本實(shí)用新型屬于一種工件夾緊裝置，具體涉及一種弱剛性長(zhǎng)筒類零件的內(nèi)撐夾緊裝置。

背景技術(shù)：

弱剛性長(zhǎng)筒類零件車削加工的難點(diǎn)是工件在裝夾過程中由于裝夾產(chǎn)生裝夾變形，導(dǎo)致成活尺寸超差，如何既實(shí)現(xiàn)裝夾可靠又避免變形是保證零件加工精度的關(guān)鍵所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的弱剛性長(zhǎng)筒類零件在裝夾過程中容易產(chǎn)生裝夾變形的缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種弱剛性長(zhǎng)筒類零件的內(nèi)撐夾緊裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種弱剛性長(zhǎng)筒類零件的內(nèi)撐夾緊裝置，由三個(gè)形狀大小相同且橫截面呈扇形的支撐塊組成，支撐塊的側(cè)棱形成弧形凹槽，支撐塊由扇形半徑依次減小的連接部、支撐部和過渡部形成，連接部的端面形成沿徑向設(shè)置的主軸槽，主軸槽槽底形成至少一個(gè)沿軸向設(shè)置的通孔。

所述支撐塊扇形結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的圓心角為120°。

所述凹槽的弧形槽底所對(duì)應(yīng)的圓心角為120°。

所述支撐部的扇形半徑與零件內(nèi)徑相同。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型解決了弱剛性長(zhǎng)筒類零件的裝夾問題，減小了裝夾變形，實(shí)現(xiàn)了可靠裝夾，為保證弱剛性長(zhǎng)筒類零件的加工質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖面主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的左視圖。

其中：

1 支撐塊 2 凹槽

3 連接部 4 過渡部

5 支撐部 6 主軸槽

7 通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種弱剛性長(zhǎng)筒類零件的內(nèi)撐夾緊裝置進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1、2所示，一種弱剛性長(zhǎng)筒類零件的內(nèi)撐夾緊裝置，由三個(gè)形狀大小相同且橫截面呈扇形的支撐塊1組成，支撐塊1的側(cè)棱形成弧形凹槽2，支撐塊1由扇形半徑依次減小的連接部3、支撐部5和過渡部4形成，連接部3的端面形成沿徑向設(shè)置的主軸槽6，主軸槽6槽底形成至少一個(gè)沿軸向設(shè)置的通孔7。

所述支撐塊1扇形結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的圓心角為120°。

所述凹槽2的弧形槽底所對(duì)應(yīng)的圓心角為120°。

所述支撐部5的扇形半徑與零件內(nèi)徑相同。

三個(gè)形狀大小相同且橫截面呈扇形的支撐塊1拼接形成圓柱體，連接部3端面的形成主軸槽6，且主軸槽6槽底設(shè)置有通孔7，便于通過螺栓實(shí)現(xiàn)支撐塊1與機(jī)床主軸進(jìn)行聯(lián)接，依靠機(jī)床主軸的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)弱剛性長(zhǎng)筒類零件的裝夾。

本實(shí)用新型的使用方法：

裝夾：在加工前，夾緊裝置處于放松狀態(tài)，即三個(gè)支撐塊1互相靠近緊貼，將零件套裝于夾緊裝置外部，通過程序代碼控制，并在機(jī)床主軸的液壓驅(qū)動(dòng)下，使得120°均勻分布的三個(gè)支撐塊1向外擴(kuò)張，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的夾緊。

放松：在加工完成后，通過程序代碼控制，并在機(jī)床主軸的液壓驅(qū)動(dòng)，使得120°均勻分布的三個(gè)支撐塊1向內(nèi)收縮，零件與夾緊裝置脫離。

本實(shí)用新型解決了弱剛性長(zhǎng)筒類零件的裝夾問題，減小了裝夾變形，實(shí)現(xiàn)了可靠裝夾，為保證弱剛性長(zhǎng)筒類零件的加工質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。