本實用新型涉及家電板生產(chǎn)線的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種家電板生產(chǎn)線上的鉚接設(shè)備。

背景技術(shù)：
：

印花裝飾彩鋼板作為一種全新的建裝飾材料，是當(dāng)今世界星級建筑和頂級裝飾上使用的一種高檔彩涂板，同時又能應(yīng)用于家電行業(yè)，應(yīng)用于家電行業(yè)的印花裝飾彩鋼板簡稱為家電板。其家電板由鋼帶經(jīng)過化涂、印花、烘干、覆膜等工序生產(chǎn)成型，再卷繞成型儲存，而在生產(chǎn)制造過程中，生產(chǎn)過程的鋼帶因為烘干等工序，設(shè)備一般不能進(jìn)行停止，但原料所采用的卷裝帶料有首端和尾端，而為了保證設(shè)備正常運(yùn)行，則需要兩卷卷裝帶料的首端和尾端連接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種家電板生產(chǎn)線上的鉚接設(shè)備，其能實現(xiàn)兩卷卷裝帶料之間完成有效連接。

一種家電板生產(chǎn)線上的鉚接設(shè)備，包括底座,底座的兩側(cè)固定有豎直的立柱，立柱的上端固定有頂板，立柱上插套有升降板，升降板固定在油缸上，油缸固定在底座上，所述頂板的下端面上固定有上模具，升降板的上端面上固定有下模具，下模具包括下模板，下模板成型有若干呈間隔分布的下凹模和下凸模，下凸模的側(cè)壁和相鄰下凹模的側(cè)壁位于同一豎直面內(nèi)；下凹模的底面包括矩形的第一斜面，第一斜面的一側(cè)邊和下模板的上端面相連，第一斜面相對的另一側(cè)邊和等腰梯形狀的第二斜面的下底邊相連接，第二斜面的上底邊和矩形的第三斜面的一側(cè)邊相連接，第三斜面相對的另一側(cè)邊和下模板的上端面相連；所述的下凸模包括包括矩形的第四斜面，第四斜面的一側(cè)邊和下模板的上端面相連，第四斜面相對的另一側(cè)邊和等腰梯形狀的第五斜面的下底邊相連接，第五斜面的上底邊和矩形的第六斜面的一側(cè)邊相連接，第六斜面相對的另一側(cè)邊和下模板的上端面相連；所述的上模具包括上模板，上模板的下端面上分別成型有與下模板的下凹模和下凸模正對的上凸模和上凹模。

所述上模具上的上凸模的頂面形狀和下模具上的下凹模的底面形狀相同，上凹模的底面形狀和下凸模的頂面形狀相同。

所述下凹模上第一斜面所在的側(cè)壁和下凸模上第六斜面所在的側(cè)壁位于同一豎直平面內(nèi)，第二斜面所在的側(cè)壁和第五斜面所在的側(cè)壁位于同一豎直平面內(nèi)，第三斜面所在的側(cè)壁和第四斜面所在的側(cè)壁位于同一豎直平面內(nèi)。

所述下模板的兩側(cè)成型有沉臺，沉臺的底面上成型有安裝孔，上模板的兩側(cè)成型有凹臺，凹臺的底面上成型有通孔。

所述下模板的一側(cè)成型有第一支耳，第一支耳成型有沖孔，上模板上成型有與第一支耳相對的第二支耳，第二支耳插接固定有與沖孔相對的沖頭。

所述下模板的兩側(cè)成型有導(dǎo)向孔，上模板的兩側(cè)固定有導(dǎo)向孔相對的導(dǎo)向柱。

所述下模板的下凹模與下模板上端面相連的兩側(cè)邊均成型有倒角，下凸模與下模板上端面相連的兩側(cè)邊均成型有導(dǎo)向。

本實用新型的有益效果在于：

它能將帶料沖壓成型有特殊的連接結(jié)構(gòu)，通過帶料的連接結(jié)構(gòu)相互插接和拉緊，能實現(xiàn)有效的鉚接結(jié)構(gòu)，其鉚接結(jié)構(gòu)連接方便且連接強(qiáng)度高。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型下模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型下模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型上模具的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型上模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型所成型的帶料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、立柱；3、頂板；4、升降板；5、油缸；6、下模具；61、下模板；611、下凹模；6111、第一斜面；6112、第二斜面；6113、第三斜面；6114、倒角；612、下凸模；6121、第四斜面；6122、第五斜面；6123、第六斜面；6124、導(dǎo)向；613、第一支耳；6131、沖孔；614、導(dǎo)向孔；615、沉臺；6151、安裝孔；7、上模具；71、上模板；711、上凸模；712、上凹模；713、第二支耳；714、凹臺；7141、通孔；72、導(dǎo)向柱；73、沖頭；10、料帶；101、上折板；102、下折板；103、定位孔。

具體實施方式：

實施例：見圖1至5所示，一種家電板生產(chǎn)線上的鉚接設(shè)備，包括底座1,底座1的兩側(cè)固定有豎直的立柱2，立柱2的上端固定有頂板3，立柱2上插套有升降板4，升降板4固定在油缸5上，油缸5固定在底座1上，所述頂板3的下端面上固定有上模具7，升降板4的上端面上固定有下模具6，下模具6包括下模板61，下模板61成型有若干呈間隔分布的下凹模611和下凸模612，下凸模612的側(cè)壁和相鄰下凹模611的側(cè)壁位于同一豎直面內(nèi)；下凹模611的底面包括矩形的第一斜面6111，第一斜面6111的一側(cè)邊和下模板61的上端面相連，第一斜面6111相對的另一側(cè)邊和等腰梯形狀的第二斜面6112的下底邊相連接，第二斜面6112的上底邊和矩形的第三斜面6113的一側(cè)邊相連接，第三斜面6113相對的另一側(cè)邊和下模板61的上端面相連；所述的下凸模612包括包括矩形的第四斜面6121，第四斜面6121的一側(cè)邊和下模板61的上端面相連，第四斜面6121相對的另一側(cè)邊和等腰梯形狀的第五斜面6122的下底邊相連接，第五斜面6122的上底邊和矩形的第六斜面6123的一側(cè)邊相連接，第六斜面6123相對的另一側(cè)邊和下模板61的上端面相連；所述的上模具7包括上模板71，上模板71的下端面上分別成型有與下模板61的下凹模611和下凸模612正對的上凸模711和上凹模712。

所述上模具7上的上凸模711的頂面形狀和下模具6上的下凹模611的底面形狀相同，上凹模712的底面形狀和下凸模612的頂面形狀相同。

所述下凹模611上第一斜面6111所在的側(cè)壁和下凸模612上第六斜面6123所在的側(cè)壁位于同一豎直平面內(nèi)，第二斜面6112所在的側(cè)壁和第五斜面6122所在的側(cè)壁位于同一豎直平面內(nèi)，第三斜面6113所在的側(cè)壁和第四斜面6121所在的側(cè)壁位于同一豎直平面內(nèi)。

所述下模板61的兩側(cè)成型有沉臺615，沉臺615的底面上成型有安裝孔6151，上模板71的兩側(cè)成型有凹臺714，凹臺714的底面上成型有通孔7141。

所述下模板61的一側(cè)成型有第一支耳613，第一支耳613成型有沖孔6131，上模板71上成型有與第一支耳613相對的第二支耳713，第二支耳713插接固定有與沖孔6131相對的沖頭73。

所述下模板61的兩側(cè)成型有導(dǎo)向孔614，上模板71的兩側(cè)固定有導(dǎo)向孔614相對的導(dǎo)向柱72。

所述下模板61的下凹模611與下模板61上端面相連的兩側(cè)邊均成型有倒角6114，下凸模612與下模板61上端面相連的兩側(cè)邊均成型有導(dǎo)向6124。

工作原理：本實用新型家電板生產(chǎn)線上的鉚接設(shè)備，其實也是沖壓設(shè)備，具體技術(shù)點為為獨(dú)特的模具，其模具能再帶料上開設(shè)出可相互連接的結(jié)構(gòu)，其沖壓出的帶料10結(jié)構(gòu)如圖6所示，帶料10緊固經(jīng)過沖壓成型有上折板101和下折板102，則兩塊帶料10連接時，上層的帶料10上的下折板102可以插接到下層的上折板101和下折板102之間，再拉緊，在經(jīng)過液壓機(jī)重要，可實現(xiàn)鉚接，而在帶料10成型定位孔103，以便于兩塊帶料10是否拉緊。