本實(shí)用新型涉及工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及快換組合快速夾。

背景技術(shù)：

工件被加工時(shí)需要被定位和夾緊，夾具用于夾緊工件廣泛應(yīng)用于機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。在加工工件時(shí)，一般需要根據(jù)待加工工件的形狀選擇合適的夾具，現(xiàn)有的夾具大多通過螺栓與作業(yè)臺(tái)的T型槽連接，更換不便，限制了生產(chǎn)效率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種快換組合快速夾，夾緊組件更換便利，且夾緊組件的位置精度高，為工件提供了定位基準(zhǔn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的快換組合快速夾，包括用于夾持工件的夾緊組件、用于定位夾緊組件的定位基體、用于固定夾緊組件的吸附裝置，定位基體設(shè)置有定位工位，吸附裝置使夾緊組件可拆卸的固定于定位工位。

優(yōu)選的，所述定位工位包括定位槽，定位槽設(shè)置于定位基體，夾緊組件嵌于定位槽。

優(yōu)選的，所述夾緊組件包括導(dǎo)軌、固定夾和活動(dòng)夾，導(dǎo)軌嵌于定位槽且被吸附裝置吸附，固定夾固定于導(dǎo)軌的一端，活動(dòng)夾滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌且布置于固定夾的一側(cè)。

優(yōu)選的，還包括驅(qū)動(dòng)活動(dòng)夾沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出件與活動(dòng)夾連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸，氣缸的活塞桿與活動(dòng)夾連接。

優(yōu)選的，所述定位基體設(shè)置有至少兩個(gè)并列設(shè)置的定位槽，夾緊組件設(shè)置有至少兩個(gè)，各夾緊組件分別設(shè)置于各定位槽，各夾緊組件的固定夾的固定面布置于同一平面。

優(yōu)選的，所述定位基體設(shè)置有兩列定位工位，每列定位工位各設(shè)置有至少兩個(gè)并列設(shè)置的定位槽，兩列夾緊組件對(duì)稱布置。

優(yōu)選的，所述每列定位工位各設(shè)置有六、七或八個(gè)定位槽。

優(yōu)選的，所述兩列固定夾相互并行的布置于定位基體的中部，活動(dòng)夾布置于定位基體的端部。

優(yōu)選的，所述吸附裝置包括用于吸附夾緊組件的電磁吸盤，電磁吸盤設(shè)置于定位基體的下方。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的快換組合快速夾，夾緊組件用于夾持工件，定位工位用于為夾緊組件的固定提供定位基準(zhǔn)，提高了夾緊組件的位置精度，進(jìn)而可使工件以夾緊組件作為定位基準(zhǔn)；吸附裝置產(chǎn)生吸附力使夾緊組件被固定，當(dāng)吸附裝置停止產(chǎn)生吸附力時(shí)，夾緊組件可從定位基體取下。本實(shí)用新型的快換組合快速夾，便于更換夾緊組件，更換不同的夾緊組件可用于夾持固定形狀不同的工件。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的前視方向的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為圖2中隱藏導(dǎo)軌后結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為本實(shí)用新型的夾緊組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為本實(shí)用新型的夾緊組件的前視結(jié)構(gòu)示意圖

圖6為本實(shí)用新型的位于同一列的多個(gè)夾緊組件共同夾緊同一個(gè)工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

0—工件 1—夾緊組件

11—導(dǎo)軌 12—固定夾 13—活動(dòng)夾

2—定位基體 21—定位槽

3—吸附裝置 4—驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的快換組合快速夾，包括用于夾持工件0的夾緊組件1、用于定位夾緊組件1的定位基體2、用于固定夾12夾緊組件1的吸附裝置3，定位基體2設(shè)置有定位工位，吸附裝置3使夾緊組件1可拆卸的固定于定位工位。本實(shí)用新型的快換組合快速夾，夾緊組件1用于夾持工件0，定位工位用于為夾緊組件1的固定提供定位基準(zhǔn)，提高了夾緊組件1的位置精度，進(jìn)而可使工件0以夾緊組件1作為定位基準(zhǔn)；吸附裝置3產(chǎn)生吸附力使夾緊組件1被固定，當(dāng)吸附裝置3停止產(chǎn)生吸附力時(shí)，夾緊組件1可從定位基體2取下。本實(shí)用新型的快換組合快速夾，便于更換夾緊組件1，更換不同的夾緊組件1可用于夾持固定形狀不同的工件0。

具體的，如圖3所示，所述定位工位包括定位槽21，定位槽21設(shè)置于定位基體2，夾緊組件1嵌于定位槽21。

如圖4、圖5所示，所述夾緊組件1包括導(dǎo)軌11、固定夾12和活動(dòng)夾13，導(dǎo)軌11嵌于定位槽21且被吸附裝置3吸附，固定夾12固定于導(dǎo)軌11的一端，使得工件0可以以固定夾12的固定面和導(dǎo)軌11的上表面作為定位面；活動(dòng)夾13滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌11且布置于固定夾12的一側(cè)。吸附裝置3吸附導(dǎo)軌11使得導(dǎo)軌11被固定于定位槽21，定位槽21為導(dǎo)軌11的固定提供了參考基準(zhǔn)，保證了導(dǎo)軌11的位置精度。工件0放置于活動(dòng)夾13和固定夾12之間，活動(dòng)夾13被驅(qū)動(dòng)靠近固定夾12時(shí)使得工件0被夾緊。具體的，還包括驅(qū)動(dòng)活動(dòng)夾13沿著導(dǎo)軌11滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4的動(dòng)力輸出件與活動(dòng)夾13連接。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置4包括氣缸，氣缸的活塞桿與活動(dòng)夾13連接，氣缸作為動(dòng)力輸出裝置響應(yīng)快、推力大、無廢液產(chǎn)生。

如圖1、圖6所示，所述定位基體2設(shè)置有至少兩個(gè)并列設(shè)置的定位槽21，夾緊組件1設(shè)置有至少兩個(gè)，各夾緊組件1分別設(shè)置于各定位槽21，各夾緊組件1的固定夾12的固定面布置于同一平面。如圖1所示，每個(gè)夾緊組件1均可用于單獨(dú)夾持工件0，如圖6所示，位于同一列的夾緊組件1可共同夾持于同一個(gè)尺寸較大的工件0；每個(gè)夾緊組件1的活動(dòng)夾13被各自的驅(qū)動(dòng)裝置4單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，使得本實(shí)用新型的活動(dòng)夾13可夾持具有階梯面的工件0，提高了工件0的穩(wěn)固性；本實(shí)用新型的快換組合快速夾，可以有多種夾持方式，可用于夾持多種規(guī)格的工件0。

進(jìn)一步的，所述定位基體2設(shè)置有兩列定位工位，每列定位工位各設(shè)置有至少兩個(gè)并列設(shè)置的定位槽21，兩列夾緊組件1對(duì)稱布置。兩列對(duì)稱布置的夾緊組件1提高了本實(shí)用新型的快換組合快速夾的工件0容量。具體的，所述每列定位工位各設(shè)置有六、七或八個(gè)定位槽21。

優(yōu)選的，所述兩列固定夾12相互并行的布置于定位基體2的中部，活動(dòng)夾13布置于定位基體2的端部。本實(shí)用新型的快換組合快速夾，結(jié)構(gòu)緊湊，便于布置驅(qū)動(dòng)裝置4。

如圖2所示，所述吸附裝置3包括用于吸附夾緊組件1的電磁吸盤，電磁吸盤設(shè)置于定位基體2的下方。電磁吸盤通電以后將夾緊組件1的導(dǎo)軌11固定，電磁吸盤消磁后松開導(dǎo)軌11，可更換不同的夾緊組件1。由于活動(dòng)夾13于導(dǎo)軌11之間的配合存在一定的誤差，電磁吸盤設(shè)置于定位基體2的下方，使得電磁吸盤通電后對(duì)活動(dòng)夾13具有一定的吸附作用，使得活動(dòng)夾13在沿著導(dǎo)軌11滑動(dòng)的過程中更加穩(wěn)定，避免活動(dòng)夾13相對(duì)于導(dǎo)軌11晃動(dòng)。

綜上所述可知本實(shí)用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性，成為一極具實(shí)用價(jià)值的產(chǎn)品。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。