在使用耐候鋼焊絲的能夠快速的選出想要的焊絲,提高工作效率,焊絲本體1的一端設(shè)置有凸頭2,焊絲本體1的另一端固定連接有第一焊條3,且第一焊條3的一端貫穿焊絲本體1的內(nèi)部并與凸頭2固定連接,通過第一焊條3的直徑大小為八毫米,第二焊條4的直徑大小為五毫米,減少整體的體積,減少對空間的占用,使其便于利用,焊絲本體1的另一端設(shè)置有第二焊條4,且第二焊條4位于第一焊條3的上方,第二焊條4的一端貫穿焊絲本體1并延伸至焊絲本體1的內(nèi)部,焊絲本體1的外部設(shè)置有外膜保護層5。

外膜保護層5的內(nèi)壁固定連接有第一焊劑層6,第一焊劑層6的內(nèi)壁固定連接有松香層7,松香層7的內(nèi)壁固定連接有第二焊劑層8,第二焊劑層8的內(nèi)部設(shè)置有聚熱塊9,通過聚熱塊9的一側(cè)面與第一焊條3的外表面固定連接,加快第一焊條的熱傳遞,提高焊條的工作料率,通過聚熱塊9的數(shù)量至少為九個,且聚熱塊9兩兩之間均設(shè)置有第二焊條4,提高整體的導(dǎo)熱,導(dǎo)電的速度,使其焊接效果理想,提高焊接速度,從而提高整體的工作效率。

綜上所述:該耐候鋼焊絲,通過第一焊劑層6和第二焊劑層8之間設(shè)置的松香層7能夠有效地使第一焊劑層6和第二焊劑層8與第一焊條3和第二焊條4固定在一起,使第一焊劑層6和第二焊劑層8能夠有效輔助第一焊條3和第二焊條4快速完成焊接,通過聚熱塊9的一側(cè)面與第一焊條3的外表面固定連接,能夠加快第一焊條3的熱傳遞,提高焊條的工作料率,通過聚熱塊9的數(shù)量至少為九個,且聚熱塊9兩兩之間均設(shè)置有第二焊條4,可以實現(xiàn)第一焊條3和第二焊條4同時工作,提高整體的導(dǎo)熱,導(dǎo)電的速度,使其焊接效果理想,提高焊接速度,從而提高整體的工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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