本實(shí)用新型屬于機(jī)床夾具領(lǐng)域，具體涉及一種帶鎖緊功能的壓板組合。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工中，常常需要能夠把壓緊工件的壓板鎖死，防止造成加工中零件的脫落。傳統(tǒng)的方式是增加兩個(gè)螺母對穿過壓板的螺釘進(jìn)行鎖緊來固定壓板。現(xiàn)有方案要對壓板進(jìn)行有效固定，必須對螺釘端頭用兩個(gè)螺母進(jìn)行固定，因此裝夾效率低，而且某些場合下，由于空間限制，螺釘?shù)撞侩y以用螺母鎖緊，實(shí)際裝夾困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝夾方便，帶鎖緊功能的壓板組合。

本實(shí)用新型技術(shù)方案是：一種帶鎖緊功能的壓板組合，其包括螺釘1和壓板2，其中，螺釘1帶有螺釘頭的斜度11，環(huán)形彈簧片13帶有彈簧片斜度12，壓板2中間具有供螺釘1穿過的通孔，且壓板2環(huán)繞通孔設(shè)置有環(huán)形彈簧片13，安裝時(shí)，該環(huán)形彈簧片13與螺釘1的頭部擠壓配合。

所述環(huán)形彈簧片13開有若干等分槽14。

所述環(huán)形彈簧片13上等分槽14的間隙在1mm到3mm之間。

所述兩個(gè)相鄰等分槽14之間的環(huán)形彈簧片13弧長不大于20mm。

螺釘1的螺釘頭的斜度11的范圍在10°～20°。

螺釘1上螺釘頭的斜度11的軸向尺寸不小于環(huán)形彈簧片13的軸向尺寸。

環(huán)形彈簧片13與壓板2表面為一體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型帶鎖緊功能的壓板組合通過壓板上分立的彈簧片與螺釘頭部的壓緊配合，能夠使得螺釘與壓板組合具備了鎖死功能，保證了壓板的壓緊效果。而且由于彈簧片為一體成型在壓板上，因此裝夾時(shí)，插入螺釘，壓板組合將會產(chǎn)生軸向力，該軸向力可以實(shí)現(xiàn)壓板的自鎖功能，因此裝夾方便，相對于常規(guī)方法，在保證裝夾效果的同時(shí)，有效提高了裝夾速度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種帶鎖緊功能的壓板組合示意圖；

其中，1是螺釘，2是壓板，11是螺釘頭的斜度，12是彈簧片的斜度，13是環(huán)形彈簧片，14是等分槽。

具體實(shí)施方式

下面對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

請參閱圖1，本實(shí)用新型帶鎖緊功能的壓板組合由螺釘1和壓板2組成。其中，螺釘1上螺釘頭的斜度11，一般取10°～20°，以能夠在裝夾時(shí)產(chǎn)生軸向力，保證擠壓效果。螺釘1下部為常規(guī)螺栓，穿過壓板中心通孔。

所述壓板2中間具有用于螺釘1穿過的通孔，環(huán)繞通孔設(shè)置有環(huán)形彈簧片13，作為壓板組合的中部耳片結(jié)構(gòu)。所述環(huán)形彈簧片13開有等分槽14，以使環(huán)形彈簧片13在裝夾時(shí)，與螺釘1擠壓產(chǎn)生軸向力。兩個(gè)相鄰等分槽14之間的環(huán)形彈簧片13弧長一般不大于20mm，實(shí)際設(shè)置環(huán)形彈簧片13時(shí)，如果壓板2中心通孔尺寸較小，則等分槽14數(shù)目相應(yīng)減少，如果壓板2中心通孔尺寸較大，則相應(yīng)增加等分槽14數(shù)目，以使得單個(gè)分立的環(huán)形彈簧片13弧長不大于20mm，以保證擠壓效果，提高壓緊性能。

實(shí)際裝夾時(shí)，通過下擰螺釘1，螺釘頭的斜度11壓迫壓板2上的環(huán)形彈簧片13，使得環(huán)形彈簧片13向外膨脹，壓板組合將會產(chǎn)生軸向力，該軸向力對螺釘1頭部有向上的擠壓，可以實(shí)現(xiàn)壓板2的自鎖功能，從而避免在零件加工時(shí)，工件的松動(dòng)，保證加工效果。