本實(shí)用新型涉及工裝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于數(shù)控加工中心鉆孔的漲緊式工裝裝置。

背景技術(shù)：

在數(shù)控加工工件的過(guò)程中，經(jīng)常需要對(duì)零部件進(jìn)行固定，尤其是在鉆孔的時(shí)候，如果工件固定不牢固，容易出現(xiàn)較大誤差。傳統(tǒng)手動(dòng)夾緊工裝需采用輔助工具，比如扳手、螺桿等進(jìn)行調(diào)整，其準(zhǔn)確度低，操作復(fù)雜，而且又由于每個(gè)零部件的尺寸不同，甚至需要一個(gè)零部件配備一個(gè)裝夾工具，加工不同尺寸的零部件，工人需要頻繁更換裝夾工具，增加工人工作量，也容易造成加工誤差，裝夾工具通用性差。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于數(shù)控加工中心鉆孔的漲緊式工裝裝置，以滿足對(duì)不同尺寸零件的裝夾，方便工人操作。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型方案包括：

一種用于數(shù)控加工中心鉆孔的漲緊式工裝裝置，其包括底座，其中，底座上設(shè)置有一支撐套，支撐套上方設(shè)置有用于放置工件的定位盤，定位盤中部設(shè)置有一脹芯，脹芯的中部設(shè)置有一螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)置有豎直布置的拉桿，拉桿在與螺孔對(duì)應(yīng)處設(shè)置有外螺紋，拉桿的上端設(shè)置有端蓋，端蓋外側(cè)設(shè)置有錐形漲緊套，脹芯的外表面為錐形面，錐形漲緊套的內(nèi)表面能沿錐形面移動(dòng)，錐形漲緊套的外表面與定位盤形成用于夾緊工件的裝夾工位；隨拉桿下移，錐形漲緊套沿脹芯下移，使錐形漲緊套膨脹夾緊工件。

所述的漲緊式工裝裝置，其中，上述脹芯內(nèi)設(shè)置有脹芯導(dǎo)向盲孔，端蓋在與脹芯導(dǎo)向盲孔對(duì)應(yīng)處設(shè)置有端蓋導(dǎo)向盲孔，脹芯導(dǎo)向盲孔與端蓋導(dǎo)向盲孔相配合形成導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向銷。

所述的漲緊式工裝裝置，其中，上述端蓋與拉桿連接處設(shè)置有推力球軸承，推力球軸承與拉桿連接處設(shè)置有球形墊圈。

所述的漲緊式工裝裝置，其中，上述脹芯與定位盤之間設(shè)置有護(hù)套，護(hù)套與脹芯之間留有用于錐形漲緊套移動(dòng)的間隙；脹芯內(nèi)設(shè)置有軸卡，軸卡卡繞在拉桿的對(duì)應(yīng)位置。

所述的漲緊式工裝裝置，其中，上述拉桿的下端設(shè)置有內(nèi)固定套，內(nèi)固定套上設(shè)置有一球頭手柄，內(nèi)固定套外側(cè)設(shè)置有外固定套，拉桿的端頭設(shè)置有鎖緊墊圈，鎖緊墊圈上設(shè)置有一鎖緊頂絲，內(nèi)固定套上方的拉桿上設(shè)置有限位片；球頭手柄與拉桿相垂直，球頭手柄伸出支撐套，支撐套在與球頭手柄對(duì)應(yīng)處設(shè)置有一扇形缺口，球頭手柄以拉桿為支點(diǎn)，能在該扇形缺口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)球頭手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，控制拉桿向上移動(dòng)或向下移動(dòng)。

所述的漲緊式工裝裝置，其中，上述扇形缺口之頂角的角度為120°。

所述的漲緊式工裝裝置，其中，上述錐形漲緊套上均勻布置有多個(gè)膨脹間隙，相鄰的膨脹間隙相向布置，每個(gè)膨脹間隙的末端設(shè)置有一應(yīng)力孔。

本實(shí)用新型提供了一種用于數(shù)控加工中心鉆孔的漲緊式工裝裝置，先將工件穿過(guò)端蓋放置在定位盤上，然后使拉桿向下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)端蓋與錐形漲緊套向下移動(dòng)，在錐形漲緊套會(huì)沿脹芯外壁向下移動(dòng)，進(jìn)而使錐形漲緊套體積膨脹直至將工件固定住，此時(shí)，拉桿停止向下移動(dòng)，而取下工件時(shí)，需要將拉桿向上移動(dòng)，使錐形漲緊套逐步脫離脹芯，即可對(duì)工件解除夾緊；顯然的根據(jù)工件的孔徑，可以通過(guò)拉桿的移動(dòng)幅度來(lái)適當(dāng)調(diào)整錐形漲緊套的膨脹度，進(jìn)而可以適應(yīng)不同尺寸零件的裝夾，可適用于一定范圍內(nèi)不同尺寸的工件。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中漲緊式工裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中支撐套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中錐形漲緊套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種用于數(shù)控加工中心鉆孔的漲緊式工裝裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供了一種用于數(shù)控加工中心鉆孔的漲緊式工裝裝置，如圖1所示的，其包括底座1，其中，底座1上設(shè)置有一支撐套2，支撐套2上方設(shè)置有用于放置工件22的定位盤3，定位盤3中部設(shè)置有一脹芯4，脹芯4的中部設(shè)置有一螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)置有豎直布置的拉桿5，拉桿5在與螺孔對(duì)應(yīng)處設(shè)置有外螺紋，也就是說(shuō)拉桿5可以充當(dāng)絲杠的作用，當(dāng)拉桿5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，拉桿5能沿螺孔上下移動(dòng)。拉桿5的上端設(shè)置有端蓋6，端蓋6外側(cè)設(shè)置有錐形漲緊套7，脹芯4的外表面為錐形面，錐形漲緊套7的內(nèi)表面能沿錐形面移動(dòng)，錐形漲緊套7的外表面與定位盤3形成用于夾緊工件22的裝夾工位；隨拉桿5下移，錐形漲緊套7沿脹芯下移，使錐形漲緊套7膨脹夾緊工件22。拉桿5可以連接電動(dòng)馬達(dá)、液壓馬達(dá)或手柄等操作設(shè)備，來(lái)控制拉桿5的上下移動(dòng)，進(jìn)而控制錐形漲緊套7的膨脹度，以適應(yīng)不同尺寸零件。

在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例中，上述脹芯4內(nèi)設(shè)置有脹芯導(dǎo)向盲孔，端蓋6在與脹芯導(dǎo)向盲孔對(duì)應(yīng)處設(shè)置有端蓋導(dǎo)向盲孔，脹芯導(dǎo)向盲孔與端蓋導(dǎo)向盲孔相配合形成導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向銷8，在導(dǎo)向銷8的控制下，保證了錐形漲緊套7的上下移動(dòng)更流暢。上述端蓋6與拉桿5連接處設(shè)置有推力球軸承9，推力球軸承9與拉桿5連接處設(shè)置有球形墊圈10，從而使拉桿5即能轉(zhuǎn)動(dòng)又能上下移動(dòng)，避免了連接件之間的硬摩擦。

更進(jìn)一步的，上述脹芯4與定位盤3之間設(shè)置有護(hù)套11，護(hù)套11與脹芯4之間留有用于錐形漲緊套7移動(dòng)的間隙12；脹芯4內(nèi)設(shè)置有軸卡13，軸卡13卡繞在拉桿5的對(duì)應(yīng)位置，保證了本實(shí)用新型運(yùn)行的穩(wěn)定性。

更進(jìn)一步的，如圖1所示的，上述拉桿5的下端設(shè)置有內(nèi)固定套14，內(nèi)固定套14上設(shè)置有一球頭手柄15，內(nèi)固定套14外側(cè)設(shè)置有外固定套16，拉桿5的端頭設(shè)置有鎖緊墊圈17，鎖緊墊圈17上設(shè)置有一鎖緊頂絲18，內(nèi)固定套14上方的拉桿上設(shè)置有限位片19，從而使拉桿5下端與球頭手柄15的連接在一起。球頭手柄15與拉桿5相垂直，球頭手柄15伸出支撐套2，如圖2所示的，支撐套2在與球頭手柄15對(duì)應(yīng)處設(shè)置有一扇形缺口20，球頭手柄15以拉桿5為支點(diǎn)，能在該扇形缺口20內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)球頭手柄15的轉(zhuǎn)動(dòng)，控制拉桿5在螺孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使拉桿5向上移動(dòng)或向下移動(dòng)，其操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性強(qiáng)。而且上述扇形缺口20之頂角的角度為120°，進(jìn)而使限制了拉桿5的移動(dòng)距離，保證了拉桿5在一定范圍內(nèi)移動(dòng)，避免了錐形漲緊套7超出膨脹系數(shù)出現(xiàn)斷裂。

在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例中，如圖3所示的，上述錐形漲緊套7上均勻布置有多個(gè)膨脹間隙21，相鄰的膨脹間隙21相向布置，每個(gè)膨脹間隙21的末端設(shè)置有一應(yīng)力孔22，從而提高了錐形漲緊套7的性能。

當(dāng)然，以上說(shuō)明僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說(shuō)明書(shū)的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說(shuō)明書(shū)的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本實(shí)用新型的保護(hù)。