本實(shí)用新型涉及齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種定位齒輪的裝置。
背景技術(shù):
齒輪是一種最常見的機(jī)械動力傳輸部件,用于與另一個類似的機(jī)械嚙合以傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,齒輪傳遞是機(jī)械中最常用的傳遞方式之一,廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、機(jī)械制造等領(lǐng)域。齒輪的加工質(zhì)量,直接關(guān)系著機(jī)械設(shè)備的可靠性,齒輪鍛造后需對毛坯進(jìn)行加工,一般是通過夾具或者工裝固定,然后對其進(jìn)行磨齒加工等,因此在加工過程中,對齒輪的定位非常重要,而現(xiàn)有的定位齒輪的裝置存在著一些問題,如結(jié)構(gòu)復(fù)雜、定位不夠牢靠,加工效果不理想,有時甚至?xí)斐稍牧系睦速M(fèi),而且現(xiàn)有的齒輪定位裝置每次只能定位加工一個齒輪,加工效率低。
因此,如何對現(xiàn)有的齒輪加工定位裝置進(jìn)行改進(jìn),使其克服上述缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種定位齒輪的裝置,在齒輪加工過程中,能一次定位兩個齒輪,生產(chǎn)效率高,且定位牢靠精度高,裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
一種定位齒輪的裝置,包括定位芯軸及齒輪,所述定位芯軸的一端設(shè)置有限位環(huán),另一端設(shè)置有螺紋段,所述定位芯軸上位于所述限位環(huán)與所述螺紋段之間套設(shè)有兩個彈性定位套,所述齒輪套設(shè)在所述彈性定位套上,兩個所述彈性定位套之間設(shè)置有橡膠彈性套圈,所述螺紋段上設(shè)置有可使兩個所述彈性定位套均產(chǎn)生軸向預(yù)緊力的緊固螺母,所述緊固螺母與所述彈性定位套之間設(shè)置有壓片和墊圈。
所述彈性定位套為內(nèi)部中空的環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述彈性定位套的內(nèi)壁上固定設(shè)置有兩個環(huán)狀的復(fù)位拉簧,所述復(fù)位拉簧與所述彈性定位套在同一中心軸線上。
所述彈性定位套的左右側(cè)壁上同軸對稱設(shè)置有多條徑向開縫,所述徑向開縫自內(nèi)向外延伸至所述彈性定位套外緣。
所述徑向開縫內(nèi)頂端設(shè)置有圓形通孔。
有益效果:
采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
1、本實(shí)用新型的一種定位齒輪的裝置,其彈性定位套為內(nèi)部中空的環(huán)狀結(jié)構(gòu),彈性定位套的內(nèi)壁上固定設(shè)置有兩個環(huán)狀的復(fù)位拉簧,復(fù)位拉簧與彈性定位套在同一中心軸線上。采用此種技術(shù)方案,彈性定位套受到軸向壓力時會沿徑向向外膨脹緊貼齒輪內(nèi)孔,避免了齒輪的偏移,定位精度高,且設(shè)置有環(huán)狀的復(fù)位彈簧,在卸掉彈性定位套軸向壓力后,彈性定位套能迅速恢復(fù)原有形狀。
2、本實(shí)用新型的一種定位齒輪的裝置,其彈性定位套的左右側(cè)壁上同軸對稱設(shè)置有多條徑向開縫,徑向開縫自內(nèi)向外延伸至彈性定位套外緣。采用此種技術(shù)方案,增加了彈性定位套的伸展范圍,并產(chǎn)生更大的彈性預(yù)緊力使其自身抵靠在齒輪內(nèi)孔表面,增加了裝置的可靠性。
3、本實(shí)用新型的一種定位齒輪的裝置,其徑向開縫內(nèi)頂端設(shè)置有圓形通孔。采用此種技術(shù)方案,能防止應(yīng)力集中,增加了裝置的使用壽命。
4、本實(shí)用新型的一種定位齒輪的裝置,定位芯軸上設(shè)置有兩個彈性定位套,且在兩個彈性定位套之間設(shè)置有橡膠彈性套圈,在對彈性定位套施加軸向壓力時,兩個彈性定位套都能漲開,能同時定位兩個齒輪,生產(chǎn)效率高,且定位牢靠精度高,裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中彈性定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中彈性定位套另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,芯軸1,限位環(huán)11,螺紋段12,齒輪2,彈性定位套3,復(fù)位拉簧31,徑向開縫32,圓形通孔33,橡膠彈性套圈4,緊固螺母5,壓片6,墊圈7。
具體實(shí)施方式
為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識,用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明,說明如下:
如圖1-圖3所示,一種定位齒輪的裝置,包括定位芯軸1及齒輪2,作為本實(shí)用新型的改進(jìn),定位芯軸1的一端設(shè)置有限位環(huán)11,另一端設(shè)置有螺紋段12,定位芯軸1上位于限位環(huán)11與螺紋段12之間套設(shè)有兩個彈性定位套3,齒輪2套設(shè)在彈性定位套3上,兩個彈性定位套3之間設(shè)置有橡膠彈性套圈4,螺紋段12上設(shè)置有可使兩個彈性定位套3均產(chǎn)生軸向預(yù)緊力的緊固螺母5,緊固螺母5與彈性定位套3之間設(shè)置有壓片6和墊圈7,緊固螺母5與螺紋段12形成螺紋配合。橡膠彈性套4的設(shè)置能保證兩個彈性定位套3都能漲開。使用時,旋緊緊固螺母5,使緊固螺母5朝向限位環(huán)11方向移動,壓片對右側(cè)彈性定位套3施加軸向壓力,右側(cè)彈性定位套3沿徑向向外膨脹緊貼齒輪2內(nèi)孔,橡膠彈性套4的厚度被壓縮,左側(cè)彈性定位套3被擠壓后也會沿徑向向外膨脹緊貼齒輪2內(nèi)孔,這樣即可實(shí)現(xiàn)同時定位兩個齒輪2,提高了工作效率。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),彈性定位套3為內(nèi)部中空的環(huán)狀結(jié)構(gòu),彈性定位套3的內(nèi)壁上固定設(shè)置有兩個環(huán)狀的復(fù)位拉簧31,復(fù)位拉簧31與彈性定位套3在同一中心軸線上,彈性定位套3受到軸向壓力時會沿徑向向外膨脹緊貼齒輪2內(nèi)孔,避免了齒輪2的偏移,定位精度高,且設(shè)置有環(huán)狀的復(fù)位彈簧31,在卸掉彈性定位套3軸向壓力后,彈性定位套3能迅速恢復(fù)原有形狀。彈性定位套3的左右側(cè)壁上同軸對稱設(shè)置有多條徑向開縫32,徑向開縫32自內(nèi)向外延伸至彈性定位套3外緣,增加了彈性定位套3的伸展范圍,并產(chǎn)生更大的彈性預(yù)緊力使其自身抵靠在齒輪2內(nèi)孔表面,增加了裝置的可靠性。徑向開縫32內(nèi)頂端設(shè)置有圓形通孔33,能防止應(yīng)力集中,增加了裝置的使用壽命。
最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。