本實用新型涉及金屬薄板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種開卷校平剪切線的糾偏裝置。
背景技術(shù):
數(shù)控板料開卷校平剪切線又稱橫剪機/線、開平機/線,具有自動定尺剪切板料功能,可將各種卷板材料經(jīng)開卷、校平、縱剪分條、定尺橫剪成不同規(guī)格的板材、并自動堆放整齊,用于將冷軋鋼卷板、熱軋卷板、不銹鋼卷板、鍍鋅鋼卷板等開卷校平后剪切后各種規(guī)格的定尺板材,適于不銹鋼制品、電器、車輛和機械制造等行業(yè)。
公開號為CN201760653U的中國實用新型專利公開了一種縱剪矯平扁鋼用橫剪機,包括機架,機架安裝有壓下液壓缸,機架的兩側(cè)設(shè)置有立架,立架上設(shè)置有液壓壓緊機構(gòu),壓下液壓缸的活塞桿連接在滑動機架上,滑動機架設(shè)置在導(dǎo)柱上,導(dǎo)柱的兩端連接在機架上,機架上設(shè)置有下刀架,下刀架上設(shè)置有下刀片,滑動機架的下端安裝有上刀片,上刀片由兩片呈八字形安裝的刀片組成。
卷材校平后,在輸送至剪切端通過壓緊液壓缸帶動導(dǎo)桿驅(qū)動壓塊下行,壓塊壓緊板材,再用壓下液壓缸驅(qū)動滑動機架,使得滑動機架下端的上刀片向下刀片位移,雖然使板材在剪切過程中受力均勻,但是如果在剪切有由于輸送時卷材存在一定的傾斜度,此時剪切后容易使卷材剪成斜邊,從而產(chǎn)生不規(guī)則產(chǎn)品,導(dǎo)致金屬薄板的剪切質(zhì)量降低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種提高卷材輸送至剪切部進行剪切時的穩(wěn)定性,進而提高卷材剪切質(zhì)量的開卷校平剪切線的糾偏裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種開卷校平剪切線的糾偏裝置,包括機架、若干設(shè)置于機架上用于輸送卷材的輸送輥以及設(shè)置于機架上用于驅(qū)動輸送輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,在所述機架的進料端設(shè)置有與傳送輥平行布置的滑竿,在所述滑竿的兩端設(shè)置有沿支撐柱長度方向滑動連接的支撐柱,在所述支撐柱上均套接有與支撐柱轉(zhuǎn)動連接的導(dǎo)向輥,在所述支撐柱與滑竿之間設(shè)置有用于將支撐柱鎖緊于滑竿上的鎖緊組件。
如此設(shè)置,通過將支撐柱在滑竿上滑動,使滑竿兩側(cè)的支撐柱上的導(dǎo)向輥之間的距離與輸送輥上的卷材相匹配,使卷材沿規(guī)定的路線進行傳送,達到糾偏的效果,再通過鎖緊組件將支撐柱鎖緊于滑竿上的作用,使驅(qū)動組件驅(qū)動輸送輥對卷材以規(guī)定的路線進行傳送,使處于規(guī)定的線路輸送至剪切部進行剪切,進而提高質(zhì)量的作用。
進一步設(shè)置:所述鎖緊組件包括一端穿設(shè)于支撐柱且與支撐柱螺紋連接、另一端通過設(shè)置于機架上的軸承與機架轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿與滑竿平行設(shè)置。
如此設(shè)置,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿使調(diào)節(jié)螺桿通過軸承與機架轉(zhuǎn)動連接,而調(diào)螺桿與支撐柱為螺紋連接,促使支撐柱處于滑竿上滑動,達到調(diào)節(jié)同一滑竿上兩導(dǎo)向柱之間的距離。
進一步設(shè)置:所述調(diào)節(jié)螺桿穿設(shè)于機架且形成操作端,在所述操作端上設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿的手柄。
如此設(shè)置,通過轉(zhuǎn)動手柄,即可對調(diào)節(jié)螺桿進行調(diào)節(jié),實現(xiàn)對通一滑竿上兩導(dǎo)向柱之間的距離的調(diào)節(jié),方便操作。
進一步設(shè)置:在所述滑竿上設(shè)置有便于觀測調(diào)節(jié)螺桿處于滑竿上滑動距離的刻尺。
如此設(shè)置,通過觀測刻度尺即可直觀的體現(xiàn)支撐柱處于滑竿上滑動的距離,方便操作和調(diào)節(jié)。
進一步設(shè)置:在所述導(dǎo)向輥上設(shè)置有下導(dǎo)片以及上導(dǎo)片,所述下導(dǎo)片與輸送輥的輸送面平齊設(shè)置且與導(dǎo)向輥固定連接,所述上導(dǎo)片與導(dǎo)向輥套接。
如此設(shè)置,使卷材處于上導(dǎo)片與下導(dǎo)片之間,卷材下方與下導(dǎo)片上滑動,而上端通過上導(dǎo)片的重力作用按壓與卷材上,同時在卷材傳送時處于導(dǎo)向輥上轉(zhuǎn)動,減小卷材與上導(dǎo)片之間的磨損,提高卷材的傳送質(zhì)量。
進一步設(shè)置:所述鎖緊組件包括設(shè)置于支撐桿上卡箍以及設(shè)置于卡箍上用于調(diào)節(jié)卡箍大小的鎖緊螺栓,所述卡箍套接于所述滑竿上。
如此設(shè)置,通過卡箍處于滑竿上滑動,使滑竿上兩導(dǎo)向輥之間的距離調(diào)整后,再通過鎖緊螺栓使卡箍卡緊與滑竿上,達到將支撐柱鎖緊與滑竿上的作用。
進一步設(shè)置:在所述機架的出料端設(shè)置有與機架轉(zhuǎn)動連接的按壓輥。
如此設(shè)置,通過按壓輥本身的重力作用,使按壓輥對糾偏后的卷材進行按壓的作用,使卷材穩(wěn)定的輸送至寫一個工序。
進一步設(shè)置:在所述按壓輥的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,在所述機架上設(shè)置有固定座,所述固定座上設(shè)置有條形凹槽,所述條形凹槽與輸送輥垂直布置,所述轉(zhuǎn)軸處于條形凹槽內(nèi)與固定座轉(zhuǎn)動連接。
如此設(shè)置,由于卷材的厚度不同,通過在機架的固定座上設(shè)置條形凹槽,而按壓輥通過作用對卷材進行按壓,促使卷材處于固定座的凹槽內(nèi)上下滑動,從而提高按壓輥的使用性能。
進一步設(shè)置:在所述導(dǎo)向輥的圓周表面套設(shè)有橡膠圈。
如此設(shè)置,有效減小導(dǎo)向輥與卷材之間的磨損,提高卷材的傳送質(zhì)量。
通過采用上述技術(shù)方案,本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比:通過在校平部與剪切部之間設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)向輥,同時根據(jù)卷材的寬度使支撐柱處于滑竿上滑動,再通過鎖緊組件將導(dǎo)向輥鎖緊于滑竿上,達到調(diào)節(jié)同一直線上兩導(dǎo)向輥之間距離的作用,更好的與卷材相匹配,提高導(dǎo)向輥的糾偏適用性能;通過導(dǎo)向柱上的上導(dǎo)片以及下導(dǎo)片,可提高糾偏時卷材的穩(wěn)定性能,同時在該處機架的出料端設(shè)置按壓輥,提高卷材輸送至剪切部時的穩(wěn)定性能,可根據(jù)卷材的厚度,通過本身的重力自動處于機架上進行調(diào)節(jié)后按壓的作用。
附圖說明
圖1為開卷校平剪切線的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中A處的放大圖;
圖4為圖2中B處的放大圖;
圖5為實施例2中鎖緊結(jié)構(gòu)處的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
圖中:1、機架;2、輸送輥;3、驅(qū)動組件;4、滑竿;5、支撐柱;6、導(dǎo)向輥;61、下導(dǎo)片;62、上導(dǎo)片;7、鎖緊組件;71、軸承;72、調(diào)節(jié)螺桿;73、操作端;74、手柄;75、刻尺;76、卡箍;77、鎖緊螺栓;8、按壓輥;9、轉(zhuǎn)軸;10、固定座;11、條形凹槽。
具體實施方式
參照圖1至圖5對開卷校平剪切線的糾偏裝置做進一步說明。
實施例1:如圖1所示,一種開卷校平剪切線的糾偏裝置,包括機架1、若干設(shè)置于機架1上用于輸送卷材的輸送輥2以及設(shè)置于機架1上用于驅(qū)動輸送輥2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件3;驅(qū)動組件3為電機帶動輸送輥2同步轉(zhuǎn)動。
如圖2和圖3所示,其中,在機架1的進料端設(shè)置有與傳送輥平行布置的滑竿4,多個滑竿4沿輸送輥2的輸送方向均勻布置;在滑竿4的兩端設(shè)置有沿支撐柱5長度方向滑動連接的支撐柱5,在支撐柱5上均套接有與支撐柱5轉(zhuǎn)動連接的導(dǎo)向輥6。
在導(dǎo)向輥6的圓周表面套設(shè)有橡膠圈;如圖3所示,同時在導(dǎo)向輥6上設(shè)置有下導(dǎo)片61以及上導(dǎo)片62,下導(dǎo)片61與輸送輥2的輸送面平齊設(shè)置且與導(dǎo)向輥6固定連接,上導(dǎo)片62為圓弧片,且外圓弧與下導(dǎo)片61抵觸連接,上導(dǎo)片62套接于導(dǎo)向柱可沿導(dǎo)向柱的長度方向與導(dǎo)向柱滑動連接。
如圖3所示,在支撐柱5與滑竿4之間設(shè)置有用于將支撐柱5鎖緊于滑竿4上的鎖緊組件7。
如圖3所示,鎖緊組件7包括一端穿設(shè)于支撐柱5且與支撐柱5螺紋連接、另一端通過設(shè)置于機架1上的軸承71與機架1轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)螺桿72,且調(diào)節(jié)螺桿72與滑竿4平行設(shè)置;調(diào)節(jié)螺桿72穿設(shè)于機架1且形成操作端73,在操作端73上設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿72的手柄74;同時滑竿4上設(shè)置有便于觀測調(diào)節(jié)螺桿72處于滑竿4上滑動距離的刻尺75。
如圖2和圖4所示,在機架1的出料端設(shè)置有與機架1轉(zhuǎn)動連接的按壓輥8,在按壓輥8的軸線兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9,在機架1上設(shè)置有固定座10,固定座10上設(shè)置有條形凹槽11,條形凹槽11與輸送輥2垂直布置,且轉(zhuǎn)軸9處于條形凹槽11內(nèi)與固定座10轉(zhuǎn)動連接;按壓輥8可采用橡膠輥,通過按壓輥8本身的重力,按壓與輸送的卷材上,達到穩(wěn)定輸送的作用,同時根據(jù)不同厚度的而卷材使,使按壓輥8兩端的轉(zhuǎn)軸9處于條形凹槽11內(nèi)滑動,達到適應(yīng)不同厚度卷材的作用。
實施例2:如圖5所示,與實施例1不同之處在于,鎖緊組件7包括設(shè)置于支撐桿上卡箍76以及設(shè)置于卡箍76上用于調(diào)節(jié)卡箍76大小的鎖緊螺栓77,且卡箍76套接于滑竿4上,通過鎖緊螺栓77實現(xiàn)卡箍76在滑竿4上滑動后鎖緊的作用。
工作原理:當校平后的卷材通過輸送輥2輸送至剪切部進行剪切的過程中,通過在校平部與剪切部之間設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)向輥6,同時根據(jù)卷材的寬度使支撐柱5處于滑竿4上滑動,再通過鎖緊組件7將導(dǎo)向輥6鎖緊于滑竿4上,達到調(diào)節(jié)同一直線上兩導(dǎo)向輥6之間距離的作用,更好的與卷材相匹配,提高導(dǎo)向輥6的糾偏適用性能;通過導(dǎo)向柱上的上導(dǎo)片62以及下導(dǎo)片61,可提高糾偏時卷材的穩(wěn)定性能,同時在該處機架1的出料端設(shè)置按壓輥8,提高卷材輸送至剪切部時的穩(wěn)定性能,可根據(jù)卷材的厚度,通過本身的重力自動處于機架1上進行調(diào)節(jié)后按壓的作用。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。