本實用新型屬于彎管焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及管箍法蘭與彎頭焊接裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在傳統(tǒng)的焊接彎頭和法蘭時需要反復(fù)調(diào)整法蘭孔的位置，同時要調(diào)整彎頭插入法蘭的長度，焊接完成后彎頭兩端的距離不容易控制誤差較大，增加產(chǎn)品的返修率，浪費(fèi)財力、勞動力。而且不同規(guī)格的法蘭和彎頭焊接時，需要調(diào)整焊接裝置的位置，目前都是手動調(diào)整，調(diào)整勞動強(qiáng)度高，效率低，而且焊接后的質(zhì)量不好，使用壽命低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題，而提供的管箍法蘭與彎頭焊接裝置。

管箍法蘭與彎頭焊接裝置,包括機(jī)架、夾持裝置、外側(cè)焊接裝置和內(nèi)側(cè)焊接裝置；所述支機(jī)架包括上機(jī)架和下機(jī)架；所述下機(jī)架上設(shè)置有配電箱和減速電機(jī)，減速電機(jī)通過軸承合套與小齒輪連接；所述小齒輪與大齒輪連接；所述上機(jī)架上水平設(shè)置有內(nèi)側(cè)焊接裝置，垂直設(shè)置有外側(cè)焊接裝置，還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤；所述旋轉(zhuǎn)盤右側(cè)設(shè)置有夾持裝置；所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有一對氣缸。

進(jìn)一步的，所述外側(cè)焊接裝置上面和側(cè)面均設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿通過氣缸和行程開關(guān)控制。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)側(cè)焊接裝置后端水平設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿通過氣缸和行程開關(guān)控制。

進(jìn)一步的，所述配電箱上面設(shè)置有控制按鈕，側(cè)面連接有腳踏開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述夾持裝置外面設(shè)置有保護(hù)殼，保護(hù)殼固定在上機(jī)架上，所述保護(hù)殼下面設(shè)置有排污孔。

本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，夾持裝置固定待焊接的工件，可以在待加工工件的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別進(jìn)行焊接，通過氣缸操作，大大降低了勞動強(qiáng)度，提高了安全性，而且彎頭加工的精度高，加工質(zhì)量高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖示意圖。

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)左視圖示意圖。

其中：1、腳踏開關(guān)；2、下機(jī)架；3、小齒輪；4、軸承合套；5、夾持裝置；6、管箍法蘭；7、外側(cè)焊接裝置；8、調(diào)節(jié)絲桿；9、氣缸；10、行程開關(guān)；11、大齒輪；12、旋轉(zhuǎn)盤；13、內(nèi)側(cè)焊接裝置；14、減速電機(jī)；15、控制按鈕；16、配電箱；17、排污孔；18、上機(jī)架；19、焊槍；20、彎頭；21、保護(hù)殼

具體實施方式

下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

請參閱圖1和圖2所示，管箍法蘭與彎頭焊接裝置,包括機(jī)架、夾持裝置5、外側(cè)焊接裝置7和內(nèi)側(cè)焊接裝置13；所述支機(jī)架包括上機(jī)架18和下機(jī)架2；所述下機(jī)架2上設(shè)置有配電箱16和減速電機(jī)14，減速電機(jī)14通過軸承合套4與小齒輪3連接；所述小齒輪3與大齒輪11連接；所述上機(jī)架18上水平設(shè)置有內(nèi)側(cè)焊接裝置13，垂直設(shè)置有外側(cè)焊接裝置7，還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤12；所述旋轉(zhuǎn)盤12右側(cè)設(shè)置有夾持裝置5；所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有一對氣缸9。

所述外側(cè)焊接裝置7上面和側(cè)面均設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿8，所述調(diào)節(jié)絲桿8通過氣缸9和行程開關(guān)10控制。水平方向的調(diào)節(jié)絲桿8可以在水平方向進(jìn)行微調(diào)，使外側(cè)焊接裝置7在水平方向的位置進(jìn)行調(diào)整，而上面的調(diào)節(jié)絲桿8可以控制外側(cè)焊接裝置7向下進(jìn)行微調(diào)。

所述內(nèi)側(cè)焊接裝置13后端水平設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿8，所述調(diào)節(jié)絲桿8通過氣缸9和行程開關(guān)10控制。水平方向的調(diào)節(jié)絲桿8可以在水平方向進(jìn)行微調(diào)，使內(nèi)側(cè)焊接裝置13水平方向的位置進(jìn)行調(diào)整。

所述配電箱16上面設(shè)置有控制按鈕15，側(cè)面連接有腳踏開關(guān)1。腳踏開關(guān)1踩踏下去，配電箱16開始工作，松開腳踏開關(guān)1，停止工作?？刂瓢粹o15可以控制相關(guān)具體焊接過程中的參數(shù)。

所述夾持裝置5外面設(shè)置有保護(hù)殼21，保護(hù)殼21固定在上機(jī)架18上；所述保護(hù)殼21下面設(shè)置有排污孔17。排污孔17便于焊接中，焊接廢屑的排出。

具體的，彎頭20與管箍法蘭6連接后送到保護(hù)殼21內(nèi)，通過夾持裝置5固定，然后人工踩踏腳踏開關(guān)1，電箱16和減速電機(jī)14進(jìn)行工作，通過氣缸9和行程開關(guān)10來控制進(jìn)給行程，通過調(diào)節(jié)絲桿8對行程進(jìn)行微調(diào)，氣缸9的運(yùn)行使接裝置7和內(nèi)側(cè)焊接裝置13移動到對應(yīng)焊接的合適位置，然后通過設(shè)置在外側(cè)焊接裝置7和內(nèi)側(cè)焊接裝置13上的焊槍19對彎頭20與管箍法蘭6的連接處進(jìn)行外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別進(jìn)行焊接。具有焊接效果好，節(jié)省時間，勞動強(qiáng)度低，焊接精度高，使用壽命長的特點(diǎn)。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。