本實用新型涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種夾緊性強的鋼管切割機。
背景技術(shù):
鋼管是用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器,也是一種經(jīng)濟鋼材。
鋼管由于硬度較高,在使用時需要用到鋼管切割機對鋼管進行切割,從而方便對鋼管的使用,如中國專利公開了“一種鋼管切割機”(專利號:201420433340.9)該專利包括機架、鋼管夾持器、切割裝置、橫向調(diào)整裝置、進給裝置、移動架以及機架上設(shè)置的導軌;所述橫向調(diào)整裝置包括執(zhí)行機構(gòu)和設(shè)置在移動架上的滑塊;所述切割裝置設(shè)置在所述滑塊上;所述移動架滑動的設(shè)置在導軌上;所述導軌一端設(shè)置鋼管夾持器;所述進給裝置設(shè)置在機架上,其連接移動架并帶動移動架沿導軌移動。鋼管夾持器包括調(diào)整桿、一側(cè)設(shè)有開口的“匚”形的支架、以及處于支架開口內(nèi)部的壓緊塊。上述專利鋼管夾持器一側(cè)有開口,鋼管能方便的放置進夾持器內(nèi),壓緊塊與支架的底部設(shè)有的弧形凹槽握住鋼管,固定牢固可靠,橫向調(diào)整機構(gòu)能方便的調(diào)節(jié)切割位置,切割質(zhì)量好,精度高,但是該專利的夾緊器一側(cè)設(shè)置呈“匚”形,容易在切割時振動造成鋼管的偏移,且夾緊器的夾緊處較為平整,容易打滑,使得鋼管切割完后鋼管的切割面出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種夾緊性強的鋼管切割機,解決了鋼管切割機在進行切割中夾緊裝置夾不牢的容易切偏的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種夾緊性強的鋼管切割機,包括底座,所述底座頂部的中軸處設(shè)置有活動塊和固定塊,且活動塊位于固定塊的右側(cè),所述活動塊靠近固定塊的一側(cè)和固定塊靠近活動塊的一側(cè)均開設(shè)有夾緊槽,所述活動塊的右側(cè)固定連接有兩個第一支板,所述活動塊的底部固定安裝有滑塊,所述底座的頂部并且對應(yīng)滑塊的位置開設(shè)有與滑塊配合使用的滑動槽,所述底座頂部的右側(cè)固定安裝有支撐塊,所述支撐塊的右側(cè)固定安裝有第一電機,所述第一電機的轉(zhuǎn)軸貫穿支撐塊且延伸至支撐塊的左側(cè)與連接柱固定連接,且連接柱位于兩個第一支板之間,所述連接柱遠離第一電機轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有齒盤,所述底座的頂部設(shè)置有第二支板,且第二支板位于第一支板和滑動槽的后方,所述齒盤的遠離連接柱的一側(cè)與第一齒輪嚙合,所述第一齒輪遠離齒盤的一側(cè)與第二齒輪嚙合,所述第一齒輪和第二齒輪分別與兩個第一支板嚙合,所述第一齒輪和第二齒輪分別通過第一活動軸和第二活動軸與第二支板的一側(cè)活動連接,所述底座的頂部固定連接有支桿,且支桿位于固定塊的左側(cè),所述支桿遠離底座的一端通過第三活動軸與活動桿活動連接,所述活動桿遠離第三活動軸的一端通過活動銷軸與半圓罩的一側(cè)固定連接,所述半圓罩靠近活動桿的一側(cè)設(shè)置有第二電機,且第二電機位于活動桿的頂部,所述第二電機的轉(zhuǎn)軸貫穿半圓罩且延伸至半圓罩的內(nèi)部與第四活動軸固定連接,所述半圓罩的內(nèi)部設(shè)置有切割片,所述第四活動軸遠離第二電機的一端貫穿切割片且延伸至半圓罩的內(nèi)壁,所述底座頂部的左側(cè)固定安裝有控制器,所述控制器分別與第一電機和第二電機電性連接。
優(yōu)選的,所述活動桿的表面通過活動銷軸與把手活動連接,所述把手遠離活動銷軸的一端套接有套筒。
優(yōu)選的,所述齒盤遠離連接柱的一側(cè)設(shè)置有第一齒牙,所述第一齒輪的表面設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙,所述第二齒輪的表面設(shè)置有與第二齒牙相適配的第三齒牙,兩個第一支板靠近第一齒輪和第二齒輪的一側(cè)分別設(shè)置有與第二齒牙和第三齒牙相適配的第四齒牙。
優(yōu)選的,所述底座的底部固定安裝有減震塊,所述減震塊的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧。
優(yōu)選的,所述夾緊槽的內(nèi)壁設(shè)置有防滑塊,所述防滑塊的表面設(shè)置有防滑凸塊。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種夾緊性強的鋼管切割機。具備的有益效果是:該夾緊性強的鋼管切割機,通過設(shè)置控制器分別與第一電機和第二電機的電性連接,使控制器可以控制第一電機帶動齒盤旋轉(zhuǎn),經(jīng)過第一齒輪、第二齒輪與第一支板的嚙合,使第一支板帶動活動塊左右移動,從而達到對鋼管的夾緊,使鋼管在切割過程中不易打滑,切割完后的鋼管切割面平整,使用方便。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖;
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖中:1底座、2活動塊、3固定塊、4夾緊槽、5第一支板、6滑塊、7滑動槽、8支撐塊、9第一電機、10連接柱、11齒盤、12第二支板、13第一齒輪、14第二齒輪、15第一活動軸、16第二活動軸、17支桿、18第三活動軸、19活動桿、20活動銷軸、21半圓罩、22第二電機、23第四活動軸、24切割片、25控制器、26把手、27套筒、28第一齒牙、29第二齒牙、30第三齒牙、31第四齒牙、32減震塊、33防滑塊、34防滑凸塊、35減震彈簧。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型實施例提供一種夾緊性強的鋼管切割機,如圖1-2所示,包括底座1,底座的底部固定安裝有減震塊32,減震塊32的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧,通過設(shè)置減震塊32和減震彈簧,使得切割機在使用過程中不會因為機器運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生較大的振動,從而造成不必要的損失,底座1頂部的中軸處設(shè)置有活動塊2和固定塊3,且活動塊2位于固定塊3的右側(cè),活動塊2靠近固定塊3的一側(cè)和固定塊3靠近活動塊2的一側(cè)均開設(shè)有夾緊槽4,通過設(shè)置夾緊槽4使鋼管放在里面不會產(chǎn)生脫離和抖動,從而方便了人們的使用,對工件進行了保護,夾緊槽4的內(nèi)壁設(shè)置有防滑塊33,防滑塊33的表面設(shè)置有防滑凸塊34,通過夾緊槽4的內(nèi)壁設(shè)置防滑塊33和防滑凸塊34,使得工件在夾緊槽4內(nèi)不會產(chǎn)生打滑和移動,降低了工件切割時切割面不平的現(xiàn)象,活動塊2的右側(cè)固定連接有兩個第一支板5,活動塊2的底部固定安裝有滑塊6,底座1的頂部并且對應(yīng)滑塊6的位置開設(shè)有與滑塊6配合使用的滑動槽7,通過設(shè)置活動塊2的底部與滑塊6的固定連接,使得滑塊6可以在滑動槽7的內(nèi)部左右平穩(wěn)移動,使移動時變得順暢,提高了工作效率,底座1頂部的右側(cè)固定安裝有支撐塊8,支撐塊8的右側(cè)固定安裝有第一電機9,第一電機9的轉(zhuǎn)軸貫穿支撐塊8且延伸至支撐塊8的左側(cè)與連接柱10固定連接,且連接柱10位于兩個第一支板5之間,連接柱10遠離第一電機9轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有齒盤11,底座1的頂部設(shè)置有第二支板12,且第二支板12位于第一支板5和滑動槽7的后方,齒盤11的遠離連接柱10的一側(cè)與第一齒輪13嚙合,第一齒輪13遠離齒盤11的一側(cè)與第二齒輪14嚙合,第一齒輪13和第二齒輪14分別與兩個第一支板5嚙合,齒盤11遠離連接柱10的一側(cè)設(shè)置有第一齒牙28,第一齒輪13的表面設(shè)置有與第一齒牙28相適配的第二齒牙29,第二齒輪14的表面設(shè)置有與第二齒牙29相適配的第三齒牙30,兩個第一支板5靠近第一齒輪13和第二齒輪14的一側(cè)分別設(shè)置有與第二齒牙29和第三齒牙30相適配的第四齒牙31,通過齒盤11的表面設(shè)置第一齒牙28,第一齒輪13的表面設(shè)置第二齒牙29,第二齒輪14的表面設(shè)置第三齒牙30,第一支板5的表面設(shè)置有第四齒牙31,使齒盤11旋轉(zhuǎn)時通過與第一齒牙28、第二齒牙29、第三齒牙30和第四齒牙31使第一支板5帶動活動塊2左右移動,第一齒輪13和第二齒輪14分別通過第一活動軸15和第二活動軸16與第二支板12的一側(cè)活動連接,底座1的頂部固定連接有支桿17,且支桿17位于固定塊3的左側(cè),支桿17遠離底座1的一端通過第三活動軸18與活動桿19活動連接,活動桿19遠離第三活動軸18的一端通過活動銷軸20與半圓罩21的一側(cè)固定連接,半圓罩21靠近活動桿19的一側(cè)設(shè)置有第二電機22,且第二電機22位于活動桿19的頂部,活動桿19的表面通過活動銷軸20與把手26連接,把手26遠離活動銷軸20的一端套接有套筒27,通過把手26與活動桿19之間的固定連接,使得半圓罩21在上下移動角度時,方便人們可以用手調(diào)節(jié),使用方便,通過把手26表面套接有套筒27,使人們在使用中切割機產(chǎn)生的振動不會對人們的手進行傷害,保護了人們的健康,第二電機22的轉(zhuǎn)軸貫穿半圓罩21且延伸至半圓罩21的內(nèi)部與第四活動軸23固定連接,半圓罩21的內(nèi)部設(shè)置有切割片24,第四活動軸23遠離第二電機22的一端貫穿切割片24且延伸至半圓罩21的內(nèi)壁,底座1頂部的左側(cè)固定安裝有控制器25,控制器25分別與第一電機9和第二電機22電性連接,通過設(shè)置控制器25分別與第一電機9和第二電機22的電性連接,使控制器25可以控制第一電機9帶動齒盤11旋轉(zhuǎn),經(jīng)過第一齒輪13、第二齒輪14與第一支板5的嚙合,使第一支板5帶動活動塊2左右移動,從而達到夾緊,控制器25帶動第二電機22,使第二電機22帶動第四活動軸23轉(zhuǎn)動,使第四活動軸23帶動切割片24進行旋轉(zhuǎn),從而進行達到切割。
使用者使用時,打開控制器,通過第一電機9帶動齒盤11旋轉(zhuǎn),經(jīng)過第一齒輪13、第二齒輪14與第一支板5的嚙合,使第一支板5帶動活動塊2左右移動,從而達到對鋼管的夾緊,通過第二電機22,使第二電機22帶動第四活動軸23轉(zhuǎn)動,使第四活動軸23帶動切割片24進行旋轉(zhuǎn),從而對鋼管進行切割。
綜上所述,該夾緊性強的鋼管切割機,通過設(shè)置控制器25分別與第一電機9和第二電機22的電性連接,使控制器25可以控制第一電機9帶動齒盤11旋轉(zhuǎn),經(jīng)過第一齒輪13、第二齒輪14與第一支板5的嚙合,使第一支板5帶動活動塊2左右移動,從而達到對鋼管的夾緊,使鋼管在切割過程中不易打滑,切割完后的鋼管切割面平整,使用方便。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。