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一種易清潔型的數(shù)控機床防護門的制作方法

文檔序號:12623187閱讀:744來源:國知局
一種易清潔型的數(shù)控機床防護門的制作方法與工藝

本實用新型涉及數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種易清潔型的數(shù)控機床防護門。



背景技術(shù):

目前,由于數(shù)控車床運轉(zhuǎn)速度快,在加工的過程中常有廢屑飛出,進而經(jīng)常會燙傷或劃傷操作者,因而為保護操作者的安全,數(shù)控車床上均設(shè)置有防護門,現(xiàn)有技術(shù)中,雖然數(shù)控車床的防護門保護了操作者,但是廢屑卻對防護門內(nèi)表面直接造成劃擦,久而久之防護門內(nèi)表面會面目全非,甚至可能造成損壞,便會增加維修維護的成本,影響使用。且現(xiàn)有的數(shù)控機床或加工中心幾乎都是采用滑門設(shè)計,隨著防護門和觀察窗的尺寸越來越大,數(shù)控機床難以清潔的問題越來越凸顯(尤其是采用冷卻液的機型),而清潔又是完成作業(yè)后必須進行的日常養(yǎng)護工作的重點。

如中國專利號CN201420814967.9,公告日期為2015年05月13日的發(fā)明專利中公開了一種便于清潔的數(shù)控機床防護門,所述數(shù)控機床防護門包括:門框,所述門框上下兩側(cè)設(shè)有相對稱的滑道,所述門框上還設(shè)有合頁解鎖暗槽;兩個滑門基座,這兩個滑門基座對稱設(shè)置在門框兩側(cè),并且這兩個滑門基座可在門框上滑動,所述滑門基座上設(shè)有合頁鉸鏈;兩個門板,所述門板與滑門基座上的合頁鉸鏈配合連接,所述門板通過合頁鉸鏈可在滑門基座上旋轉(zhuǎn),所述門板上設(shè)有鎖孔;鎖緊裝置,所述鎖緊裝置包括第一滑軌導向板和旋轉(zhuǎn)手柄,所述第一滑軌導向板與滑道配合連接,所述旋轉(zhuǎn)手柄穿過鎖孔與合頁解鎖暗槽對應配合,該實用新型可以將門板翻轉(zhuǎn)清潔,但上端邊緣處清潔仍然不便,且不能保護防護門內(nèi)表面,使得防護門的使用壽命縮短。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點,本實用新型提供了一種易清潔型的數(shù)控機床防護門,能夠有效地克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的防護門不便于清潔的問題,通過將防護門設(shè)置成可以向下翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)大大便利了防護門的清潔養(yǎng)護,且在防護門上設(shè)置了散熱裝置、泡棉貼片和保護貼膜等,一方面保護了防護門內(nèi)表面延長其使用壽命,另一方面具有降噪散熱的作用,利于數(shù)控機床的安全運行。

技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):

一種易清潔型的數(shù)控機床防護門,包括一體成型的橫板、斜板和豎板,所述橫板上設(shè)置散熱窗和散熱風機,所述散熱窗為貫穿所述橫板的通孔;所述散熱窗上端開口邊緣設(shè)置防塵濾網(wǎng),所述散熱風機下方設(shè)置保護板,所述保護板邊緣與所述散熱窗下端開口邊緣通過豎桿連接;所述斜板上設(shè)置觀察窗和手柄,所述手柄對稱設(shè)置在所述觀察窗的兩側(cè);所述觀察窗下端中部設(shè)置操作窗,所述操作窗下邊緣設(shè)置推拉橫桿,所述操作窗通過滑槽設(shè)置在所述觀察窗上;所述推拉橫桿與所述滑槽相互垂直設(shè)置;所述橫板、所述斜板、所述豎板內(nèi)表面均設(shè)置泡棉貼片、側(cè)邊均設(shè)置密封條;所述豎板內(nèi)表面下端設(shè)置廢屑槽和合頁鉸鏈,所述橫板邊緣設(shè)置緊固件。

更進一步地,所述橫板、所述斜板、所述豎板側(cè)邊卡合在數(shù)控機床上,所述豎板下端通過所述合頁鉸鏈固定在數(shù)控機床上。

更進一步地,所述觀察窗和所述操作窗的內(nèi)表面設(shè)置保護貼膜。

更進一步地,所述觀察窗、所述操作窗均為透明鋼化玻璃窗,所述泡棉貼片為吸音隔熱泡棉,所述密封條為橡膠。

更進一步地,所述廢屑槽的寬度與所述豎板的寬度相等。

更進一步地,所述廢屑槽與所述豎板下端的連接為卡接。

有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案,與已知的公有技術(shù)相比,具有如下有益效果:

1、易于清潔養(yǎng)護。可以將防護門向下翻轉(zhuǎn)進行清潔,大大便利了防護門的清潔養(yǎng)護操作。

2、便于散熱。防護門上設(shè)置了散熱裝置,且散熱風機下方設(shè)置有保護板,有效保護散熱風機的散熱穩(wěn)定性。

3、使用壽命長。防護門內(nèi)表面設(shè)置有泡棉貼片和保護貼膜分別對防護門內(nèi)表面和內(nèi)表面加以保護,防止飛濺的切削屑損壞防護門、觀察窗和操作窗,延長使用壽命。

4、便于操作,安全性強。工作人員可以通過可視面積較大的觀察窗觀察數(shù)控機床的運行情況,可以通過面積較小操作窗進行機床加工過程中的微調(diào)操作,由于操作窗面積較小,僅容帶有護具的手臂進入,有效保護工作人員不受熱切削屑的傷害。

5、防塵濾網(wǎng)能夠有效防止外界灰塵的落入,保護防護門內(nèi)裝置及散熱風機的正常運行。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的左前視角立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中的標號分別代表:1-橫板;2-斜板;3-豎板;4-散熱窗;5-散熱風機;6-防塵濾網(wǎng);7-保護板;8-豎桿;9-觀察窗;10-手柄;11-操作窗;12-推拉橫桿;13-泡棉貼片;14-密封條;15-廢屑槽;16-合頁鉸鏈;17-緊固件。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。

實施例

本實施例的一種易清潔型的數(shù)控機床防護門,包括一體成型的橫板1、斜板2和豎板3,橫板1上設(shè)置散熱窗4和散熱風機5,散熱窗4為貫穿橫板1的通孔;散熱窗4上端開口邊緣設(shè)置防塵濾網(wǎng)6,散熱風機5下方設(shè)置保護板7,保護板7邊緣與散熱窗4下端開口邊緣通過豎桿8連接;斜板2上設(shè)置觀察窗9和手柄10,手柄10對稱設(shè)置在觀察窗9的兩側(cè);觀察窗9下端中部設(shè)置操作窗11,操作窗11下邊緣設(shè)置推拉橫桿12,操作窗11通過滑槽設(shè)置在觀察窗9上;推拉橫桿12與滑槽相互垂直設(shè)置;橫板1、斜板2、豎板3內(nèi)表面均設(shè)置泡棉貼片13、側(cè)邊均設(shè)置密封條14;豎板3內(nèi)表面下端設(shè)置廢屑槽15和合頁鉸鏈16,橫板1邊緣設(shè)置緊固件17;橫板1、斜板2、豎板3側(cè)邊卡合在數(shù)控機床上,豎板3下端通過合頁鉸鏈16固定在數(shù)控機床上;觀察窗9和操作窗11的內(nèi)表面設(shè)置保護貼膜;觀察窗9、操作窗11均為透明鋼化玻璃窗,泡棉貼片13為吸音隔熱泡棉,密封條14為橡膠條;廢屑槽15的寬度與豎板3的寬度相等;廢屑槽15與豎板3下端的連接為卡接。

使用時,需要清潔防護門時,手握手柄10將防護門打開,防護門以豎板3下端合頁鉸鏈16為軸向下翻轉(zhuǎn),這時防護門的內(nèi)表面翻轉(zhuǎn)向外,便于清潔養(yǎng)護,可以根據(jù)橫板1、斜板2和豎板3內(nèi)表面上泡棉貼片13及觀察窗9、操作窗11內(nèi)表面上的保護貼膜的破損程度進行更換;其中泡棉貼片13具有吸音隔熱的效果,既保護了防護門內(nèi)表面不受飛濺的熱金屬切削屑損壞,又能降低數(shù)控機床切削時產(chǎn)生的噪聲;保護貼膜能夠有效保護觀察窗9、操作窗11不被劃傷而留下劃痕,定期更換能夠保障觀察和操作視線。清潔完成后,手握手柄10將防護門壓合在數(shù)控機床上,固定橫板1上緊固件17,橫板1、斜板2和豎板3側(cè)邊的密封條14起到密封保護作用。操作人員可以通過觀察窗9觀察數(shù)控機床的運行情況,可以通過上下滑動推拉橫桿12開合操作窗11對加工工件進行微調(diào)操作等;豎板3下端的廢屑槽15能夠收集飛濺到防護門內(nèi)表面上落下的切削屑,防止其落入防護門與數(shù)控機床連接處的夾縫中,同時便于清理廢屑。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不會使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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