本實用新型涉及電器設(shè)備連接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電工擴(kuò)孔鉆頭和電鉆。
背景技術(shù)：
目前，電器設(shè)備廣泛應(yīng)用在油田生產(chǎn)領(lǐng)域中，而用來連接電纜和電器設(shè)備的接線端子是必需品。其中，電纜的接頭直接插入接線端子的一端,一個電纜接頭需要用4-5個接線端子；電器設(shè)備的連接導(dǎo)桿通過螺紋與接線端子的另外一端連接。在現(xiàn)場使用中，常常存在接線端子的螺絲孔徑與電器設(shè)備的連接導(dǎo)桿的直徑不匹配的情況。
常采用兩種方法來解決接線端子的螺絲孔徑與電器設(shè)備的連接導(dǎo)桿的直徑不匹配的問題：一是使用與電器設(shè)備的連接導(dǎo)桿的直徑相匹配的接線端子，二是對接線端子的螺絲孔進(jìn)行擴(kuò)孔。例如,現(xiàn)在油田生產(chǎn)單口油井配電變壓器經(jīng)常使用50KVA、100KVA的變壓器，其連接導(dǎo)桿的直徑為10mm，與變壓器進(jìn)行導(dǎo)電相連的電纜的尺寸為3×35mm2+1×16mm2或者是3×50mm2+1×25mm2，而與電纜相匹配的接線端子的螺絲孔徑為7.5mm或者8mm，這兩個接線端子的螺絲孔徑都比變壓器的連接導(dǎo)桿的直徑小，使得接線端子無法套入變壓器的導(dǎo)桿。針對上述情況，一方面可以采用與變壓器的連接導(dǎo)桿孔徑10mm相匹配的接線端子，而該接線端子適用于70mm2的電纜，由于電纜的擴(kuò)容會造成電力系統(tǒng)運行成本上升，所以一般不采用這種方法；另外一方面可以使用臺鉆對接線端子的螺絲孔進(jìn)行擴(kuò)孔，然后再用砂紙磨平毛刺，使接線端子的螺絲孔徑與變壓器的連接導(dǎo)桿孔徑相匹配。
設(shè)計人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：
當(dāng)使用臺鉆對接線端子的螺絲孔進(jìn)行擴(kuò)孔時，會出現(xiàn)臺鉆鉆桿的直徑與電器設(shè)備的連接導(dǎo)桿的直徑有偏差的情況，由于擴(kuò)孔操作對精度要求較高，易出現(xiàn)對孔徑擴(kuò)的過大的情況，會減少電器設(shè)備的連接導(dǎo)桿與接線端子的螺絲孔的接觸面積，產(chǎn)生虛接現(xiàn)象，導(dǎo)致電器設(shè)備由于電壓不穩(wěn)而燒毀的事故。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對接線端子的螺絲孔擴(kuò)的過大的問題，本實用新型實施例提供了一種電工擴(kuò)孔鉆頭。所述技術(shù)方案如下：
所述電工擴(kuò)孔鉆頭包括：夾頭固定桿；在所述夾頭固定桿的下端連接有保護(hù)桿；在所述保護(hù)桿的下端連接的形狀為圓錐形的螺旋式鉆桿。
優(yōu)選地，所述螺旋式鉆桿為螺旋式菱形銼紋鉆桿。
優(yōu)選地，所述夾頭固定桿斷面的形狀為三角形。
優(yōu)選地，所述保護(hù)桿與所述螺旋式鉆桿設(shè)置為一整體。
優(yōu)選地，所述保護(hù)桿的形狀為圓柱形。
優(yōu)選地，所述保護(hù)桿的外徑略大于所述螺旋式鉆桿的最大外徑。
優(yōu)選地，螺旋式鉆桿的下端表面為弧形表面。
為解決上述問題，本實用新型實施例還提供了一種電鉆，包括：電鉆主體以及連接在所述電鉆主體下端的電工擴(kuò)孔鉆頭。
本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：
通過將螺旋式鉆桿的形狀設(shè)置為圓錐形，使本實用新型實施例提供的電工擴(kuò)孔鉆頭能夠適用于多種接線端子擴(kuò)孔，不僅使擴(kuò)孔內(nèi)徑達(dá)到理想尺寸，而且操作簡單、快速、靈活，避免了普通鉆頭操作不便與擴(kuò)孔尺寸不合適的問題；另外，通過在夾頭固定桿與螺旋式鉆桿之間連接有保護(hù)桿，避免了對接線端子的螺絲孔擴(kuò)大孔時由于操作用力使電鉆夾頭插入接線端子的螺絲孔內(nèi)的危險。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型實施例提供的電工擴(kuò)孔鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，對附圖中的各標(biāo)號說明如下：
1夾頭固定桿；2保護(hù)桿；3螺旋式鉆桿，301螺旋式鉆桿的下端表面。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
本實用新型實施例提供了一種電工擴(kuò)孔鉆頭，如圖1所示，該電工擴(kuò)孔鉆頭包括：夾頭固定桿1；在夾頭固定桿1的下端連接的保護(hù)桿2；在保護(hù)桿2的下端連接的形狀為圓錐形的螺旋式鉆桿3。
以下就該電工擴(kuò)孔鉆頭的工作原理給予描述：
當(dāng)對接線端子進(jìn)行擴(kuò)孔時，先將夾頭固定桿1插入到電鉆的夾頭內(nèi)，然后將螺旋式鉆桿3插入接線端子的螺絲孔內(nèi)，啟動電鉆進(jìn)行擴(kuò)孔；當(dāng)接線端子達(dá)到所需孔徑后，將螺旋式鉆桿3從接線端子的螺絲孔內(nèi)退出，關(guān)閉電鉆的電源即可。
可見，通過將螺旋式鉆桿3的形狀設(shè)置為圓錐形，使本實用新型實施例提供的電工擴(kuò)孔鉆頭能夠適用于多種接線端子擴(kuò)孔，不僅使擴(kuò)孔內(nèi)徑達(dá)到理想尺寸，而且操作簡單、快速、靈活，避免了普通鉆頭操作不便與擴(kuò)孔尺寸不合適等問題；另外，通過在夾頭固定桿1與螺旋式鉆桿3之間連接有保護(hù)桿2，避免了對接線端子的螺絲孔擴(kuò)大孔時由于操作用力使手電鉆夾頭插入螺絲孔內(nèi)的危險。
如圖1所示，進(jìn)一步地，螺旋式鉆桿3為螺旋式菱形銼紋鉆桿，即在螺旋式鉆桿3的表面設(shè)置多條螺旋方向相反的螺紋。在螺旋式鉆桿3上設(shè)置螺旋式菱形銼紋，使得螺旋式鉆桿3在進(jìn)行擴(kuò)孔的操作過程時，能大大減少扭矩力，避免了螺旋式鉆桿3易斷裂的問題，也使得操作更加省時省力。其中，關(guān)于螺旋式鉆桿3的材質(zhì)，本實用新型實施例不進(jìn)行限制，使螺旋式鉆桿3具有一定的強(qiáng)度與剛度即可，例如本實用新型實施例采用T12或T13材質(zhì)的碳素工具鋼。
如圖1所示，更進(jìn)一步地，夾頭固定桿1斷面的形狀可以為三角形，更優(yōu)選為等邊三角形。除此以外夾頭固定桿1斷面的形狀還可以為四邊形、五邊形等，優(yōu)選為正四邊形、正五邊形等。不論是等邊三角形、還是正四邊形和正五邊形，在其與電鉆主體固定連接時，由于棱角的存在而使得其與電鉆主體連接緊密，并且可以產(chǎn)生較大的扭矩力。在此原理的指引下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該能夠知曉，本實用新型中的夾頭固定桿1斷面的形狀并沒有嚴(yán)格的限制，其能夠?qū)崿F(xiàn)與電鉆主體的連接并且施加阻擋力即可。例如，進(jìn)一步地，本實用新型中的夾頭固定桿1斷面的形狀還可以為其他正多邊形，甚至不是不規(guī)則的多邊形。
能對接線端子的螺絲孔進(jìn)行擴(kuò)孔的設(shè)備有多種，例如臺鉆與電鉆，其中，臺鉆具有體積重、不易移動等特點，當(dāng)使用臺鉆受限時，只能使用銼刀慢慢擴(kuò)孔，無形中延長了電器設(shè)備的開機(jī)時間，嚴(yán)重地降低了電器設(shè)備的生產(chǎn)率，同時增加了員工的勞動強(qiáng)度，所以一般采用電鉆對接線端子的螺絲孔進(jìn)行擴(kuò)孔，不僅方便操作，而且可以有效縮短電器設(shè)備的停機(jī)時間，同時減少員工的勞動強(qiáng)度。采用電鉆對接線端子擴(kuò)孔的具體操作為：首先，旋松電鉆的夾頭，把夾頭固定桿1插入電鉆的夾頭，使夾頭固定桿1與電鉆的下端進(jìn)行固定連接，用手初步擰緊電鉆夾頭后，再用鉆頭夾鑰匙依次插入電鉆的三個孔內(nèi)順時針旋緊電鉆的夾頭；然后將所需要擴(kuò)孔的接線端子水平放置并固定，用筆在接線端子的表面畫出需要擴(kuò)孔的尺寸；其次將螺旋式鉆桿3插入接線端子的正面螺絲孔內(nèi)，啟動電鉆進(jìn)行擴(kuò)孔；最后當(dāng)接線端子達(dá)到所需孔徑后，將螺旋式鉆桿3退出，并將接線端子翻置固定，再將螺旋式鉆桿3插入接線端子的反面重復(fù)進(jìn)行擴(kuò)孔操作，此時只需將接線端子的螺絲孔稍微進(jìn)行擴(kuò)孔即可。電鉆的種類有多種，但是手電鉆便于攜帶，也能排除臺鉆受施工場所限制等不利因素，其中外接電源和內(nèi)置電源手電鉆都可以進(jìn)行操作，所以本實用新型實施例中將電工擴(kuò)孔鉆頭的夾頭固定桿1插入手電鉆的夾頭。為了使手電鉆的夾頭能夠更加牢固地夾緊夾頭固定桿1，本實用新型實施例將夾頭固定桿1斷面的形狀設(shè)置為三角形，以提高手電鉆的夾頭對夾緊夾頭固定桿1的夾緊力，從而防止了電工擴(kuò)孔鉆頭從手電鉆的夾頭滑脫。
在實際操作過程中，為了避免對接線端子擴(kuò)大孔時由于操作用力使電鉆的夾頭插入接線端子的螺絲孔內(nèi)的情況發(fā)生，本實用新型在夾頭固定桿1與螺旋式鉆桿3之間連接有保護(hù)桿2。關(guān)于保護(hù)桿2的形狀有多種，作為優(yōu)選，本實用新型實施例中的保護(hù)桿2的形狀為圓柱形，因為為了提高電工擴(kuò)孔鉆頭的強(qiáng)度，將保護(hù)桿2與螺旋式鉆桿3設(shè)置為一整體，為了便于對電工擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行車加工，將保護(hù)桿2的形狀設(shè)置為圓柱形。更進(jìn)一步地，當(dāng)對接線端子進(jìn)行擴(kuò)大孔時，為了阻止電鉆的夾頭插入接線端子的螺絲孔內(nèi)，本實用新型實施例中的保護(hù)桿2的外徑略大于螺旋式鉆桿3的最大外徑，因為操作用力會使得螺旋式鉆桿3外徑最大的部位進(jìn)入接線端子的螺絲孔孔內(nèi)，為了阻止電工擴(kuò)孔鉆頭的保護(hù)桿2也進(jìn)入到接線端子的螺絲孔孔內(nèi)，本實用新型實施例將保護(hù)桿2的外徑設(shè)置為略大于螺旋式鉆桿3的最大外徑，且保護(hù)桿2的表面也不具有銼紋，使得電工擴(kuò)孔鉆頭不能繼續(xù)對接線端子的螺絲孔進(jìn)行擴(kuò)孔，使得螺旋式鉆桿3的外徑最大的部分卡在接線端子的螺絲孔的內(nèi)部，從而就避免了電鉆的夾頭插入接線端子的螺絲孔內(nèi)危險的發(fā)生。
如圖1所示，更進(jìn)一步地，螺旋式鉆桿的下端表面301為弧形表面。關(guān)于螺旋式鉆桿的下端表面301的形狀種類很多種，例如將螺旋式鉆桿的下端表面301設(shè)置為尖銳的表面，但是易出現(xiàn)螺旋式鉆桿的下端表面301斷裂的問題，故本實用新型實施例將螺旋式鉆桿的下端表面301設(shè)置為弧形表面，以提高螺旋式鉆桿3的使用壽命。此處，螺旋式鉆桿的下端表面301的弧形表面的曲率半徑優(yōu)選為5mm-10mm以上，具體可以為10mm等。
此外，本實用新型實施例還提供了一種電鉆，該電鉆包括電鉆主體以及連接在電鉆主體下端的電工擴(kuò)孔鉆頭。該電鉆既能擴(kuò)不同直徑的孔，又便于操作與攜帶。
綜上所述，通過將螺旋式鉆桿的形狀設(shè)置為圓錐形，使本實用新型實施例提供的電工擴(kuò)孔鉆頭能夠適用于多種接線端子擴(kuò)孔，不僅使擴(kuò)孔內(nèi)徑達(dá)到理想尺寸，而且操作簡單、快速、靈活，避免了普通鉆頭操作不便與擴(kuò)孔尺寸不合適等問題；通過在夾頭固定桿與螺旋式鉆桿之間連接有保護(hù)桿，避免了對接線端子的螺絲孔擴(kuò)大孔時由于操作用力使電鉆的夾頭插入螺絲孔內(nèi)的危險；通過將螺旋式鉆桿設(shè)置為螺旋式菱形銼紋鉆桿，使得螺旋式鉆桿在進(jìn)行擴(kuò)孔的操作時，能大大減少扭矩力，避免了螺旋式鉆桿易斷裂的問題，也使得操作更加省時省力；通過將夾頭固定桿斷面的形狀設(shè)置為三角形，使得電鉆的夾頭能夠更加牢固地夾緊夾頭固定桿；另外，通過將螺旋式鉆桿的下端表面設(shè)置為弧形表面，可以增加螺旋式鉆桿的使用壽命。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。