本實用新型涉及一種切角模具，尤其是涉及一種數(shù)控控制的前面板切角模具。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)辦公柜、儲藏柜等金屬柜時，前面板一般都由鋼板等金屬板材組裝而成，在前面板成型前，需要對矩形金屬板材進行四個角的切角工序，然后才能進行折邊，形成前面板，然后將折邊后的板材焊接支撐等形成柜體前面板。

為了滿足金屬板材切角精度和生產(chǎn)效率的要求，目前通常采用沖壓模具進行切角，而傳統(tǒng)的沖壓模具一般一次只能進行一個角的切角工序，需要人工拿著板材將需要切角的部分放入模具中，沖壓成型，然后再換其他各角一次進行沖壓，效率低、精度差，勞動強度高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種加工精度和生產(chǎn)效率高，能有效降低操作人員勞動強度的數(shù)控控制的前面板切角模具。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種數(shù)控控制的前面板切角模具，包括上模體、下模體、帶動上模體上下運動的液壓缸及與液壓缸通訊連接的數(shù)控控制器，所述的上模體和下模體相對設(shè)置，所述的下模體上設(shè)有切角凹模組件，所述的切角凹模組件包括下模導(dǎo)軌及并排設(shè)置在下模導(dǎo)軌上的兩個切角凹模，所述的上模體上設(shè)有切角凸模組件，所述的切角凸模組件包括上模導(dǎo)軌及并排設(shè)置在上模導(dǎo)軌上的兩個切角凸模，所述的上模導(dǎo)軌與下模導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置，兩個切角凸模與兩個切角凹模分別對應(yīng)設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的切角凹模上設(shè)有落料孔以及用于與待加工板材配合的定位銷，所述的切角凸模的相應(yīng)位置設(shè)有與定位銷匹配的定位銷孔。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的定位銷設(shè)置在兩切角凹模的上表面，并且靠近兩 切角凹模相鄰的一個角處。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的切角凸模和切角凹模上分別設(shè)有通向上模導(dǎo)軌和下模導(dǎo)軌的螺孔，切角凸模和切角凹模分別通過設(shè)置在螺孔中的螺栓固定在上模導(dǎo)軌和下模導(dǎo)軌上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，該模具還包括設(shè)置在下模體上的導(dǎo)柱和設(shè)置在上模體上的導(dǎo)套，所述的導(dǎo)柱和導(dǎo)套匹配設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的導(dǎo)柱設(shè)有兩個，分別位于下模導(dǎo)軌兩端之外，所述的導(dǎo)套設(shè)有兩個，分別位于上模導(dǎo)軌兩端之外。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，該模具還包括由光柵尺和光柵尺讀數(shù)頭組成的位移傳感器，所述的光柵尺設(shè)置在下模導(dǎo)軌上，所述的光柵尺讀數(shù)頭設(shè)置在切角凹模上，所述的位移傳感器與數(shù)控控制器通訊連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，該模具還包括位移控制器，所述的位移控制器包括分別穿設(shè)在兩切角凹模上的兩個絲桿及用于驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的伺服電機，所述的絲桿與下模導(dǎo)軌平行，所述的伺服電機固定在下模體上并與數(shù)控控制器通訊連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

使用金屬板材進行切角時，將板材放置在下模體的凹模上，并用定位銷對其進行精確定位，使金屬板材一條邊上的兩個角與落料孔對應(yīng)，然后合模，同時完成這兩個角的切角，開模，然后換與這條邊相對的邊上的兩個角，同樣操作，完成整個板材的切角，然后將板材移至折邊工序，進行折邊，板材的移動可以通過人工控制，也可以通過機器進行移動、抬升和轉(zhuǎn)動。

本實用新型通過設(shè)置兩個并列的切角凹模，一次合?？梢酝瑫r完成兩個角的切角；通過改變兩個切角凹模之間距離，可以適應(yīng)不同型號的前面板的切角；通過位移控制組件和位移傳感器可以精確調(diào)控兩個切角凹模之間的距離；通過設(shè)置在兩個切角凹模上的定位銷，能夠?qū)Π宀脑趚y平面內(nèi)精確定位，提高了加工精度，而且將定位銷設(shè)置在兩切角凹模的上表面，并且靠近兩切角凹模相鄰的一個角處，使得不管加工何種規(guī)格的前面板，板材上的定位孔與相鄰兩邊及夾角的位置是唯一的，方便板材的預(yù)處理，能夠有效加快生產(chǎn)進度，工人或操作機器的操作工位設(shè)置有定位銷額一側(cè)，方便放料；本實用新型的兩個切角凸模的距離及位置的調(diào)整在調(diào)整完切角凹模后對其匹配調(diào)整即可，簡單方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為上模體，2為下模體，3為下模導(dǎo)軌，4為切角凹模，5為落料孔，6為定位銷，7為定位銷孔，8為切角凸模，9為螺孔，10為絲桿，11為伺服電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。

實施例1

一種數(shù)控控制的前面板切角模具，如圖1所示，包括上模體1、下模體2、帶動上模體1上下運動的液壓缸及與液壓缸通訊連接的數(shù)控控制器，上模體1和下模體2相對設(shè)置，下模體2上設(shè)有切角凹模組件，切角凹模組件包括下模導(dǎo)軌3及并排設(shè)置在下模導(dǎo)軌3上的兩個切角凹模4，上模體1上設(shè)有切角凸模組件，切角凸模組件包括上模導(dǎo)軌及并排設(shè)置在上模導(dǎo)軌上的兩個切角凸模8，上模導(dǎo)軌與下模導(dǎo)軌3對應(yīng)設(shè)置，兩個切角凸模8與兩個切角凹模4分別對應(yīng)設(shè)置。切角凹模4上設(shè)有落料孔5以及用于與待加工板材配合的定位銷6，切角凸模8的相應(yīng)位置設(shè)有與定位銷6匹配的定位銷孔7。定位銷6設(shè)置在兩切角凹模4的上表面，并且靠近兩切角凹模4相鄰的一個角處。切角凸模8和切角凹模4上分別設(shè)有通向上模導(dǎo)軌和下模導(dǎo)軌3的螺孔9，切角凸模8和切角凹模4分別通過設(shè)置在螺孔9中的螺栓固定在上模導(dǎo)軌和下模導(dǎo)軌3上。

該模具還包括位移傳感器和位移控制器，位移傳感器由光柵尺和光柵尺讀數(shù)頭組成，光柵尺設(shè)置在下模導(dǎo)軌3上，光柵尺讀數(shù)頭設(shè)置在切角凹模4上，位移傳感器與數(shù)控控制器通訊連接。位移控制器包括分別穿設(shè)在兩切角凹模4上的兩個絲桿10及用于驅(qū)動絲桿10轉(zhuǎn)動的伺服電機11，絲桿10與下模導(dǎo)軌3平行，伺服電機11固定在下模體2上并與數(shù)控控制器通訊連接。

該模具還包括設(shè)置在下模體2上的導(dǎo)柱12和設(shè)置在上模體1上的導(dǎo)套13，導(dǎo)柱12和導(dǎo)套13匹配設(shè)置。導(dǎo)柱12設(shè)有兩個，分別位于下模導(dǎo)軌3兩端之外，導(dǎo)套13設(shè)有兩個，分別位于上模導(dǎo)軌兩端之外。