本實(shí)用新型涉及金屬線材制備領(lǐng)域，具體涉及一種接頭不間斷的連接焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

在制備銅包鋁線中，鋁線一般都購買成品，其成品為成卷設(shè)置的，使用時(shí)，需要通過卷繞裝置釋放到線材放置架上，由于多卷成品間有斷頭，因此需要焊接機(jī)進(jìn)行連接，如今都是由手動(dòng)操作的，卷繞裝置工作時(shí)，無法判斷斷頭處，需要人工實(shí)時(shí)觀察，極為不便，容易因疏忽造成停機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種接頭不間斷的連接焊接機(jī)，本實(shí)用新型能夠自動(dòng)將下一卷成品的端頭與上一卷連接，便捷可靠。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種接頭不間斷的連接焊接機(jī)，包括焊接平臺(tái)，所述焊接平臺(tái)表面設(shè)置有冷焊機(jī)構(gòu)，沿所述冷焊機(jī)構(gòu)焊接方向一側(cè)的焊接平臺(tái)上設(shè)置有龍門架，所述龍門架下方設(shè)置有升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)與龍門架之間設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降平臺(tái)底部沿冷焊機(jī)構(gòu)焊接方向上設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和整形管，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括四個(gè)呈井字形結(jié)構(gòu)設(shè)置的導(dǎo)向輥，其中兩個(gè)導(dǎo)向輥還與傳動(dòng)電機(jī)連接，所述冷焊機(jī)構(gòu)一側(cè)的焊接平臺(tái)上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板一端設(shè)置有下壓氣缸。

進(jìn)一步的，所述下壓氣缸與橡膠壓塊連接。

進(jìn)一步的，所述龍門架與焊接平臺(tái)之間還設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱通過導(dǎo)向套與升降平臺(tái)連接。

進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)包括絲桿，所述絲桿通過內(nèi)螺紋套設(shè)置在龍門架上，所述絲桿底部與升降平臺(tái)軸連，所述龍門架頂部還設(shè)置有升降電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述整形管設(shè)置在冷焊機(jī)構(gòu)一側(cè)，并且整形管與冷焊機(jī)構(gòu)之間的升降平臺(tái)上設(shè)置有檢測(cè)感應(yīng)器。

本實(shí)用新型的有益效果是:

1、本焊接機(jī)采用下壓氣缸用以預(yù)先壓設(shè)線材端部在冷焊機(jī)構(gòu)內(nèi)，然后通過升降平臺(tái)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配合將線材尾部端部輸送到冷焊機(jī)構(gòu)內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)接，供冷焊機(jī)構(gòu)焊接。

2、整形管能夠?qū)⒕€材尾部端部部分縷直，保證能夠順利的輸送到冷焊機(jī)構(gòu)內(nèi)。

3、旋轉(zhuǎn)氣缸能夠?qū)⑿D(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)一定角度，以避讓線材上升，提高自動(dòng)化性能。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1與圖2所示，一種接頭不間斷的連接焊接機(jī)，包括焊接平臺(tái)1，焊接平臺(tái)表面設(shè)置有冷焊機(jī)構(gòu)2，沿冷焊機(jī)構(gòu)焊接方向一側(cè)的焊接平臺(tái)上設(shè)置有龍門架3，龍門架下方設(shè)置有升降平臺(tái)4，升降平臺(tái)與龍門架之間設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)5，升降平臺(tái)底部沿冷焊機(jī)構(gòu)焊接方向上設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6和整形管7，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括四個(gè)呈井字形結(jié)構(gòu)設(shè)置的導(dǎo)向輥，其中兩個(gè)導(dǎo)向輥還與傳動(dòng)電機(jī)8連接，冷焊機(jī)構(gòu)一側(cè)的焊接平臺(tái)上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，旋轉(zhuǎn)電機(jī)頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板10，旋轉(zhuǎn)板一端設(shè)置有下壓氣缸11。使用時(shí)，線材的處于冷焊機(jī)構(gòu)上方，線材穿過整形管和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置，通過人工將下一卷線材的端頭先放置到冷焊機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過下壓氣缸壓緊即可，待線材使用完后，端頭進(jìn)入整形管即停止，然后升降平臺(tái)下降，然后導(dǎo)向輥通過傳動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，將線材重新退回，并推入冷焊機(jī)構(gòu)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)與下一卷線材的端頭抵接，以便于焊接，焊接結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)將旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)移走，這樣線材即不被阻擋，升降板上升帶著焊接好的線材回到運(yùn)行位置上。

其中，下壓氣缸與橡膠壓塊12連接，下壓時(shí)通過橡膠彈性能夠提高抵緊效果，并且保證線材表面不收刮傷。

龍門架與焊接平臺(tái)之間還設(shè)置有導(dǎo)向柱13，導(dǎo)向柱通過導(dǎo)向套與升降平臺(tái)連接，導(dǎo)向精準(zhǔn)，升降靈活。升降機(jī)構(gòu)包括絲桿14，絲桿通過內(nèi)螺紋套設(shè)置在龍門架上，絲桿底部與升降平臺(tái)軸連，龍門架頂部還設(shè)置有升降電機(jī)15，通過升降電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿能夠?qū)崿F(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)搞得效果，同時(shí)即實(shí)現(xiàn)了升降平臺(tái)的升降效果，結(jié)構(gòu)簡單可靠。

整形管設(shè)置在冷焊機(jī)構(gòu)一側(cè)，并且整形管與冷焊機(jī)構(gòu)之間的升降平臺(tái)上設(shè)置有檢測(cè)感應(yīng)器16，通過檢測(cè)感應(yīng)器的設(shè)置，能夠檢測(cè)到端頭，以便于自動(dòng)的進(jìn)行端頭焊接。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。