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拉絲粉攪拌裝置的制作方法

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拉絲粉攪拌裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及拉絲機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種拉絲粉的攪拌裝置。



背景技術(shù):

拉絲機(jī)是利用金屬絲拉拔過(guò)程中,在拔絲模內(nèi)產(chǎn)生的彈性變形與塑性變型,實(shí)現(xiàn)金屬絲尺寸及物理特性改變的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬制品行業(yè)的各種鋼絲、焊絲的拉絲生產(chǎn)中。模盒的一端開(kāi)有入口,另一端開(kāi)有出口,模盒靠近入口的一端為用于盛放拉絲粉的空腔,金屬絲自入口進(jìn)入模盒內(nèi),經(jīng)過(guò)空腔后進(jìn)入拉絲模;金屬絲經(jīng)過(guò)拉絲模后,經(jīng)過(guò)模盒的出口后進(jìn)行矯直收線,完成對(duì)金屬絲的拉拔過(guò)程。在拉拔過(guò)程中,模盒中的拉絲粉容易在拉絲模入口處產(chǎn)生結(jié)焦,而且隨著金屬絲不斷進(jìn)入模內(nèi),金屬絲周?chē)睦z粉不斷減少,從而拉絲粉不能很好的附著在金屬絲表面進(jìn)入拉絲模,從而引起金屬絲花絲、竹節(jié)等缺陷,嚴(yán)重時(shí),造成成品金屬絲報(bào)廢。

為此,申請(qǐng)?zhí)枮镃N 201420071293.8的專(zhuān)利文件公開(kāi)了一種拉絲粉攪拌裝置,包括攪拌臂、軸、導(dǎo)輪和傳動(dòng)裝置,軸安裝在模盒入口端,導(dǎo)輪安裝在模盒的出口端,導(dǎo)輪用于對(duì)拉伸后的金屬絲導(dǎo)向,軸的一端與攪拌臂連接,導(dǎo)輪通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)軸,此方案的拉絲粉攪拌裝置安裝在模盒出口端的導(dǎo)輪被金屬絲帶動(dòng)。導(dǎo)輪通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)軸,軸上的攪拌臂進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠使模盒內(nèi)的拉絲粉充分?jǐn)嚢瑁瑥亩粫?huì)在拉絲模入口處產(chǎn)生結(jié)焦,且能夠防止金屬絲周?chē)睦z粉減少,因而拉絲粉能很好的附在金屬絲表面進(jìn)入拉絲模,從而提高金屬絲的拉絲質(zhì)量。

上述方案存在的缺點(diǎn)是:該方案通過(guò)攪拌臂的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)使模盒內(nèi)的拉絲粉充分?jǐn)嚢?,但是攪拌臂只能攪拌拉絲模處的拉絲粉,在拉絲過(guò)程中拉絲粉不斷消耗,會(huì)使拉絲模處的拉絲粉不斷減少,拉絲粉減少后還需要人工補(bǔ)充拉絲模處的拉絲粉,若未發(fā)現(xiàn)及時(shí)補(bǔ)充,拉絲時(shí)缺少拉絲粉,金屬絲的質(zhì)量就會(huì)受到嚴(yán)重影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型意在提供一種即可對(duì)拉絲模處的拉絲粉進(jìn)行攪拌,又能向拉絲模處輸送拉絲粉的拉絲粉攪拌裝置。

本方案中的拉絲粉攪拌裝置,包括模盒,所述模盒包括入口、出口和拉絲模,所述拉絲模位于入口和出口之間,所述入口端橫向設(shè)置有圓桿,所述圓桿的周向上設(shè)置有環(huán)形的導(dǎo)軌槽,所述導(dǎo)軌槽與入口處于同一直線上,所述圓桿的兩端均固定連接有傳動(dòng)攪拌裝置,所述傳動(dòng)攪拌裝置包括第一錐齒輪,所述第一錐齒輪與圓桿固定連接,所述第一錐齒輪上嚙合有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪上固連有螺旋輸送桿,所述螺旋輸送桿穿過(guò)模盒且與模盒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本方案的技術(shù)原理:模盒用于盛裝拉絲粉,拉絲模作為拉絲模具,金屬絲從入口端進(jìn)去,經(jīng)過(guò)拉絲模從出口端拉出,圓桿用于支撐金屬絲和開(kāi)設(shè)導(dǎo)軌槽,導(dǎo)軌槽與入口處于同一直線上,導(dǎo)軌槽既可以對(duì)金屬絲進(jìn)行導(dǎo)向,使金屬絲筆直的從模盒入口進(jìn)入拉絲模中,在拉絲機(jī)拉動(dòng)金屬絲移動(dòng)時(shí),導(dǎo)軌槽又可以因金屬絲和導(dǎo)軌槽具有摩擦力,而使圓桿就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),圓桿的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)與之固連的第一錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),第一錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)與之嚙合的第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得螺旋輸送桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋輸送桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)拉絲模處的拉絲粉形成攪動(dòng),既能使拉絲模處的拉絲粉流動(dòng)起來(lái),避免拉絲模處的金屬絲周?chē)睦z粉被掏空,影響拉絲質(zhì)量,又能將處于模盒入口端的拉絲粉輸送到拉絲模處,不斷的給拉絲模處補(bǔ)充拉絲粉,不會(huì)出現(xiàn)拉絲模處拉絲粉使用完后因缺少拉絲粉而引起金屬絲花絲、竹節(jié)等缺陷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本方案的有益效果:本方案利用金屬絲移動(dòng)時(shí)與導(dǎo)軌槽的摩擦力,帶動(dòng)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一錐齒輪、第二錐齒輪和螺旋輸送桿的轉(zhuǎn)動(dòng),利用螺旋輸送桿的轉(zhuǎn)動(dòng),既可以攪拌拉絲模處的拉絲粉,又能將處于模盒入口端的拉絲粉輸送到拉絲模處,因此,本方案具有攪拌和輸送拉絲粉的雙重功能,拉絲質(zhì)量更好。

進(jìn)一步,所述圓桿的周向上設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)擋塊,兩個(gè)擋塊之間形成所述導(dǎo)軌槽,所述擋塊與凹槽側(cè)壁連接有若干壓簧。通過(guò)擋板的滑動(dòng)和壓簧的壓力,可以適用直徑不同的金屬絲。

進(jìn)一步,所述螺旋輸送桿與模盒的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處內(nèi)襯有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的設(shè)置既可以減少螺旋輸送桿與模盒之間轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦?xí)r產(chǎn)生的噪音,并且螺旋輸送桿的轉(zhuǎn)動(dòng)還更加平穩(wěn),使用的壽命更長(zhǎng)。

進(jìn)一步,所述導(dǎo)軌槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有摩擦片。摩擦片可以增大導(dǎo)軌槽與金屬絲之間的摩擦力,使得圓桿的轉(zhuǎn)動(dòng)力更大,攪拌輸送效果更好。

進(jìn)一步,所述摩擦片與導(dǎo)軌槽內(nèi)壁卡接。摩擦片與導(dǎo)軌槽卡接,當(dāng)摩擦片長(zhǎng)時(shí)間使用被磨損后,可以拆卸下來(lái)更換摩擦片。

進(jìn)一步,所述圓桿與第一錐齒輪螺紋連接。在圓桿或者第一錐齒輪出現(xiàn)故障時(shí),螺紋連接可以將圓桿和第一錐齒輪拆卸下來(lái)更換。

進(jìn)一步,所述第二錐齒輪與螺旋輸送桿螺紋連接。在第二錐齒輪或者螺旋輸送桿出現(xiàn)故障時(shí),螺紋連接可以將第二錐齒輪和螺旋輸送桿拆卸下來(lái)更換。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型拉絲粉攪拌裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中圓桿處的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:模盒1、拉絲模2、圓桿3、擋塊4、導(dǎo)軌槽5、壓簧6、第一錐齒輪7、第二錐齒輪8、螺旋輸送桿9、金屬絲10。

實(shí)施例基本參考圖1所示:拉絲粉攪拌裝置,包括模盒1,模盒1包括入口、出口和拉絲模2,入口端設(shè)置有圓桿3,圓桿3的周向上開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)擋塊4,兩個(gè)擋塊4之間形成導(dǎo)軌槽5,導(dǎo)軌槽5的內(nèi)側(cè)壁上卡接有摩擦片,擋塊4與凹槽側(cè)壁連接有壓簧6,導(dǎo)軌槽5、入口、出口和拉絲模2處于一條直線上,圓桿3的兩端均固定連接有傳動(dòng)攪拌裝置,傳動(dòng)攪拌裝置包括第一錐齒輪7,第一錐齒輪7與圓桿3螺紋連接,第一錐齒輪7上嚙合有第二錐齒輪8,第二錐齒輪8上螺紋連接有螺旋輸送桿9,螺旋輸送桿9穿過(guò)模盒1與模盒1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,螺旋輸送桿9與模盒1轉(zhuǎn)動(dòng)連接處內(nèi)襯有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。

使用時(shí),將金屬絲10從導(dǎo)軌槽5、模盒1的入口、拉絲模2和模盒1的出口穿過(guò),在拉絲機(jī)拉動(dòng)金屬絲10移動(dòng)時(shí),導(dǎo)軌槽5可以對(duì)金屬絲10起到導(dǎo)向作用,并且因使用壓簧6和擋塊4將金屬絲10壓緊,導(dǎo)軌槽5的內(nèi)壁上設(shè)有摩擦片,在金屬絲10移動(dòng)時(shí),因金屬絲10和摩擦片具有摩擦力,圓桿3就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),圓桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)與之螺紋連接的的第一錐齒輪7的轉(zhuǎn)動(dòng),第一錐齒輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)與之嚙合的第二錐齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得螺旋輸送桿9轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋輸送桿9的轉(zhuǎn)動(dòng)既能使拉絲模2處的拉絲粉流動(dòng)起來(lái),避免拉絲模2處的金屬絲10周?chē)睦z粉被掏空,影響拉絲質(zhì)量,又能將處于模盒1入口端的拉絲粉輸送到拉絲模2處,不斷的給拉絲模2處補(bǔ)充拉絲粉,不會(huì)出現(xiàn)拉絲模2處拉絲粉使用完后因缺少拉絲粉而引起金屬絲10花絲、竹節(jié)等缺陷。

因?yàn)閾鯄K4和凹槽之間連接有壓簧6,因此可以使用不同直徑金屬絲10的拉絲,螺旋輸送桿9和模盒1處內(nèi)襯有滾動(dòng)軸承,可以使螺旋輸送桿9運(yùn)行平穩(wěn),延長(zhǎng)使用壽命;長(zhǎng)時(shí)間的使用后,摩擦片磨損后,因?yàn)槟Σ疗蛯?dǎo)軌槽5內(nèi)壁卡接,可以將摩擦片取下來(lái)更換;在圓桿3或者第一錐齒輪7出現(xiàn)故障時(shí),因圓桿3與第一錐齒輪7螺紋連接,可以將圓桿3和第一錐齒輪7拆卸下來(lái)更換;在第二錐齒輪8或者螺旋輸送桿9出現(xiàn)故障時(shí),因第二錐齒輪8與螺旋輸送桿9螺紋連接,可以將第二錐齒輪8和螺旋輸送桿9拆卸下來(lái)更換。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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