本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)向器殼體余料切斷裝置，屬于轉(zhuǎn)向器殼體加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著壓鑄技術(shù)的不斷創(chuàng)新，高要求的壓鑄件難點問題也陸續(xù)迎刃而解，例如通過擠壓技術(shù)解決產(chǎn)品上的縮孔缺陷，這樣能夠大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低報廢率，滿足公司的質(zhì)量目標；但由于考慮產(chǎn)品具體缺陷位置而設(shè)計的有效擠壓結(jié)構(gòu)，會在產(chǎn)品外觀上形成余料后續(xù)需要切斷，這樣勢必就會多道工序增加人力、時間成本，降低了產(chǎn)品收益率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能快速的實現(xiàn)對轉(zhuǎn)向器殼體余料切斷的轉(zhuǎn)向器殼體余料切斷裝置。

為此本實用新型采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括機架（1），所述機架（1）上設(shè)有定位工件（2）且處于所述工件（2）下部的仿形定位裝置（3），所述仿形定位裝置（3）和所述工件（2）下部輪廓對應(yīng)設(shè)置；

所述機架（1）上設(shè)有處于所述工件（2）上部的鋸斷機構(gòu)（4），所述鋸斷機構(gòu)（4）包括鋸片（41）和驅(qū)動所述鋸片（41）運動的驅(qū)動電機（42）；

所述機架（1）上設(shè)有位于所述仿形定位裝置（3）下部的廢料槽（5），所述廢料槽（5）傾斜向下設(shè)置，所述機架（1）一側(cè)設(shè)置有和所述廢料槽（5）對接的廢料筐（6）。

所述仿形定位裝置（3）設(shè)置在翻轉(zhuǎn)臺（7）上，所述翻轉(zhuǎn)臺（7）翻轉(zhuǎn)時能使工件（2）從仿形定位裝置（3）中脫落。

所述翻轉(zhuǎn)臺（7）設(shè)置在滑臺（8），設(shè)有驅(qū)動裝置驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)臺（7）沿滑臺（8）滑動。

所述機架（1）上還設(shè)有用于從上部將所述工件（2）壓緊的定位壓緊塊（9）。

所述翻轉(zhuǎn)臺（7）下部中部設(shè)置有和所述翻轉(zhuǎn)臺（7）鉸接的支撐塊（10），所述翻轉(zhuǎn)臺（7）一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)臺（7）翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)氣缸（11）。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型自動化生產(chǎn)，節(jié)拍穩(wěn)定：與壓鑄周邊設(shè)備配合同步，相比較人工去除而言，周期控制由原來的75秒優(yōu)化到65秒之內(nèi)；本實用新型節(jié)約人力，減少工序；

本實用新型轉(zhuǎn)向器殼體余料切斷裝置效率高，精度高，不但避免了因人工因素導(dǎo)致的待料現(xiàn)象，而且還避免了因過切導(dǎo)致產(chǎn)品加工黑皮報廢。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中Ⅰ部放大圖。

圖3為圖1中Ⅱ部放大圖。

圖中1為機架、2為工件、3為仿形定位裝置、4為鋸斷機構(gòu)、5為廢料槽、6為廢料筐、7為翻轉(zhuǎn)臺、8為滑臺、9為定位壓緊塊、10為支撐塊、11為翻轉(zhuǎn)氣缸；

41為鋸片、42為驅(qū)動電機。

具體實施方式

本實用新型包括機架1，所述機架1上設(shè)有定位工件2且處于所述工件2下部的仿形定位裝置3，所述仿形定位裝置3和所述工件2下部輪廓對應(yīng)設(shè)置；

所述機架1上設(shè)有處于所述工件2上部的鋸斷機構(gòu)4，所述鋸斷機構(gòu)4包括鋸片41和驅(qū)動所述鋸片41運動的驅(qū)動電機42；

所述機架1上設(shè)有位于所述仿形定位裝置3下部的廢料槽5，所述廢料槽5傾斜向下設(shè)置，所述機架1一側(cè)設(shè)置有和所述廢料槽5對接的廢料筐6。

所述仿形定位裝置3設(shè)置在翻轉(zhuǎn)臺7上，所述翻轉(zhuǎn)臺7翻轉(zhuǎn)時能使工件2從仿形定位裝置3中脫落。

所述翻轉(zhuǎn)臺7設(shè)置在滑臺8，設(shè)有驅(qū)動裝置驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)臺7沿滑臺8滑動。

所述機架1上還設(shè)有用于從上部將所述工件2壓緊的定位壓緊塊9。

所述翻轉(zhuǎn)臺7下部中部設(shè)置有和所述翻轉(zhuǎn)臺7鉸接的支撐塊10，所述翻轉(zhuǎn)臺7一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)臺7翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)氣缸11。

本實用新型的工作過程為：首先通過機器人從油壓機內(nèi)取出已去除料柄的產(chǎn)品，用仿形定位裝置3定位，再由一個定位壓緊塊9由氣缸驅(qū)動壓緊工件2，壓住工件2后；機器人移出設(shè)備，安全門關(guān)閉，然后鋸片41由所述驅(qū)動電機42驅(qū)動對工件2進行切割，切割完成后廢料滑落到廢料槽5內(nèi)，繼而滑落到廢料筐6內(nèi)；接著定位壓緊塊9松開，并通過翻轉(zhuǎn)氣缸11使翻轉(zhuǎn)臺7翻轉(zhuǎn)，從而使工件2從仿形定位裝置3中滑落，然后將翻轉(zhuǎn)臺7重新翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，實現(xiàn)下一工件2的劇斷，本實用新型進一步的所述翻轉(zhuǎn)臺7可滑動，從而避免翻轉(zhuǎn)臺7工作時和劇斷機構(gòu)4發(fā)生干涉，避免相關(guān)部件的損壞。