本實用新型涉及光伏設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板。

背景技術(shù)：

太陽能光伏發(fā)電是指利用半導(dǎo)體界面的光生伏特效應(yīng)，將光能直接轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)；光伏組件是指把多個電池片焊接成串后，經(jīng)過層壓裝框等工序進行封裝，再配合功率控制器制成的發(fā)電裝置。現(xiàn)有技術(shù)中，制作太陽能組件時，采用的是手工焊接工藝，這就需要將單片的太陽能電池片在焊接模板上進行焊接成串，再進行層疊工作。隨著光伏組件不斷追求更高功率，不同排版的光伏組件應(yīng)運而生。但現(xiàn)有的焊接模板均為單一尺寸光伏組件制作所用，每當(dāng)組件排版發(fā)生改變時，都需要重新定制更換模板，現(xiàn)在也出現(xiàn)了一種帶有雙排插孔的串焊模板，通過限位塊插入插孔固定間距，但插孔的間距大小固定不可調(diào)，仍然難以滿足異型組件串焊需求，也是在一些特殊情況下重新定制模板，這就不但需要更多的制作成本，而且當(dāng)需要花費一定時間在更換模板上，降低了組件的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板，能夠精確控制電池片的間隙，避免了電池片在串焊過程中間隙過小而導(dǎo)致的短路問題，也簡化了制作工藝，降低了生產(chǎn)成本。

本實用新型提供的一種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板，包括基板和電池片定位部件，所述電池片定位部件從所述基板的背面沿所述基板的寬度方向布置，且與所述基板的兩個長邊可拆卸式的連接，沿平行于所述基板長邊的方向開設(shè)有兩條通透的溝槽，所述溝槽的深度小于凸起部的高度，利用所述電 池片定位部件的凸起部穿過所述溝槽對電池片進行定位。

優(yōu)選的，在上述間距可調(diào)節(jié)式串焊模板中，所述基板的其中一條溝槽與其鄰近的基板邊緣之間固定有長度測量部件，依據(jù)所述長度測量部件調(diào)整其布置的位置。

優(yōu)選的，在上述間距可調(diào)節(jié)式串焊模板中，所述電池片定位部件的兩端設(shè)置有可彎折的U型鉤，用于將所述電池片定位部件可拆卸式的固定在所述基板上。

優(yōu)選的，在上述間距可調(diào)節(jié)式串焊模板中，所述長度測量部件為與所述溝槽長度相同的刻度尺。

優(yōu)選的，在上述間距可調(diào)節(jié)式串焊模板中，所述基板為厚度范圍為2.5毫米至3.5毫米的鋁板。

優(yōu)選的，在上述間距可調(diào)節(jié)式串焊模板中，所述電池片定位部件的整體長度范圍為1米至1.6米。

優(yōu)選的，在上述間距可調(diào)節(jié)式串焊模板中，所述凸起部的高度為4毫米至5毫米、長度為8毫米至9毫米且寬度為1毫米至1.5毫米。

從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型所提供的一種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板，由于包括基板和電池片定位部件，所述電池片定位部件從所述基板的背面沿所述基板的寬度方向布置，且與所述基板的兩個長邊可拆卸式的連接，沿平行于所述基板長邊的方向開設(shè)有兩條通透的溝槽，所述溝槽的深度小于凸起部的高度，利用所述凸起部穿過所述溝槽對電池片進行定位，因此能夠精確控制電池片的間隙，避免了電池片在串焊過程中間隙過小而導(dǎo)致的短路問題，也簡化了制作工藝，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例提供的第一種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板的主體示意圖；

圖2為本申請實施例提供的第一種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板的電池片定位部件示意圖。

具體實施方式

本實用新型的核心思想在于提供一種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板，能夠精確控制電池片的間隙，避免了電池片在串焊過程中間隙過小而導(dǎo)致的短路問題，也簡化了制作工藝，降低了生產(chǎn)成本。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本申請實施例提供的第一種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板如圖1和圖2所示，圖1為本申請實施例提供的第一種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板的主體示意圖，圖2為本申請實施例提供的第一種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板的電池片定位部件示意圖。該串焊模板包括基板1和電池片定位部件2，所述電池片定位部件2從所述基板1的背面沿所述基板1的寬度方向布置，且與所述基板1的兩個長邊可拆卸式的連接，沿平行于所述基板1長邊的方向開設(shè)有兩條通透的溝槽3，這種溝槽相對于現(xiàn)有技術(shù)中的多個孔來說，具有電池片位置調(diào)節(jié)更精確的優(yōu)勢，具體來說，在這種情況下，電池片定位部件能夠固定在溝槽中的任意位置，不再受到局限，所述溝槽3的深度小于凸起部的高度，利用所述電池片定位部件2的凸起部5穿過所述溝槽3對電池片進行定位。

參考圖2，將圖2中的電池片定位部件2逆時針旋轉(zhuǎn)90°之后，就能夠?qū)崿F(xiàn)與基板1的固定，也就是說，在這種實施例中，能夠依據(jù)具體的需求，精確的設(shè)置其布置位置，不再受到其他限制。將凸起部5從基板1的溝槽中伸出來，太陽能電池片就能靠在這種凸起部5上，實現(xiàn)定位，可以根據(jù)具體的串焊需求來設(shè)置多個電池片定位部件2，將各自固定在所需的位置，這樣就能夠把所有的電池片固定在特定位置，然后進行串焊，滿足不同規(guī)格光伏組件電池片的串焊需求，降低工耗，提高組件封裝效率，而且當(dāng)對另外一種排版形式的電 池片進行串焊時，就可以將多個電池片定位部件移動到合適的位置，而無需更換或者重新制作新的規(guī)格的串焊模板，也減少了模板的使用量，降低生產(chǎn)成本，提高串焊效率。

從上述技術(shù)方案可以看出，本申請實施例所提供的第一種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板，能夠精確控制電池片的間隙，避免了電池片在串焊過程中間隙過小而導(dǎo)致的短路問題，也簡化了制作工藝，降低了生產(chǎn)成本。

本申請實施例所提供的第二種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板，是在上述第一種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

繼續(xù)參考圖1，所述基板1的其中一條溝槽與其鄰近的基板邊緣之間固定有長度測量部件4，依據(jù)所述長度測量部件4調(diào)整其布置的位置。這種長度測量部件能夠?qū)﹄姵仄ㄎ徊考脑O(shè)置位置進行精確測量，可適用于任何布局形式的電池片，從而提高定位精度。

本申請實施例所提供的第三種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板，是在上述第一種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

繼續(xù)參考圖2，所述電池片定位部件2的兩端設(shè)置有可彎折的U型鉤6，用于將所述電池片定位部2件可拆卸式的固定在所述基板1上。具體的，圖2中所示的U型鉤可以向上翻折，從而扣住基板，而當(dāng)需要取下來的時候，就可以方便的再將其翻折回來，可見這種方式較為方便。而且，這種電池片定位部件可以是寬度為5mm、厚度為1mm的金屬薄片，其長度與基板寬度相同。

本申請實施例所提供的第四種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板，是在上述第二種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述長度測量部件為與所述溝槽長度相同的刻度尺。

具體的，可以在在距離下方溝槽5mm處，固定寬度為20mm、精度為0.1mm的鋼尺。利用這種刻度尺為電池片定位部件的放置位置做出指示，就能夠精確定位，適應(yīng)不同排版方式的電池片，能夠根據(jù)不同的需要，來設(shè)置相應(yīng)排布的電池片定位部件，而不需要更換基板。

本申請實施例所提供的第五種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板，是在上述第一種至第四種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板中任一種的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述基板為厚度范圍為2.5毫米至3.5毫米的鋁板，這樣既能保證基板的整體強度，不至于發(fā)生變形，也能節(jié)約生產(chǎn)成本。

本申請實施例所提供的第六種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板，是在上述第五種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述電池片定位部件的整體長度范圍為1米至1.6米。其中，1.6米能直接滿足常規(guī)60P組件的串焊使用需求；1米的長度可以在使用時，通過移動電池片可滿足72P組件串焊使用、也可直接焊接5片以內(nèi)的常規(guī)電池串的串焊需求，整體長度方便儲存和使用。

本申請實施例所提供的第七種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板，是在上述第五種間距可調(diào)節(jié)式串焊模板的基礎(chǔ)上，還包括如下技術(shù)特征：

所述凸起部的高度為4毫米至5毫米、長度為8毫米至9毫米且寬度為1毫米至1.5毫米，保證其能夠插入溝槽內(nèi)。

綜上所述，上述串焊模板可精確調(diào)整電池片片間距，可解決由電池片間距過小而引發(fā)的短路問題，也能夠大大減少生產(chǎn)中模板更換所帶來的工耗，提高生產(chǎn)效率，滿足了不同規(guī)格光伏組件電池片的串焊需求，降低工耗，提高組件封裝效率，同時，該模板制作簡單，且操作方便。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。